Fábrica de caixas de papel para embalagens de joias personalizadas, fluxo do processo de pós-produção relacionado:
（1） Conteúdo do dever de casa sobre tratamento de superfície
1. Ordem de início, cronograma de produção:
Fábrica de caixas de papel para embalagens de joias personalizadas e completas.Fornecemos embalagens de joias personalizadas de baixo preço e alta qualidade.Após receber a ordem de construção de produção do departamento de inspeção de qualidade, organize a produção correspondente de acordo com o cronograma de produção.Organize as máquinas de produção de acordo com o conteúdo de processamento da ordem de construção.
1. Determine o conteúdo do processamento:
(1) Sobre cola: cola fosca, cola leve, laser, laser médio;
(2) Overoil: óleo fosco, óleo a vácuo;
(3) UV: Operações de terceirização;
(4) Polimento: Moagem e absorção;
2. Recolher os materiais de acordo com a quantidade de caixas de embalagens de joias personalizadas indicadas na ordem de serviço.
3. Promoção da operação de qualidade pré-natal e explicação dos cuidados de produção.
(Excesso de óleo)
2. Ordem de construção, padrões de inspeção de qualidade, relatório de inspeção do primeiro artigo, cartão padrão do produto:
Após receber a ordem de serviço de produção, o capitão determina os materiais de processamento.Por exemplo: óleo à base de água Óleo fosco.Moldagem a vácuo.
2. Ajuste o óleo para o número normal de segundos: (No. 4 xícara) 16-18 segundos, e a temperatura deve ser controlada entre 50C-80C.
3. Primeiro, coloque 3-5 pedaços de papel colorido na máquina para produção e inspeção.
(1) Verifique se o óleo está completamente seco;
(2) Esfregue a superfície com papel branco para ver se desbota;
(3) Dobre o papel colorido ao meio para ver se explode;
(4) Verifique se há manchas de sujeira na superfície.Preto;
(5) Atenção especial;Existe alguma descoloração na cor especial.
4. Depois de passar na inspeção e ser confirmada pelo controle de qualidade, a produção em massa pode prosseguir.
(Polimento)
Ao produzir e acender a polidora, é necessário verificar se há vazamento de gás, que deve ser operado pelo capitão para evitar acidentes de segurança.
2. É necessário que a temperatura da máquina atinja entre 80 ℃ e 90 ℃ antes que a produção possa começar.
3. O receptor de papel deve prestar atenção à posição da tira de aço.Se estiver em movimento, a máquina deve ser parada imediatamente e a pressão deve ser reduzida para ajustar a tira de aço na posição correta.
4. Primeiro, pressione 3-5 peças do produto para inspeção e confirmação da primeira peça.Conteúdo da inspeção: papel enrugado e alongamento de deformação, brilho reduzido, resistência ao desgaste, explosão de cor e perda de borda.Desbotando.(Preste atenção especial se as cores douradas e especiais mudaram de cor).Depois de confirmar a conformidade, transfira para a inspeção de qualidade para confirmação antes que a produção em massa possa começar
(Produção de adesivo)
1. Após receber a ordem de serviço de produção, o capitão verifica novamente os produtos semiacabados, o que equivale a verificar as amostras de customizados caixas de embalagem de jóias personalizadas com a ordem de serviço.Cada detalhe deve ser verificado cuidadosamente.Caso haja alguma incerteza ou problema suspeito, deverá ser comunicado imediatamente para confirmação, e a produção deverá ser organizada de acordo com o conteúdo de processamento da ordem de serviço (fotorresiste, filme fosco, laser médio, etc.)
2. O capitão inspeciona a produção das 3 a 5 primeiras peças, e o item de inspeção é: retornar ao branco.Manchas sujas.Padrão de cola, liberação de filme, espuma, papel amassado.Depois que o filme enrugado e a viscosidade são confirmados pelo supervisor como qualificados, a primeira amostra é transferida para inspeção de qualidade e confirmada como qualificada antes da produção em massa.
3. Atenção especial: Cartão dourado e prateado.Os produtos prensados ou gofrados devem utilizar o adesivo especificado e o filme deve ser relaxado o máximo possível durante a produção
4. Colete cada 100 folhas de papel em uma grade e use uma máquina automática para coletar 200 folhas em uma grade e preencha um cartão de etiqueta
5. Caso sejam encontrados produtos tortos, eles devem ser colocados ao contrário para facilitar o próximo processo de produção
6. A seleção dos produtos deve ser marcada com linhas grandes, e a altura de empilhamento não deve ultrapassar 1,5 metros, puxar até a área do produto acabado e apostar que o empilhamento não pode ultrapassar a linha amarela ou ser empilhado sob pressão.
