No processo de impressão de vários presentes personalizados, o design e a produção de documentos são o primeiro passo. Há várias coisas a serem observadas ao fazer documentos personalização para presente box. Se os detalhes não forem feitos corretamente durante o processo de design, a pequena perda é perder tempo reajustando e refazendo a amostra do presente box. Quando a perda é significativa, resultará na produção de todo o lote de bens personalizaçãofeitos para presente box.
A resolução representa a clareza de uma imagem. Para materiais impressos, se a resolução for muito pequena, o produto final ficará facilmente desfocado, enquanto se a resolução for muito alta, o carregamento não será possível devido ao arquivo ser muito grande. Portanto, a resolução da maioria dos materiais será definida para resolução 300.
O requisito de resolução para materiais impressos comuns é geralmente 300DP1, para garantir que o texto e as imagens nos materiais impressos sejam suficientemente claros. Por exemplo, materiais impressos como brochuras e folhetos normalmente exigem uma resolução de 300 DPI.
Para fotografia, o requisito de resolução varia de 72 a 150 DPI, dependendo do tamanho e do conteúdo da foto. Por exemplo, produtos fotográficos como o Instagram normalmente usam resoluções dentro dessa faixa.
A pintura em spray, especialmente cartazes grandes para exteriores, requer resolução relativamente baixa, geralmente entre 20 e 72 DP1. Isso ocorre porque o tamanho da impressão geralmente é grande e uma resolução alta pode resultar em arquivos muito grandes, o que não favorece a impressão e o processamento.
O número P geralmente se refere ao número de páginas. No design e impressão de brochuras, o número P refere-se ao número total de páginas da brochura. Por exemplo, um folheto 24P tem, na verdade, 12 páginas. Ao imprimir uma brochura, o número P é um fator importante a considerar, pois afeta diretamente o método de encadernação, o custo e o efeito de apresentação final da brochura.
Requisitos de encadernação: Geralmente existem dois métodos de encadernação para livros ilustrados, nomeadamente encadernação com ponto de sela e ponto fixo. Ambos os métodos de encadernação exigem que o número P seja um múltiplo de 4. Isso ocorre porque, ao cortar papel, é usado um método de divisão dupla para garantir o uso eficaz do papel e evitar desperdício. Portanto, os números P comuns dos álbuns incluem 8P, 16P, 20P, 24P, etc., todos múltiplos de 4 para facilitar a encadernação e o corte.
Especificações de design: Ao projetar o folheto, elementos de design como espessura e resolução da linha também precisam ser considerados. Por exemplo, a espessura da linha não deve ser inferior a 0,076 mm e a resolução deve atender à precisão de produção de 300 dpi-350 dpi para garantir a qualidade de impressão. Além disso, a escala de cinza colorida não deve ser inferior a 8% para garantir a exibição correta das cores.
Uma linha de corte é uma linha ou marca em um material impresso que indica a posição de corte. Geralmente usado junto com linhas de canto para indicar a posição que as gráficas devem cortar ao cortar materiais impressos. A linha de corte geralmente está localizada nas quatro bordas do material impresso, coincidindo com o limite da bitola do lago. Os designers precisam garantir que os elementos do design não se estendam além da linha de corte ao fazer materiais impressos, caso contrário, isso poderá afetar o efeito final da impressão.
CropMarks: CropMarks são linhas ou marcações usadas para marcar o tamanho e a posição de corte de materiais impressos. Geralmente localizado nos quatro cantos do pincel, o tamanho final básico e a posição de corte do pincel indicados na caixa: a função da linha do canto é garantir que o material impresso possa ser cortado com precisão no tamanho predeterminado du{[t32 ]} corte, evitando erros ou posicionamento. No design de impressão, os designers precisam prestar atenção à configuração e posição das linhas dos cantos para garantir que os elementos do design não sejam cortados ou tenham bordas brancas em excesso.
Essas linhas são impressas nos cantos dos materiais impressos para indicar áreas de sangramento, que são as partes que serão cortadas antes da encadernação dos produtos impressos. A existência de linhas de corte visa garantir a integridade e precisão dos materiais impressos. Geralmente são usados para reservar posições de corte nos quatro lados do papel, geralmente com uma “sangria” reservada de 3mm.
