L'imballaggio di scatole regalo personalizzate richiede una conoscenza di base delle specifiche di stampa. Se queste norme fondamentali non vengono comprese correttamente, è facile che l'effetto stampato sia diverso da quello desiderato dal designer. La stessa confezione regalo è una confezione di fascia alta. Se le specifiche di base della stampa non vengono eseguite correttamente, il costo dell'imballaggio della confezione regalo personalizzata varierà notevolmente e verrà persino scartato, con conseguenti notevoli sprechi di costi e tempo. Ecco un riassunto della nostra esperienza di oltre 20 anni come progettista ausiliario. Dall'inizio del processo di progettazione, possiamo progettare confezioni regalo personalizzate in base alle conoscenze di stampa di base in modo standardizzato.
Si tratta di un effetto di stampa in cui il manoscritto originale viene separato per colore e realizzata la lastra, quindi la grafica e il testo su ciascuna tavolozza di colori vengono sovrapposti e sovrapposti in ordine di colore, senza sovrapposizioni tra i colori.
A differenza della sovrastampa, la sovrastampa è un effetto di stampa prodotto impilando e mescolando insieme inchiostri di diversi colori.
La sovrastampa è una tecnica di stampa che prevede l'utilizzo di lastre di colore diverso per stampare in lotti sulla stessa pagina. Questa tecnologia può essere fatta risalire alla dinastia Yuan. A quel tempo era già emersa la tecnica della stampa con due colori di rosso e inchiostro, che divenne molto popolare durante la dinastia Ming e ulteriormente sviluppata durante la dinastia Qing. La sovrastampa non è solo una tecnica di stampa, ma coinvolge anche la tecnologia di layout
Alla fine della dinastia Ming, 'Shi Zhu Zhai Hua Xie' era una delle opere rappresentative di questa tecnica. Inoltre, la sovrastampa, nota anche come 'Zi Mu Yin', ha avuto origine durante la dinastia Han orientale ed era popolare durante i periodi Fei, Jin e delle Sei Dinastie. Zi Mu Yin è un sigillo realizzato combinando diversi sigilli grandi e piccoli in un set, considerato un riflesso del livello di artigianato nei tempi antichi.
Durante il processo di stampa del bianco o della stampa su cartone, quando vengono sovrastampati più colori, la posizione non è standardizzata, con il risultato che i bordi bianchi rimangono esposti tra i colori adiacenti. Il trapping, noto anche come riempimento bianco o espansione, viene utilizzato principalmente per compensare gli spazi bianchi tra due colori diversi adiacenti causati da una sovrastampa di stampa imprecisa.
Esistono tre metodi comuni per il trattamento di intrappolamento:
(1) Metodo di sovrapposizione della linea a colore singolo: aggiungi linee di colore chiaro sul bordo della barriera del colore e seleziona l'attributo della linea come sovrapposizione.
(2) Metodo linea composita: aggiungi linee composite sui bordi dei blocchi di colore L'attributo linea non è selezionato come sovrastampa.
(3) Metodo a strati: l'intrappolamento si ottiene restringendo o espandendo gli elementi su diversi strati.
Quando le persone si confrontano con materiali stampati, hanno sempre la sensazione che i colori scuri siano più vicini all'occhio umano e che i colori chiari siano più lontani. Pertanto, quando si esegue l'elaborazione del trapping sul manoscritto originale, si cerca sempre di evitare che i colori chiari sotto i colori scuri vengano esposti, mantenendo invariati i colori scuri sopra per garantire che l'effetto visivo non venga influenzato.
Stampa sul campo: l'area dei blocchi di colore senza punti, solitamente riferita a una pagina intera.
Serigrafia appesa: si riferisce alla risoluzione e alla frequenza del cavo di rete utilizzato per l'output. La funzione e l'importanza delle reti sospese risiede nella loro capacità di riflettere l'effettiva profondità cromatica di un'immagine attraverso la dimensione e la densità dei punti, ottenendo così tonalità di colore continue durante la stampa. La precisione delle reti sospese influisce direttamente sulla qualità dei materiali stampati. Più densi sono i punti, più ricchi sono gli strati di materiale stampato e più delicati sono i dettagli.
Lo schermo sospeso si riferisce alla risoluzione e alla frequenza del cavo di rete utilizzato per l'uscita. In genere, la stampa di giornali può utilizzare 75-85 lpi, la stampa a colori ordinaria può utilizzare 100-150 lpi, la stampa di fascia alta può utilizzare 150-175 lpi e alcuni libri illustrati di fascia alta possono anche utilizzare una risoluzione di 200 lpi. Il rapporto tra LPI e DPI è 1LPI-2dPI. I mezzi toni si riferiscono alle immagini visualizzate utilizzando punti, come vari materiali stampati, che sono tutte immagini a mezzi toni perché i punti possono essere visti quando ingranditi. Tuttavia, le normali foto sviluppate su pellicola hanno modelli di toni continui e, indipendentemente da come viene ingrandita l'immagine, i punti non possono essere visti ma sono continui.