1. Mesma cor.Mesmas especificações.Produtos com conteúdos diferentes deverão passar por limpeza final.Após a limpeza do local, sele-o com filme plástico para evitar misturas.(Preste atenção especial à caixa colorida do medicamento)
2. A quantidade deve ser precisa, com uma grade para cada 100 folhas e etiquetas de isolamento preenchidas na carteira de identificação.
3. Ao selecionar produtos, certifique-se de marcá-los com uma caneta grande e colocá-los ordenadamente na área do produto acabado
4. A altura de empilhamento do papel não deve exceder 1,2 metros e não deve exceder a linha da área
5. Priorize o envio de itens urgentes para o próximo processo.
6. Cada versão do produto é entregue com segurança para o próximo processo, cuidadosamente organizada e entregue e assinada no local
7. Se a quantidade do pedido for grande ou o ciclo de produção for longo, o departamento de produção deverá concluir o pedido da caixa de embalagem de papel para joias personalizada dentro do prazo de entrega especificado pelo cliente.
（2） Conteúdo do trabalho do departamento de prensagem de cerveja
1. A pit box é entregue à oficina de prensagem de cerveja pelo departamento de laminação do processo anterior.Após assinar, o administrador do painel de cerveja encontrará os painéis de cerveja para cada ordem de serviço e os colocará na área de espera.
2. Após o departamento de processo ou inspeção de qualidade enviar a amostra para aceitação, o administrador do painel de cerveja encontrará as placas de cerveja para cada ordem de serviço, incluindo o papel grama e o autoadesivo.Colocado na área de espera.(Observação: a ordem de serviço da pit box é colocada na área de espera da pit box, enquanto as ordens de serviço em papel e adesivos são colocadas na área de espera em papel.)
3. Cada placa de cerveja é numerada e colocada pelo administrador da placa de cerveja na área de armazenamento das placas de cerveja.É classificado e armazenado de acordo com a unidade do cliente.O corte e vinco determina se o embalagem de caixa de jóias personalizada pode ser produzido sem problemas.Portanto, é necessário experimentá-lo durante o corte e vinco.Leve o material recém-cortado ao mestre de amostra, modele o embalagem de caixa de jóias personalizadae entregue-o à equipe de engenharia correspondente para confirmação da amostra.Só desta forma podemos garantir que cada personalizado embalagens de jóias personalizadas caixa não terá problemas.
4. Caso a tábua de cerveja precise ser substituída por uma faca nova, é obrigatória a troca da faca, e a linha de pressão depende do seu desgaste:
(1) A tábua de cerveja foi substituída três vezes e deve ser descartada.Uma nova tábua de cerveja deve ser feita.
(2) O uso de tábuas de cerveja atingiu 80.000 a 100.000 vezes (pit boxes), e o administrador da tábua de cerveja considera suas tábuas de cerveja Alterar a linha de corte, o nível de desgaste ou descartar toda a tábua para evitar afetar a qualidade do produto
(3) O administrador do painel de cerveja deve ser claro sobre os dados válidos de uso de cada painel de cerveja (quantidade por uso) e verificar regularmente a faca do painel de cerveja.O arame pode continuar a ser usado para garantir que a placa de cerveja esteja intacta e possa ser usada de forma eficaz, evitando a situação de desmontagem e troca da faca após o cervejeiro tê-la instalado
1、 Trabalho de preparação antes do dever de casa, como costume profissional fábrica de embalagens de joias personalizadas.A preparação antes do dever de casa é essencial.
1. Verifique se a máquina delimitadora está funcionando corretamente e mantenha registros diários de manutenção.
2. Limpe e mantenha o molde de produção.
3. O supervisor seleciona uma ordem de serviço para produção com base no cronograma de produção, verifica a data de entrega e a disponibilidade de material da ordem de serviço.
II.Processo de lição de casa
1. Leia atentamente os materiais da ordem de serviço, observe cuidadosamente os desenhos das amostras, conduza análises e pesquisas aprofundadas sobre a forma, estrutura, função, etc. do produto, a fim de organizar a máquina de maneira razoável.
