Il existe différents processus d'impression et différents processus présenteront des effets différents. Un cadeau en papier personnalisé La boîte Emballage avec des besoins différents nécessitera également des techniques d'impression différentes. Les cadeaux de bijoux La boîte nécessitent souvent une technologie de marquage à chaud, tandis que les cadeaux de cosmétiques La boîte utilisent souvent des cartes en or et en argent, qui nécessitent une impression UV. Divers matériaux nécessitent des connaissances plus fondamentales et diverses précautions.
L'impression offset est un type de méthode d'impression à plat qui utilise des plaques d'impression à base de caoutchouc pour transférer des images et du texte sur du papier ou d'autres matériaux. Le processus d'impression offset implique trois cylindres principaux : le cylindre porte-plaque, le cylindre porte-blanchet et le rouleau de gaufrage. Le blanchet en caoutchouc joue un rôle crucial dans l'impression offset, car il peut compenser les irrégularités de la surface du substrat, faciliter un transfert d'encre suffisant et réduire le transfert d'eau de la plaque d'impression au substrat.
Les avantages de l'impression offset comprennent principalement la couleur, une large gamme d'impression, une efficacité de production élevée, ainsi que la protection de l'environnement et les économies d'énergie.
L'impression offset utilise de l'encre sur plaque humide, ce qui peut garantir que les couleurs des graphiques et du texte sont plus riches et que les détails sont plus clairs, ce qui rend l'impression offset considérablement avantageuse en termes d'expression des couleurs. De plus, l'impression offset convient à l'impression de divers types de produits, tels que des livres, des magazines, des publicités, etc., et possède un large éventail de domaines d'application. Le système de contrôle automatisé des machines d'impression offset peut effectuer rapidement des tâches d'impression à grande échelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Dans le même temps, l’impression offset utilise moins d’encre à base d’eau et pollue moins l’environnement.
La qualité d'image de l'impression offset est élevée, plus claire et plus nette que celle de l'impression typographique, car le blanchet en caoutchouc peut très bien entrer en contact avec la texture de la surface du matériau d'impression.
Spectres. Les personnes qui lisent souvent les journaux trouvent souvent une ou plusieurs lignes fines qui sont évidemment plus claires que le texte et les images imprimés sur certaines grandes images solides ou blocs décoratifs en maille dans le journal. C'est ce qu'on appelle « ghosting », qui fait référence à l'origine
Empreintes ou ombres inconnues.
Pistolet à pince
Trop de papier est pris en sandwich entre le cylindre d'impression et le rouleau en caoutchouc, déclenchez Anneaux le capteur de sécurité pour empêcher la machine d'impression de tourner vers le haut.
En bas
Le terme accident d'impression fait référence à la situation où la couche d'encre est trop épaisse pour sécher dans le temps, contaminant le verso du papier pressé dessus.
Féimo
La machine d'impression a une vitesse rapide mais la consistance de l'encre n'est pas suffisante et la force centrifuge fait voler et diminuer l'encre.
La sérigraphie est une technique d'impression qui utilise un écran comme substrat pour créer une plaque de sérigraphie avec des graphiques et du texte grâce à des méthodes de fabrication de plaques photosensibles, puis utilise un grattoir pour presser l'encre sur le substrat.
La sérigraphie se compose de cinq éléments principaux : la plaque de sérigraphie, le grattoir, l'encre et l'étape d'impression ! Et le substrat. Son principe de fonctionnement est basé sur le fait que les trous de maille dans les parties graphiques et textuelles de la plaque de sérigraphie peuvent passer à travers l'encre, tandis que les trous de maille dans les parties non graphiques et textuelles ne peuvent pas traverser l'encre, formant ainsi le graphique et le texte souhaités. images textuelles sur le substrat.