Lo schermo sospeso, adatto alla stampa, si riferisce alla risoluzione e alla frequenza del cavo di rete utilizzato per l'output.
Il colore spot si riferisce a un inchiostro colorato specifico premiscelato (o inchiostro premiscelato speciale). Utilizzato per sostituire o integrare l'inchiostro da stampa CMYK. Non è una miscela di quattro colori CMYK e ogni tinta piatta richiede una lastra di stampa dedicata durante la stampa (che può essere semplicemente intesa come un set di pellicole di tinte piatte, stampate separatamente per la tinta piatta). Il colore spot significa colore accurato.
La stampa monocromatica si riferisce al metodo di stampa con un solo colore di inchiostro. Questo metodo di stampa è comunemente utilizzato su apparecchiature quali macchine da stampa offset, macchine da stampa su lastre e macchine da stampa rotocalco. La stampa monocromatica è adatta a situazioni in cui il contenuto da stampare è relativamente semplice e i requisiti di colore non sono elevati, come testo, immagini in bianco e nero, ecc. I suoi vantaggi includono basso costo, velocità di stampa elevata e manutenzione relativamente semplice delle apparecchiature di stampa. Tuttavia, a causa dell'utilizzo di un solo colore, la stampa monocromatica ha un'efficacia limitata nel rappresentare motivi e immagini complessi, rendendola meno adatta alle occasioni in cui è necessario visualizzare colori intensi.
La stampa monocromatica può includere la stampa flessografica, la stampa di lastre a colori e la stampa di colori spot.
Per errore di stampa si intende l'errore di sovrapposizione delle impronte durante il processo di stampa a colori. Questo errore può comportare un posizionamento impreciso di motivi o testo nei materiali stampati, influenzando l'estetica e la funzionalità complessive.
La posizione di presa si riferisce alla posizione in cui la carta viene bloccata dal dispositivo di alimentazione carta della macchina da stampa durante il trasporto.
Motivi per una sovrastampa imprecisa
Pressione di stampa non uniforme: la pressione di stampa locale è troppo alta o troppo bassa, causando lo scivolamento o la deformazione della carta durante il processo di stampa.
Problemi relativi alla carta: il restringimento della carta, l'alimentazione distorta della carta e il posizionamento impreciso possono influire sulla precisione della sovrastampa.
Problemi meccanici: anche l'usura dell'albero o del manicotto di molatura della goffratura, la deformazione del rivestimento in gomma e altri problemi meccanici possono portare a una sovrastampa imprecisa. Problemi di produzione delle lastre: anche la composizione imprecisa, l'esposizione imprecisa delle lastre e la deformazione del materiale della lastra durante il processo di produzione delle lastre possono influire sull'effetto di sovrapposizione.
Il metodo per risolvere una sovrastampa imprecisa è regolare la pressione di stampa: garantire una pressione di stampa uniforme ed evitare una pressione locale eccessiva o insufficiente.
Gestione dei problemi relativi alla carta: assicurarsi che la carta sia stabile durante il trasporto, evitando allungamenti e inclinazioni.
La posizione del bordo del calibro sul foglio stampato. La carta ha lunghezze diverse e la stampa, la corrispondenza dei colori e il taglio richiedono l'allineamento dell'ago.
Feida si riferisce al dispositivo di trasporto per l'alimentazione della carta nelle macchine da stampa.
A causa del traboccamento di inchiostro nelle parti grafiche e testuali della lastra di stampa, l'impronta sul supporto non è chiara, il che è un difetto della stampa offset.
La stampa con pasta, nota anche come stampa sporca, intasamento o tintura, è un fenomeno di malfunzionamento comune nel processo di stampa, che si manifesta con testo o motivi poco chiari o sfocati sui materiali stampati. Esistono vari motivi per incollare, principalmente i seguenti aspetti:
Le proprietà dell'inchiostro da stampa: l'olio da stampa riduce le proprietà dell'inchiostro, che è un fattore importante che porta alla stampa a pasta. Diversi metodi di stampa hanno requisiti diversi per l'inchiostro. Ad esempio, la stampa con pasta da stampa offset è spesso causata dallo squilibrio tra inchiostro e acqua (la differenza nel valore di pH tra la soluzione e l'inchiostro), mentre la stampa con pasta da stampa rotocalco è principalmente causata dall'incapacità del raschietto di pulire, soprattutto in estate con temperature elevate.
Quanto sopra è un punto di conoscenza importante che trasmettiamo ai progettisti dei nostri clienti, ed è anche un punto di conoscenza che tutti gli ITIS i dipendenti delle fabbriche di imballaggio , in particolare i venditori, devono padroneggiarlo. In questo modo, quando comunicano con i clienti, possono correggere tempestivamente alcune situazioni non standard, riducendo notevolmente le perdite di tempo e fornendo suggerimenti più adatti per personalizzare l'imballaggio delle confezioni regalo per i clienti.