2. O material da placa de cerveja, o tamanho da abertura da tala e o fio de aço devem ser selecionados de acordo com a espessura do papel e as especificações apropriadas.
3. No desenho é necessário determinar se a cerveja é produzida na frente ou no verso de acordo com a necessidade do cliente.
4. Garanta a precisão do ângulo paralelo entre a linha da faca de aço e a linha de recorte da caixa de papelão dobrável.
5. De acordo com o padrão de estiramento e encolhimento do papel, escolha um papel relativamente estável para desenhar.
6. Ao serrar, a lâmina da serra deve estar reta em todos os pontos.Ao deixar cair a lâmina, preste atenção se ela está equilibrada e no lugar e adicione uma lâmina para rasgar papel
7. Verifique se a placa de cerveja concluída atende aos requisitos do pedido de construção e é consistente com a amostra correta.Se forem encontradas discrepâncias, elas deverão ser corrigidas imediatamente e concluídas no mesmo dia
8. Conclua os procedimentos de entrega e limpe a posição de trabalho.
III.Notas sobre placa de cerveja de papel
Etiquetas penduradas para cerveja, caixas de poço, cartões comemorativos, caixas de remédios, caixas de luz e outros produtos de caixas de papel devem ter bordas cortantes adicionadas entre os produtos para facilitar a encadernação e o descarte de resíduos, reduzindo assim custos e melhorando a eficiência, exceto para requisitos especiais.
（1） Preparação antes do trabalho
1. Revise cuidadosamente os requisitos da ordem de serviço e confirme as especificações, o nome e a quantidade da caixa de embalagem de papel para joias personalizada.
2. Revise cuidadosamente a rotulagem do produto e os relatórios de inspeção, verifique a posição e a mordida da agulha.
3. Fonte de alimentação, interruptor da bomba de ar, reabastecimento Limpe o corpo da máquina, limpe os olhos elétricos e verifique se os botões da máquina são sensíveis para garantir uma produção segura.
4. Recolha a placa de cerveja e verifique se o tamanho está correto comparando-a com a ficha de construção e o carimbo.
（2） Processo de lição de casa
1. Instale a placa de cerveja na posição centralizada para frente, fixe-a com parafusos, trave a estrutura da placa e coloque um pedaço de papel de pressão no lado oposto.
2. Remova os detritos da placa.
3. A pressão deve ser ajustada gradualmente de pequena para grande, e a pressão não deve exceder 25T de cada vez.Pare de pressurizar até que a posição da lâmina principal seja penetrada e teste 1-3 pedaços de cerveja.Verifique se a posição da linha da lâmina da tábua de cerveja está correta de acordo com a amostra do cliente.Se não estiver qualificado, reporte imediatamente ao supervisor de plantão para tratamento
4. Escolha a linha de vinco apropriada de acordo com a espessura do papel.
5. De acordo com a posição da primeira lâmina, pressione 1-3 pedaços de cerveja para corrigir a posição da cerveja.
6. O ajuste fino da pressão, o enchimento do papel e o rosqueamento devem ser realizados para garantir uma pressão uniforme na aresta de corte, ângulos de corte completos e linhas de recuo completas sem estourar o papel ou as linhas.
7. Serão produzidas de três a cinco peças de cerveja.O capitão verificará a exatidão da ordem de serviço e das amostras anexadas e as enviará ao supervisor de plantão para revisão da primeira amostra.Somente após a confirmação pelo controle de qualidade é que a produção em larga escala pode ser realizada.
8. Durante o processo de produção, a velocidade de prensagem da cerveja é controlada em 4.500 folhas por hora, e a autoinspeção é realizada a cada 300 folhas.
9. Durante o processo de produção, é necessário garantir que a pressão seja uniforme e que não haja fenômenos como cerveja não perfurante, linhas de estouro, desvio de cor, desconexão e alinhamento de cores.
10. Desligamento seguro, primeiro reduza a velocidade antes de parar, desligue a bomba de ar e a fonte de alimentação e faça um bom trabalho de limpeza e higiene.
1. Colete ordens de serviço e anexe amostras à máquina designada e prepare-se para a operação.
1. Verifique cuidadosamente o conteúdo da ordem de serviço e certifique-se de que as amostras de especificações anexadas estejam completas.
