Processo de corte de papel
A primeira etapa de todo o plano de produção de embalagens de joias customizadas é cortar o papel.Este processo é a primeira etapa da ordem de serviço de produção.É também o primeiro passo na oficina de produção para começar a customizar caixas de embalagens de joias personalizadas.A seguir está uma introdução ao processo de corte de papel
1. Preparação pré-natal:
1.1.De acordo com as tarefas de produção recebidas durante a reunião da manhã e as respectivas ordens de engenharia emitidas pela oficina, o líder da máquina de corte de papel deverá entregar seus produtos semiacabados ao processo anterior.A ordem de serviço fornecerá uma introdução detalhada à caixa de embalagem de papel para joias personalizada e personalizada.O comandante deverá ler e revisar atentamente, e caso haja alguma dúvida ou discrepância, deverá ser comunicada e resolvida imediatamente.
1.2.Exija cartões de identificação de quantidade claros, detalhados e precisos para o fluxo de processo anterior.
1.3.Durante a entrega, é necessário verificar se os produtos semiacabados estão qualificados e confirmar se não há condição de qualidade.Se algum problema for encontrado, feedback oportuno deve ser dado ao departamento de controle de qualidade, e o capitão do processo anterior ou gerente principal (adjunto) deve ser informado para lidar com as anormalidades em tempo hábil.Após o processamento, entregue produtos qualificados de acordo com o procedimento.
1.4.Para produtos com mais detalhes, atenção especial deve ser dada.Ao entregar, certifique-se de verificar cuidadosamente as 50 folhas superiores do produto na placa de almofada para ver se há algum fenômeno de mistura.Caso seja constatado algum fenômeno de mistura, recuse a aceitação e aguarde a inspeção completa do processo anterior antes de confirmar o recebimento.
1.5.Simultaneamente à entrega do processo anterior, deverão ser entregues juntamente com o produto as respectivas sacolas de informações, imagens digitais, amostras e demais materiais auxiliares da embalagem da caixa de joias personalizada, devendo ser mantidos registros de entrega.Ao mesmo tempo, devido ao nosso rigor de produção, anexaremos uma amostra do embalagem de joias personalizada personalizada caixa juntos.Desta forma, tanto a informação do documento como a amostra podem ser referenciadas simultaneamente.Qualquer problema será mais fácil de detectar.
1.6.De acordo com as necessidades de produção, trabalhe com o pessoal de materiais da oficina para coletar os materiais necessários do departamento de depósito.
2. Controle do processo de produção:
2.1.Antes de iniciar, verifique se o circuito de comutação do equipamento está normal e se o circuito de óleo está desobstruído.Se o equipamento estiver anormal, informe o gerente principal (adjunto) da oficina em tempo hábil e preencha o 'Formulário de Solicitação de Manutenção de Equipamento'.Após a assinatura do gerente principal (adjunto), o pessoal da máquina o levará ao departamento de equipamentos para solicitar a manutenção do equipamento.
2.2.Verifique cuidadosamente o conteúdo e as amostras de acordo com os documentos de engenharia relevantes.Havendo dúvidas, elas deverão ser prontamente comunicadas ao chefe do departamento (adjunto).Somente depois de eliminadas as dúvidas é que a máquina pode ser colocada.
2.3.Defina os parâmetros da máquina de acordo com os requisitos do pedido de engenharia, teste o corte dos produtos defeituosos, confirme o tamanho e salve as configurações da máquina (consulte o 'Manual de operação da máquina de corte de papel').
2.4.Após o capitão confirmar a exatidão do corte experimental e da sinalização, de acordo com as 'Medidas de gerenciamento de assinatura de amostra do primeiro artigo', traga a ficha de engenharia, bolsa de dados, amostra de embalagem de joias personalizada ou rascunho digital da caixa de embalagem de joias personalizada personalizada, e confirme com o líder da equipe ou supervisor da oficina (adjunto).Por fim, a confirmação final é feita pela inspeção do processo.A produção só pode ser realizada após a confirmação de que está qualificada.Se for confirmado que não está qualificado, ele será depurado novamente.Novos produtos devem ser assinados pelo departamento de engenharia, e caixas de embalagens de papel para joias personalizadas antes da assinatura são proibidas de produção em massa.
2.5.A qualidade de cada caixa de embalagem de joias personalizada deve ser enfatizada.Ao carregar o papel, o capitão deve verificar se há algum problema como mistura, inversão ou impressão ruim no meio, e tentar evitar acidentes desnecessários de qualidade.