O corte e vinco é um processo de corte usado principalmente para pós-processamento de materiais impressos e outros produtos de papel. Ao usar uma lâmina de corte e vinco, os materiais impressos ou outras peças em formato de placa são enrolados no formato desejado ou cortados sob pressão, de modo que o formato dos materiais impressos não fique mais limitado a bordas retas e ângulos retos.
Para produtos impressos com bordas complexas, uma placa de corte separada precisa ser feita para completar esse processo, o que é muito comum no design embalagem. Na placa de corte e vinco, as peças marcadas por linhas sólidas precisam ser cortadas e as linhas pontilhadas representam linhas de dobra.
O corte e vinco envolve os seguintes elementos: matérias-primas, equipamento de corte e vinco, matrizes de corte e técnicos de corte transversal. As matérias-primas podem ser diversos materiais poliméricos, como papel, material de barriga, fita, espuma, borracha de silicone, etc; O equipamento de corte e vinco inclui várias máquinas de corte e vinco; Um molde de faca é um molde feito de acordo com um formato pré-determinado; Os técnicos são responsáveis pela operação dos equipamentos e pelo monitoramentoanel do processo produtivo.
Sangramento refere-se ao padrão de aumento do tamanho externo do produto, adicionando alguma extensão do padrão na posição de corte, especificamente para cada processo de produção utilizar dentro de sua faixa de tolerância do processo, a fim de evitar expor bordas brancas ou cortar o conteúdo do produto acabado após o corte. Para evitar erros no corte de materiais impressos, geralmente é deixado um “sangramento” de cerca de 3 mm na periferia do manuscrito para garantir a integridade do trabalho.
O sangramento nem sempre é de 3mm, diferentes produtos devem ser tratados separadamente.
1. A impressão de livros e folhetos encadernados com adesivo deve ser feita na cor branca a uma distância de 5mm no verso e na lombada dos selos 2 e 3. E realizar uma hemorragia de 3mm,
2. Não deve haver sangramento na linha média do prego de equitação;
3. A tampa e parte traseira do ferro anel e a tira de borracha devem ter um espaço de 3mm ao redor;
Imprimir sem sangramento pode fazer com que o conteúdo seja cortado ou parcialmente cortado durante oanel corte, fazendo com que o conteúdo seja cortado. Se o texto ou imagens ao redor do arquivo estiverem muito próximos da borda e o sangramento não for tratado, parte do conteúdo poderá ser cortada durante o corte, afetando a estética e a integridade da informação.
1. Divisão: Separe a parte de impressão do processo de pós-produção, e o documento deve ser etiquetado com as informações da página para que o mestre de impressão saiba para que serve cada página do documento.
2. Emenda: Organizar arquivos idênticos ou diferentes em um layout de tamanho fixo e imprimi-los juntos para reduzir o desperdício de material.
A impressão de emenda, também conhecida como impressão composta, é o processo de combinar várias folhas de papel idênticas, com a mesma gramatura, o mesmo número de cores e o mesmo volume de impressão em uma placa grande, utilizando totalmente a área de impressão efetiva da impressora offset. . Aproveitando as vantagens da impressão em lote e em escala, dividimos em conjunto os custos de impressão e alcançamos a meta de economizar custos de fabricação e impressão de chapas. A impressão de emenda geralmente representa 10-20% mais do que a impressão de edição especial.
A principal preocupação da impressão por imposição é a capacidade de formar produção em lote e em grande escala. Ao integrar diversas demandas de pequenos lotes, o custo de impressão de um único pedido pode ser reduzido significativamente. Além disso, a impressão por imposição pode melhorar a eficiência da produção, reduzir o desperdício e otimizar a utilização de recursos.
O acima é o resumo de É embalagem fábrica nos últimos 20 anos em vários assuntos que precisam ser prestados atenção no design e produção de documentos impressos para presente personalização personalizados box. Essas precauções podem ajudar os personalizaçãoers a economizar mais tempo e reduzir o desperdício de custos.