2. Realize a manutenção de acordo com as instruções de manutenção da máquina e mantenha registros
3. Verifique se a máquina está funcionando corretamente e se o sistema de seguro está funcionando corretamente.
4. Revise cuidadosamente os requisitos do processo do produto e os padrões de inspeção para garantir que sejam consistentes com o personalizado embalagens de jóias personalizadas amostra de caixa.Preste atenção a cada detalhe e pare imediatamente para confirmar se há alguma diferença em relação à caixa de embalagem de joias personalizada
2. Processo de lição de casa:
（3） Processo de operação de cerveja artesanal
1. Vá até o local onde está colocada a tábua de cerveja e pegue-a.Verifique a amostra e o número da placa de cerveja.
2. A tábua de cerveja deve ser instalada na posição central da máquina, e as partes superior e inferior devem ser travadas com segurança para evitar que a tábua de cerveja cruze a tábua e cause acidentes
3. O ajuste da pressão deve ser aumentado gradualmente desde um início leve até uma pressão razoável.A pressão excessiva pode fazer com que a lâmina da cerveja entorte, deforme e que o produto estoure, resultando em acidentes de qualidade.
4. A confecção da linha deve ser medida com base na espessura do papel, no tamanho da posição do papel e no alinhamento do papel pontiagudo com a linha principal.Devem ser feitas duas camadas de linha de papel, e o produto produzido deve ser fácil de dobrar
5. Ajuste a posição da agulha, elabore um produto acabado, verifique você mesmo os requisitos de tamanho da amostra, confirme se não há erros e, em seguida, envie-o ao supervisor de plantão para assinar a primeira amostra e envie-a para inspeção de qualidade para confirmação antes da produção em massa
6. Durante o processo de produção, é necessário fazer uma autoverificação a cada 200 folhas para ver se há algum problema como quebra de fio, não desgaste da cerveja, cerveja excedendo o nível de cor e queda imprecisa do papel.Se forem encontrados quaisquer problemas, medidas corretivas devem ser tomadas em tempo hábil.
7. Para a preparação de cada placa deverá ser preenchido um cartão de identificação do produto semiacabado.Ao preparar a caixa de embalagem de papel para joalheria personalizada para poço de cerveja, ela deve ser separada pela quantidade de etiquetas na seção de papel de montagem.Se houver etiquetas penduradas no papel, 200 peças deverão ser separadas por etiquetas.A altura do papel pit não deve ultrapassar 1,7m e a quantidade deve ser garantida.
8. A borda cortante não pode ser muito grande e a gramatura do papel é 0. Dentro de 5 milímetros e acima de 5 centímetros, não pode haver duas bordas cortantes.
（4） Processo de rasgamento de papel solto
1. O operador de desaperto de papel recebeu instruções do capitão para puxar o papel de impressão para a lateral da máquina de acordo com o número da ordem de serviço.
2. A trituradora puxa os produtos semiacabados pré-fabricados para a área de descarte de resíduos para descarte.O triturador é obrigado a ver quantos produtos estão na ordem de serviço, organizá-los de acordo com a classificação do produto, embrulhá-los com filme plástico após rasgá-los e colocá-los na área de produtos semiacabados da oficina de encadernação.Registros de gerenciamento de transferência devem ser mantidos.
3. Quando o papel solto chega ao departamento de montagem de papel para retirá-lo, é necessário verificar aleatoriamente se a quantidade está correta.Se a quantidade estiver imprecisa ou não empilhada conforme necessário, a assinatura poderá ser recusada até que o departamento de montagem do papel melhore.
4. Quando a máquina de cerveja produz produtos semiacabados, o operador de afrouxamento do papel deve empilhar o papelão de acordo com o tamanho do papel para evitar colisão ou esmagamento.
5. Ao descartar resíduos, é necessário limpá-los completamente.Quando houver muitos estilos, o papelão deve ser aberto com cuidado para evitar misturas.Envolva-o com película aderente e a altura não deve ultrapassar 1,7m.Coloque-o na área de produtos semiacabados e entregue a quantidade à oficina de encadernação para assinatura
(5) Notas:
Colete ordens de serviço de produção do departamento de produção no prazo todos os dias e organize as tarefas de produção de acordo com o plano de produção do PMC.Se a quantidade do pedido for grande ou o ciclo de produção for longo, o departamento de produção deverá concluir o pedido dentro do prazo de entrega permitido pela regulamentação do cliente.Como profissional fábrica de caixas de embalagem de joias personalizadas, nossos pedidos precisam ser organizados com antecedência.Precisamos programar a produção com base na situação real de produção da fábrica e na situação do pedido de embalagem de papel para joias personalizada para personalização de roupas.Para evitar conflitos ou situações de atraso no embalagem de papel para joias personalizada personalizada.
