Caixa de dobra
O processo de estampagem a quente é um dos processos de ponta no tratamento de superfície de dobra box.Utiliza o princípio da transferência por prensa a quente para transferir a camada de alumínio do alumínio galvanizado para a superfície da dobra box, formando um efeito metálico especial.A dobra box após a estampagem a quente não só tem uma aparência linda e nobre, mas também tem um bom desempenho anti-falsificação.Durante o processo de estampagem a quente, a palavra-chave 'alumínio anodizado' aparece frequentemente, representando o material central do processo de estampagem a quente.
O processo de congelamento reverso é um processo emergente de tratamento de superfície para dobra box.Ele forma o efeito de áreas locais de alto brilho e áreas foscas de baixo brilho imprimindo uma camada de primer especial na superfície da dobra box e depois aplicando verniz UV.Este processo pode apresentar uma textura fosca única e um efeito espelhado de alto brilho na superfície da dobra box, melhorando a sensação de qualidade e qualidade do produto.No processo de glacê reverso, palavras-chave como 'primer especial', 'verniz UV' e 'superfície fosca ou fosca' são mencionadas repetidamente e, juntas, constituem os elementos centrais desse processo.
O processo de laminação é outro método comum de tratamento de superfície para dobra box.Ele aprimora as propriedades à prova d'água, à prova de umidade, resistente ao desgaste e resistente a manchas da dobra box ao cobri-laanel com uma película fina na superfície.A dobra box revestida com filme não só tem uma aparência mais bonita, mas também tem uma vida útil mais longa.No processo de laminação, palavras-chave como 'filme', 'à prova d'água' e 'à prova de umidade' tornaram-se foco de atenção, refletindo as principais funções e características do processo de laminação.
O processo de polimento UV é um processo de tratamento de superfície eficiente e ecologicamente correto para dobras box.Ele utiliza tecnologia UV cuanel para formar um revestimento duro, resistente ao desgaste e a manchas na superfície da dobra box.A dobra box após o polimento UV não só tem uma aparência brilhante e lisa, mas também tem boa resistência a arranhões e resistência ao atrito.No processo de polimento UV, palavras-chave como 'UV cuanel tecnologia', 'revestimento duro' e 'resistência a riscos' foram mencionadas várias vezes, demonstrando as características técnicas e vantagens do UV processo de polimento.
Com o desenvolvimento contínuo da indústria embalagem e as mudanças na demanda do mercado, o processo de tratamento de superfície da dobra personalizaçãoizada box também está constantemente inovando e melhorando.No futuro, com o surgimento contínuo de novos materiais, tecnologias e processos, o tratamento superficial da dobra personalizaçãoizada box se tornará mais diversificado, personalizado e ecologicamente correto.Ao mesmo tempo, à medida que os consumidores têm requisitos cada vez mais elevados para o produto embalagem, o processo de tratamento de superfície da dobra personalizaçãoizada box também prestará mais atenção à expressão da arte e do sentido de design.Nesse processo, a palavra-chave 'corrugado box' continuará desempenhando seu importante papel, liderando o progresso contínuo e o desenvolvimento da tecnologia de tratamento de superfície para personalizaçãodobras personalizadas box.
A dobra personalizada box, com sua estrutura de forma de onda exclusiva, não apenas fornece proteção sólida para produtos, mas também possui características como leveza, fácil processamento e proteção ambiental.Com a crescente diversificação da demanda do mercado, as dobras personalizadas box não são usadas apenas para produtos simples embalagem, mas também se tornam um importante veículo para mostrar as características do produto e a imagem da marca.Portanto, os requisitos do processo de impressão para dobras personalizadas box também estão aumentando.
A tecnologia de impressão é uma parte indispensável da produção personalização de dobras personalizadas box.Ele pode não apenas melhorar a qualidade da aparência da dobra personalizaçãoizada box, mas também aumentar a atratividade dos produtos e melhorar a imagem da marca.Usando diferentes técnicas de impressão, uma variedade de cores, padrões e texto podem ser apresentados na superfície da dobra personalizaçãoizada box, tornando-a uma vitrine para exibição e promoção do produto.Enquanto isso, a seleção e aplicação da tecnologia de impressão estão diretamente relacionadas ao custo de produção e à competitividade do mercado de personalizaçãodobras personalizadas box.
A impressão offset é um dos processos mais comumente usados na impressão personalização tuck box.Utiliza placas de borracha para transferir tinta para a superfície da personalização dobra box, formando padrões e texto.A tecnologia de impressão offset tem as vantagens de velocidade de impressão rápida, cores brilhantes e alta resolução, tornando-a adequada para impressão em grande escala.Na impressão personalização tuck box, a tecnologia de impressão offset é frequentemente usada para imprimir padrões e textos coloridos e complexos.