2.6.Ao cortar, é necessário que o papel esteja limpo para evitar tamanhos irregulares ou distorções após o corte, o que pode afetar o bom andamento da produção subsequente.Mantenha a lâmina de corte afiada e, se houver rebarbas na lâmina de corte, substitua a lâmina de corte em tempo hábil.Ajuste a pressão adequadamente e evite criar marcas de pressão se for muito grande.Se for muito pequeno, o papel poderá não ser pressionado com firmeza, resultando em cortes irregulares e afetando a qualidade da produção.
2.7.Cada embalagem de caixa de joias personalizada será acompanhada de amostra e ordem de serviço.E haverá uma etiqueta anexada ao embalagem de papel para joias personalizada caixa.Quando houver uma tira de fixação no meio, o motivo da tira de fixação deve ser claramente identificado.Geralmente, o motivo está indicado na faixa de fixação.Se o motivo não for especificado, o capitão do serviço de impressão ou o controle de qualidade devem ser consultados em tempo hábil e devem ser escritos de forma clara.Ao cortar o papel, ele deve ser colocado separadamente e uma tira deve ser fixada para lembrar.
2.8.Preste atenção aos detalhes da embalagem da joia personalizada durante a produção.Se houver mais de um ou mesmo vários detalhes do produto, cada detalhe deverá ser colocado em uma bandeja separada.Após a conclusão de um produto, o local deve ser completamente limpo antes de produzir outras caixas de papel para embalagens de joias personalizadas com detalhes diferenciados.Marque-os claramente no cartão de identificação e coloque-os em áreas separadas.Se necessário, embrulhe-os com filme plástico, evitando a ocorrência de fundos mistos.
2.9.O comandante deve verificar a qualquer momento se a pressão e a posição da máquina mudaram e afetaram a qualidade do produto.Durante a produção formal, o capitão de corte deverá realizar a autoinspeção da qualidade do produto e preencher cuidadosamente o “Formulário de Autoinspeção e Inspeção de Produção”.Quando forem encontradas anormalidades de qualidade, a máquina deve ser desligada e ajustada em tempo hábil.Se necessário, os produtos defeituosos devem ser isolados e rotulados.Independentemente de causar escassez, deve ser comunicado ao supervisor da oficina em tempo hábil e devem ser tomadas as medidas corretivas necessárias.Para causar maiores perdas na customização em massa de embalagens de joias personalizadas.
2.10.Os produtos cortados devem ser empilhados ordenadamente, com altura não superior a 1,2 metros.Os produtos devem ser colocados no local designado para o próximo processo e organizados em ordem.Deverão existir cartões de identificação, com registos detalhados e claros e quantidades precisas.Os produtos bons e ruins são claramente rotulados e o total é igual à quantidade entregue no processo anterior.Ao mesmo tempo, todos os materiais relevantes para ordens de serviço, amostras de embalagens de joias personalizadas, etc. precisam ser entregues e assinados em conjunto.
2.11.Preencha o relatório diário de trabalho em tempo hábil, exigindo que o tempo de produção detalhado e preciso, o nome do cliente, o número do pedido, a quantidade do pedido, os produtos bons e ruins, vários materiais auxiliares e situações anormais sejam claramente preenchidos para referência.
2.12.Após concluir o pedido, o operador do cortador de papel deve limpar e arrumar o entorno da máquina, classificar e etiquetar os produtos acabados e realizar rigorosamente os trabalhos de limpeza e substituição do produto de acordo com os regulamentos pertinentes.
2.13.Após a conclusão da produção, desligue a máquina e limpe o ambiente da máquina para higiene.
3. Notas:
3.1 Antes de iniciar, verifique o circuito e o circuito de óleo, injete óleo nas diversas partes móveis da máquina, preencha cuidadosamente o Formulário de Manutenção do Equipamento e assine para confirmação.
3.2.O pessoal que não recebeu treinamento de operação do equipamento não está autorizado a operar a máquina.Quando o pessoal de corte de papel sai temporariamente, eles precisam desligar a fonte de alimentação da máquina antes de sair.
3.3.Ao realizar limpeza de desligamento, solução de problemas ou manutenção interna na máquina, o botão de trava de segurança deve ser pressionado.
3.4.É estritamente proibido violar a regra de uma pessoa proteger o papel e uma pessoa pressionar o botão de corte durante o processo de produção.
3.5.É estritamente proibido colocar xícaras de chá, ferramentas e outros detritos na mesa de operação durante a operação.
3.6 Durante a operação da máquina, é estritamente proibido colocar as mãos na parte traseira da lâmina de corte.Mesmo ao estacionar, você deve primeiro verificar se o dispositivo de segurança está funcionando corretamente antes de ajustar, trocar a lâmina, limpar e outros trabalhos.
Esta é a conclusão final da primeira etapa de corte de papel para a caixa de embalagem de joias personalizada.