1. O produto flui para a oficina de encadernação
1. A placa de produto acabado da seção de prensagem de cerveja deve ter um cartão de identificação, que inclui o número do pedido de engenharia, a quantidade do produto e o número do trabalhador da cerveja
1. 2. As áreas que requerem atenção do departamento de encadernação devem ser claramente marcadas.
1. A quantidade precisa ser precisa, com 100 peças separadas do poço B e 150 peças separadas do poço E. 200 peças são separadas para o poço único B e 300 peças são separadas para o poço E.O papel Ke precisa ser separado por 300 folhas.Separados por 300 folhas de moldura.
1.4 Cada placa de produtos deve ser colocada de forma organizada.O produto não deve ultrapassar o palete em 10cm.
1.5 Cada placa de produto não pode exceder 1,7 metros.A gramatura do papel não deve ultrapassar 1,2 metros
1. 6 pares de produtos escorregadios precisam ser cobertos com filme.Caso não seja feito conforme exigido, o departamento de máquinas de cerveja será totalmente responsável pelos produtos danificados que caírem.
A grande borda cortante da etiqueta suspensa do cartão da caixa colorida de papel de 1,7g não deve exceder 0,5 mm e não deve haver mais do que duas bordas cortantes dentro de 5 cm.
1. Cada pedaço grande de papel deve ter uma borda cortante na diagonal.
1. 9. É necessário fazer uma ponta entre as partes desnecessárias do produto para reduzir a dificuldade de descarte de resíduos e aumentar a produção.
1. 10. Cada produto deve ser usado com cerveja e não pode ser desgastado.
1.11 Cada produto deverá estar alinhado, e os coloridos deverão estar alinhados.
1. 12 pedaços de cerveja devem ser separados e arrumados para encadernação.
2. Processo de descarte de resíduos de papel, cartões coloridos e etiquetas penduradas
2.1 Após receber a ordem de serviço, o pessoal de produção deve verificar se o produto corresponde à ordem de serviço.
2. Você precisa ver claramente quantos produtos estão em um grande pedaço de papel
2.3 É necessário verificar a qualidade dos produtos preparados pela máquina de cerveja, se a quantidade está de acordo com a etiqueta do cartão, se estão separados por papel conforme necessário e se os produtos estão bem organizados
2.4 Comece o dever de casa após confirmar sua precisão
Ao rasgar o papel, ele deve ser puxado para cima ao longo da ponta da faca.
2.6 Se houver vários produtos em um pedaço grande de papel, eles deverão ser rasgados e classificados para colocação.Não é permitido juntar produtos diferentes.
2. Ao descarregar 7 resíduos, é necessário limpá-los completamente.
2.8 Os produtos que precisam ser perfurados devem ser colocados ordenadamente e depois enfiados de cima para baixo.A frente do produto não deve ser usada de cabeça para baixo.
3. Precauções
3. Os produtos que precisam ser colocados na máquina devem ser bem colocados na placa e embrulhados com filme stretch.
3.2 Cada prancha não deverá exceder 1,7 metros.A gramatura do papel não deve exceder 1,2 metros.
3.3 Pendure cartões de identificação, que devem indicar o nome do produto, quantidade, número do trabalho de produção, número do pedido de engenharia e quantidade com precisão
3. 4. Os produtos que não requerem operação de máquina devem ser embalados de acordo com os requisitos de embalagem do cliente.
3.5 Durante o processo de descarte de resíduos, os produtos que não foram usados não devem ser descartados à força ou perfurados.Isso envolverá problemas com o processo posterior da caixa de papel para embalagem de joias personalizada.É necessário reportar prontamente à inspeção de qualidade e ao supervisor de turno para evitar maiores prejuízos.
4. Caixa de embalagem de joias personalizada e personalizada no processo de produção de produtos de máquinas
4.1 Ao atribuir tarefas, o supervisor de turno deve explicar o processo de produção, estrutura do produto, cuidados de qualidade, etc. da embalagem da caixa de joias personalizada para evitar qualquer anormalidade na linha
4. Ao ajustar a máquina, ela deve funcionar lentamente, verificar se todas as peças estão normais e, em seguida, ajustar a máquina de acordo com as especificações da embalagem de papel para joias personalizada
4. Todo o pessoal das três máquinas pode conhecer as informações de produção de caixas de embalagem de joias personalizadas para evitar a produção de lotes mistos.