No processo de impressão offset, as características da superfície e a seleção do material da personalização dobra box, como substrato, têm um impacto significativo no efeito de impressão.Para garantir a qualidade da impressão, é necessário pré-processar a dobra box antes da impressão, como limpeza, polimento, etc. duanel o processo de impressão para evitar problemas como aderência e descoloração da placa.
A tecnologia de impressão por transferência é um processo de impressão de padrões e texto em papel de transferência e, em seguida, transferênciaanel dos padrões e do texto para a superfície da personalização dobra box por meio de prensagem a quente ou a frio.Este processo é adequado para imprimir padrões e textos de alta precisão e alta definição, especialmente para imprimir pequenos lotes e múltiplas variedades de personalização tuck box.
Na tecnologia de impressão por transferência, a qualidade da superfície e a seleção do material da dobra box, como substrato final, têm um impacto decisivo no efeito de impressão.Portanto, uma inspeção rigorosa e triagem da dobra box são necessárias antes da impressão para garantir uma superfície lisa e perfeita.Ao mesmo tempo, é necessário controlar parâmetros como temperatura e pressão durante o processo de impressão para garantir que o padrão e o texto possam ser transferidos para a superfície da dobra box de forma completa e clara.
O processo de serigrafia é um processo de impressão de tinta na superfície da dobra box por meio de serigrafia.Este processo é adequado para imprimir grandes áreas de padrões simples e texto.A serigrafia tem as vantagens de uma camada espessa de tinta, cores brilhantes e forte sentido tridimensional, tornando-a particularmente adequada para impressão embalagem de produtos que exigem textura e camada proeminentesanel.
Na tecnologia de serigrafia, as dobras box, como substratos, têm um impacto significativo no efeito de impressão devido às suas características de superfície.Devido à rugosidade e irregularidade da superfície da dobra box, é necessário um tratamento especial da tela antes da impressão para garantir que a tinta possa vazar de maneira uniforme e suave na superfície da dobra box.Ao mesmo tempo, é necessário controlar a viscosidade e a secura da tinta durante o processo de impressão para evitar problemas como bloqueio e descoloração da tela.
Na ITIS tuck box fornecedor, sempre prestamos atenção às últimas tendências do setor e aos desenvolvimentos tecnológicos.Para manter nossa posição de liderança e atender às necessidades de nossos personalizaçãoers, investimos continuamente pesadamente na introdução de equipamentos e tecnologia de produção avançados para obter atualizações e upgrades de equipamentos.Esses dispositivos não apenas possuem características de alta eficiência, precisão e estabilidade, mas também podem atender a diversas necessidades complexas e especiais, fornecendo aos personalização produtos de maior qualidade e diversificados box.
Ao mesmo tempo, também estabelecemos um sistema abrangente de manutenção e conservação de equipamentos para garantir o funcionamento normal do equipamento e prolongar sua vida útil.Nossa equipe técnica também atualiza e melhora regularmente os equipamentos para atender às constantes mudanças do mercado e às demandas.
Na ITIS tuck box fornecedor, entendemos profundamente que a qualidade é a tábua de salvação da empresa e o controle de custos é um fator chave para o desenvolvimento sustentável da empresa.Portanto, sempre aderimos ao princípio de equilibrar qualidade e custo, e alcançamos maior qualidade e menores custos através da inovação contínua e otimização dos processos de produção.
Nós nos concentramos na seleção de matérias-primas, no controle dos processos de produção e na realização de inspeções de produtos para garantir que cada etapa atenda aos mais altos padrões de qualidade.Ao mesmo tempo, também estabelecemos um sistema abrangente de gestão de custos, que consegue otimização e redução de custos através de contabilidade e controle precisos de custos.Estas medidas não só melhoram a qualidade e a competitividade dos produtos, mas também proporcionam mais benefícios e vantagens aos personalizaçãoers.
Na tuck ITIS box fornecedor, estabelecemos um sistema de controle de qualidade rigoroso para garantir que cada tuck box atenda às personalização expectativas e requisitos.Nossa equipe de inspeção de qualidade é composta por um grupo de profissionais experientes e qualificados que são responsáveis por supervisionar e inspecionar diversos aspectos, incluindo inspeção de amostras, inspeção de processo de produção e inspeção pré-embarque embalagem.
Na fase de inspeção de amostras, realizaremos inspeções e testes detalhados em cada amostra para garantir que ela atenda aos requisitos e padrões do personalizaçãoer.Durante o processo de produção, realizaremos inspeções regulares e verificações pontuais na linha de produção para garantir que cada etapa possa ser realizada de acordo com os processos estabelecidos e requisitos de qualidade.Duranteanel a etapa de inspeção pré-embarque embalagem, inspecionaremos cada pacote um por um para garantir que ele esteja intacto, claramente etiquetado e com quantidades precisas.