L’histoire de la sérigraphie remonte à la fin du 19e siècle. Il s'agit d'une technologie d'impression au pochoir, connue comme l'une des quatre principales méthodes d'impression avec l'impression à plat, le gaufrage et l'héliogravure. Bien que la précision de la sérigraphie soit inférieure à celle de la méthode photochimique, son processus est simple, l'efficacité de la production est élevée et son coût est particulièrement adapté à la production de masse. La technologie de sérigraphie moderne utilise des matériaux photosensibles pour produire des plaques de sérigraphie grâce à la méthode de fabrication de plaques nationales, ce qui rend le processus d'impression plus précis et efficace. Revêtement de colle, revêtement brillant, plaque convexe concave
L'adhésif (film de revêtement) est un film plastique transparent qui est pressé à chaud sur la surface des matériaux imprimés pour protéger et augmenter la brillance (divisé en film léger et film mat, parmi lesquels il existe également un film haut de gamme appelé film tactile, qui a une bonne sensation au toucher et coûte cher).
Le polissage, également connu sous le nom de peinture à l'huile, est le processus consistant à appliquer une couche de revêtement incolore et transparent sur la surface des matériaux imprimés pour protéger et augmenter leur éclat. Ce processus est appelé polissage. La surface des documents imprimés tels que les couvertures de livres, les affiches, les calendriers et les logos doit être polie. Il existe trois façons de polir, à savoir le revêtement, le calendeAnneaux et le polissage UV, qui peuvent augmenter la résistance à l'humidité, à l'alcool, la durabilité, la résistance aux taches et la résistance à l'eau des matériaux imprimés.
L'impression concave-convexe crée une impression de relief ou d'indentation sur la surface d'un matériau imprimé, communément appelée gaufrage ou indentation, qui nécessite l'utilisation de moules en relief.
La technologie de gaufrage est une technique qui utilise des moules concaves et convexes pour provoquer une déformation plastique des matériaux imprimés sous une certaine pression, traitant ainsi artistiquement la surface des matériaux imprimés. La surface du produit imprimé après gaufrage présente des motifs et des textures de différentes profondeurs, avec un effet de relief tridimensionnel clair, augmentant l'attrait artistique du produit imprimé.
Appliquez une couche de colle sur la surface du produit imprimé avec flocage, puis appliquez une couche de matériau pelucheux pour répartir la surface du produit imprimé plus uniformément.
Le processus de transfert d'une feuille métallique ou d'une feuille pigmentée sur la surface d'objets imprimés ou autres par pressage à chaud est appelé estampage à chaud, communément appelé marquage à chaud, dans le but d'améliorer l'effet décoratif.
Le processus de marquage à chaud est une technique d'impression qui utilise le principe du transfert par presse à chaud pour transférer la couche d'aluminium de l'aluminium galvanisé à la surface du substrat, créant ainsi un effet métallique spécial. Il existe plusieurs précautions importantes à éviter lors du processus de marquage à chaud afin de garantir la qualité et la durabilité de l'effet de marquage à chaud.
La technologie de découpe est le processus de fabrication de couteaux de découpe spécialisés selon les exigences de conception des matériaux imprimés, puis de laminage et de découpe des matériaux imprimés ou d'autres substrats dans la forme souhaitée ou découpés sous pression pour produire des produits finis.
Si le papier sous pression est trop épais ou si la pâte est trop épaisse pour l'impression, le plier directement fera danser la pâte à l'intérieur, ce qui entraînera de graves dommages à l'impression et à l'image. Et l'indentation est une bonne solution à ce problème. Le pressage peut être divisé en trois types : le pressage à plat, le pressage par roulement et le pressage rotatif.
Antline, également connue sous le nom de ligne pointillée, ligne pointillée, fil d'aiguille, fil dentaire, etc. Souvent utilisée dans le processus de production de coupons, reçus, billets, cartes de réduction, etc.
L'encre argentée à gratter fait référence à la couche d'encre argentée facilement amovible utilisée pour couvrir les mots de passe (zones de déduction) tels que les billets de loterie, les cartes téléphoniques et les factures de taxes sur les prix.
Ce qui précède est l'introduction de divers processus d'impression par ITIS Usine d'emballage, dans l'espoir d'aider les concepteurs à fournir des conseils corrects lors de la Personnalisationorganisation d'un cadeau en papier La boîte Emballage et à faire des choix de processus d'impression appropriés.