4. O capitão deverá utilizar cola de acordo com as exigências da ordem de serviço da caixa de papel para embalagem de joias personalizadas.
4.5 O capitão deve ser claro sobre a quantidade do pedido de cada produto e reportar prontamente qualquer deficiência ao supervisor de plantão.
Durante o polimento, uma camada de óleo é removida e deve-se prestar atenção se a área escaneada a laser corresponde ao nível de cola.
4. Ao usar o 7, quem coloca a caixa deve passar por tudo para ver se há alguma outra caixa de embalagem de papel de joalheria personalizada misturada dentro.
4. Ao encontrar novas variedades de caixas de embalagens de joias personalizadas, primeiro faça alguns produtos, pressione-os com blocos de papel usado por 1-2 horas e, em seguida, verifique se a cola está pegajosa
4. A viscosidade do adesivo é geralmente baseada no papel que está colado na posição da boca.
4. Depois que a qualidade for confirmada como qualificada pelo supervisor principal e pelo controle de qualidade, a produção em massa é realizada.
4. O Capitão 11 deve prestar atenção se há muita ou pouca cola, o que pode fazer com que a cola não fique no lugar, a boca se abra ou as flores grudem
4.12 O capitão deve mexer a cola uma vez a cada 2 horas para evitar que a cola assente e afete sua viscosidade.
4.13 O capitão e o pessoal da máquina devem verificar regularmente se o produto apresenta algum arranhão, arranhão, recorte, desalinhamento, over line, offline, on/off line ou abertura de cola.Se algum dos fenômenos acima for encontrado, o capitão deve parar imediatamente a máquina, verificar a causa e resolvê-la antes de continuar a produção.
1.14 Para produtos propensos a arranhões, como aqueles com superfícies pretas, vermelhas, azuis, etc., atenção especial deve ser dada à ocorrência de arranhões e arranhões.Produtos especiais devem ser operados com luvas.
5. Como exportação profissional fábrica de embalagens de joias personalizadas, temos precauções especiais durante as operações de embalagem
5.1 Os produtos gerais são amarrados na cintura 50, os produtos especiais são amarrados de acordo com os requisitos.
5. A faixa da cintura não deve ser muito frouxa para evitar que o produto se espalhe, e o número de faixas da cintura deve ser suficiente.
5.3 Os produtos a serem embalados são 50 frente e verso, embalados de acordo com a necessidade, e a quantidade deve ser precisa.
Os produtos colocados em 5.4 são 50 na frente e no verso, e o papelão deve ser preenchido com resíduos de papel limpos, bem arrumados, embrulhados com filme extensível e a seguir prensados com blocos de resíduos de papel na posição adesiva.
5.5 Cada placa não deve ultrapassar 1,7 metros, escreva no cartão de identificação, que indica o nome do produto, número da ordem de serviço, quantidade e número de produção.
6. Processo de colagem manual da caixa
Ao organizar as tarefas, o supervisor deve ter uma compreensão do processo de produção de caixas de embalagens para joias personalizadas, estrutura do produto, precauções de qualidade, etc.
6.2 É necessário ver claramente se o produto é unilateral ou A/B/face.Deve ficar claro se existem produtos similares sendo produzidos simultaneamente, e os lados A/B não devem ser confundidos durante a produção
6.3 Os funcionários da produção devem utilizar cola de acordo com os requisitos da ordem de serviço
6.4 pares de produtos petrolíferos polidos, polidos e à base de água geralmente usam adesivo polido (3705);Produtos que passam por cola fosca e cola brilhante geralmente utilizam cola base (cola 719);Produtos que foram submetidos a óleo UV geralmente utilizam cola UV (663);Geralmente, o plástico (302 ou 3099) é usado para aplicar discos de moagem de PVC em papel kraft ou papel pit.
6.5 Os produtos que necessitam de níveis de cores devem estar alinhados com os níveis de cores, mas as linhas superiores e inferiores não devem ultrapassar mais ou menos 2 milímetros.Se os níveis de cor puderem ser alinhados, mas a diferença entre as linhas superiores e inferiores for muito grande, ou se o alinhamento de cores entre as linhas superiores e inferiores exceder mais ou menos 2 milímetros, isso deverá ser relatado ao supervisor responsável pelo manuseio .
6.6 Ao colar as caixas, o papel deve ser aberto uniformemente, com largura não superior a 1,5 centímetros e não inferior a um centímetro.A cola deve ser espalhada uniformemente e nem muito nem pouco. Muita cola pode facilmente causar desalinhamento e, mesmo quando off-line, é fácil liberar a cola, fazendo com que o produto fique preso.Pouca cola pode facilmente fazer com que ela descasque.
6.7 É melhor varrer a cola por 3-5 minutos antes de fazer isso, mas não deve estar muito seca.
6.8 Para produtos com bordas coloridas, atenção especial deve ser dada se as bordas estão firmemente fixadas.
6.10 Durante o processo de produção, uma autoinspeção deve ser realizada uma vez para uma quantidade de 200. Não deve haver fenômenos como ultrapassar a linha, ficar offline, subir e descer na linha, colar, abrir cola, arrastar flores, etc. Caso existam produtos com cola, devem ser limpos com pano úmido.
6.11 Para produtos com tendência a manchas, como preto, vermelho e azul, é importante manuseá-los com cuidado.Coloque um pedaço de papel mais macio na bancada e não esfregue aleatoriamente.Se as unhas forem muito compridas, devem ser cortadas.Para produtos especiais, devem ser usadas luvas durante o trabalho.
6.12 Os produtos acabados não devem ser empilhados demais para evitar rugas no papel.
6.13 A cola no fundo da caixa colorida não deve ser demais para evitar que as flores grudem.
6.14 Preste atenção e verifique regularmente se o fundo da caixa pode ser aberto.
6. Tenha cuidado para não aplicar cola errada nas orelhas do fundo da caixa ou produzir produtos defeituosos.
7. Operação de colagem do disco de moagem de PVC
7.1 O tamanho do adesivo para produtos de filme de PVC deve ser controlado e o adesivo deve ser uniforme.
7.2 Ao aplicar a cola, tente ficar o mais próximo possível da borda do entalhe em formato de 'U' ou 'O'
7.3 O tamanho do anel adesivo não deve exceder o do filme de PVC.
7.4 Ao colar filme de PVC, ele deve ser centralizado e não deve ser aplicada cola.O filme de PVC não deve ser torto ou pressionado.
Se encontrar arranhões no filme de PVC, não cole.Se houver poeira, limpe-a antes de colar.
7.6 É necessário verificar as alterações durante a colagem, devendo os ingressos numerados estar bem arrumados e lacrados com filme plástico.
7.7 Cada placa não deve exceder 1,7 metros e a gramatura do papel não deve exceder 1,2 metros, escreva o cartão de identificação com o número do pedido de engenharia, nome do produto, quantidade e número de trabalho do produtor escrito nele.
8. Processo de produção de sacola portátil
8.1 Após o recebimento da tarefa de produção, é necessário ter clareza sobre o processo de produção e estrutura do produto do ticket.
8.2 Familiarize-se com a seleção correta do adesivo para tratamento superficial de produtos.
8. Durante a operação, dobre a linha e cole bem o produto semiacabado.A cola deve ser aplicada uniformemente e nem muito nem pouco.
8.4 Autoverifique a cada 200 unidades produzidas para ver se há algum excesso de linha, off-line, abertura de cola ou aderência.
8.5 Ao colar o fundo, deve-se prestar atenção para não dobrar ou enrugar as linhas e não colar o fundo incorretamente
8.6 O texto não pode ser colado e o cartão de borda deve estar bem colado e não pode cair.
8.7 Ao fazer furos, é importante garantir que os furos em ambos os lados sejam iguais e que o tamanho dos furos seja determinado pelo tamanho da corda.
8.8 Ao fazer furos, os produtos devem ser dispostos ordenadamente e pressionados firmemente antes da perfuração para evitar deslocamento.
8.9 Passe a corda de acordo com o padrão, não passe a corda errada e dê o nó com firmeza
8.10 Embalar de acordo com o processo de produção da embalagem.
9. Processo de embalagem e armazenamento
9.1 Após receber a tarefa, o embalador deve deixar claro se existem produtos similares para evitar confusão.
9.2 Leia claramente os requisitos de embalagem na ordem de serviço e certifique-se de que a quantidade de cada pacote seja consistente.
9.3 O produto deve ser inspecionado antes de ser embalado.
9.4 Não afrouxe muito a corda se ela precisar ser amarrada manualmente ou com máquina
9.5 Os produtos que necessitam de entrega integral na ordem de serviço deverão ser embalados de acordo com a quantidade real de produção do produto.Os produtos que não necessitam de entrega integral deverão ser embalados de acordo com a quantidade solicitada na ordem de serviço.Produtos com caudas devem ser embalados e marcados como caudas no papel de embalagem e no rótulo.Os restantes produtos deverão ser embalados e armazenados em armazém, indicando que estão armazenados em armazém
9.6 A etiqueta deverá ser preenchida de forma correta, clara e com boa fonte.Depois de escrever, deve ser verificado novamente para ver se há algum erro.Ao colar, também deve ser verificado com o produto e não colado incorretamente.
9.7 Ao colar as etiquetas, elas devem estar firmemente fixadas e não deve ser aplicada muita cola que prejudique a aparência.Ao colar etiquetas, deve-se prestar atenção aos quatro lados e cantos, e elas devem estar firmemente fixadas
9.8 Cada camada do produto embalado deverá ser separada por um pedaço de papel para evitar que o produto escorregue.
9.9 O produto acabado em 9 embalagens não poderá ultrapassar 10 centímetros do palete.
9.10 pares de produtos propensos a tombar devem ser revestidos com filme.
9.11 A altura de cada caixa de embalagem de joalharia personalizada não deve ultrapassar 1,7 metros, devendo ser afixado recibo de armazém.O recibo do armazém não deve ser alterado e deve indicar claramente o nome do produto, a quantidade, o número da ordem de serviço e o número do trabalho de produção.
9.12 O almoxarifado verifica primeiro se cada placa da caixa de embalagem de joias personalizadas embalada possui recibo de depósito, se há etiquetas, se a quantidade corresponde ao recibo de depósito e se as etiquetas possuem carimbo de inspeção de qualidade
9.13 Após garantir a precisão, puxe-o até o ponto de entrega do armazém de produto acabado
Os produtos acabados parados em 14 de setembro devem ser bem organizados
Os produtos concluídos no mesmo dia 15 de setembro deverão ser armazenados no mesmo dia.
9.16 O almoxarifado é responsável pela entrega ao armazém do produto acabado.Durante a entrega, eles verificam se as etiquetas estão corretas e se a quantidade corresponde à quantidade indicada no recibo de armazém.Após confirmar que não há erros, o armazém de produto acabado procederá à entrega.
Após a assinatura de ambas as partes, o depositário recuperará o recibo do recibo do armazém para referência futura
9.17 Os produtos com ordens de serviço concluídas deverão ser registrados no relatório diário vinculativo de produção todos os dias
9.19 Para produtos em falta, a quantidade dos produtos em falta deve ser indicada na ordem de serviço, no livro de falta e no relatório diário.No mesmo dia, notifique o excelente pessoal de rastreamento do departamento de produção.
9.20 pares de produtos inacabados armazenados no almoxarifado deverão indicar a quantidade concluída na ordem de serviço de produção.
10. Requisitos para operações de inspeção de produção
10.1 A inspeção deve ser realizada de acordo com os requisitos de envio da oficina.
10.2 Não é permitido que produtos enviados com urgência sejam inspecionados e produtos que não sejam enviados com urgência sejam inspecionados primeiro.
10.3 A inspeção dos produtos na máquina deve ser baseada na situação de produção da máquina
10.4 Ao utilizar o produto na máquina, é necessário verificar se a cola (a colagem manual da caixa é a mesma) foi utilizada incorretamente.
10.5 Cinco máquinas requerem uma inspeção de 10 minutos, enquanto a colagem manual da caixa requer uma inspeção de 30 minutos
10.6 As etiquetas coloridas para pendurar cartões devem ser inspecionadas regularmente, e as embalagens de caixas de joias personalizadas e fáceis de misturar devem ser inspecionadas com frequência para evitar a mistura do produto.
10.7 Os produtos acabados devem ser inspecionados e embalados em tempo hábil.
10.8 Os produtos embalados devem ser rotulados para verificação, carimbo e armazenamento.Não espere até depois do trabalho para verificar as etiquetas.
10.9 Todos os dias, todos com defeito embalagens de joias personalizadas as caixas na oficina devem ser recolhidas até 15 minutos antes do final do trabalho
10.10 Os produtos não devem ser colocados aleatoriamente e o local de produção deve ser organizado para manter a limpeza e arrumação.
