Para uma impressão profissional de papel personalização box e embalagem fabricante, o tamanho é um detalhe absoluto que não pode ser ambíguo. No processo de personalizaçãoimpressão do papel box, haverá muitos detalhes relacionados ao tamanho. Se o tamanho do produto determina como projetamos o tamanho do papel box, que tipo de suporte interno deve ser usado para proteger o produto, e o tamanho box correspondente precisa ser ajustado. Existem também requisitos normativos relevantes para as especificações de tamanho de diversas marcações em documentos de impressão, bem como as especificações de aplicação de tamanho de vários processos duanel a personalizaçãoização de papel boxes, tais como hot stamping, UV parcial, etc. Se os projetistas não entenderem esses requisitos normativos, eles ignorarão essas questões de tamanho no processo de design da impressão em papel personalizaçãoizado box. Como resultado, modificações contínuas na fase posterior desperdiçaram muito tempo valioso. Alguns fabricantes de impressão e embalagem não profissionais imprimem grandes quantidades de papel personalizaçãofeito box sem fornecer aconselhamento razoável e só descobrem erros significativos quando esses boxes atingem {[t35] }ers, até mesmo fazendo com que todo o lote de embalagem boxes seja descartado. Este é um resultado que ninguém pode pagar, não apenas perdendo tempo e dinheiro, mas também fazendo com que os produtos dos personalizaçãoers percam o melhor momento de venda.
O design do tamanho dos adesivos para garrafas precisa levar em consideração o tamanho e o formato do corpo da garrafa para garantir que os adesivos possam cobrir perfeitamente o corpo da garrafa, ao mesmo tempo que consideraanel o tratamento das bordas e a estética dos adesivos. Especificamente, o cálculo do tamanho dos adesivos de garrafas pode referir-se às seguintes etapas ou princípios
Introdução ao conhecimento básico de materiais de etiqueta
Existem também vários materiais para etiquetas adesivas, incluindo substratos de papel, como papel laminado, papel cobreado, papelão de vidro e substratos de filme, como polietileno transparente (PVC), poliéster (PET), polipropileno (PP), etc. os tamanhos podem atender a diferentes necessidades de aplicação.
Adicionar etiquetas de papel aos produtos pode ajudar os consumidores a identificar rapidamente os produtos que desejam entre uma ampla gama de produtos. Por exemplo, os rótulos dos alimentos embalagem podem exibir claramente informações importantes, como a data de produção e o prazo de validade, ajudando os consumidores a compreender as informações do produto e a proteger melhor os direitos do consumidor.
Três situações para medir o tamanho do rótulo
É reservado um tamanho de 5,8 mm, que também pode ser reservado do ponto de vista estético do designer. Geralmente, quanto maior a reserva, mais fácil será para o fábrica operar!
Tamanho do rótulo da embalagem: rótulos de 5 a 8 mm são reservados acima e abaixo da área do corpo da garrafa, e há rótulos de máquina e rótulos manuais disponíveis. Devido a pequenas diferenças em cada operação, esta reserva de tamanho é adequada para a maioria das fábricas.
O método de cálculo para a faixa de impressão de uma máquina de serigrafia precisa considerar vários fatores, incluindo tamanho da tela, distância do movimento da máquina de tela em relação ao tamanho do objeto impresso, etc. Portanto, ao operar a máquina de serigrafia, é necessário calcular cuidadosamente e seguir rigorosamente os resultados do cálculo.
1. É necessário determinar as dimensões do projeto do padrão de serigrafia, ou seja, o comprimento e a largura dos eixos x e y definidos no desenho do projeto.
2. É necessário determinar o tamanho da malha da serigrafia (ou seja, a distância entre as linhas da malha) em polegadas ou milímetros. 3. Converta o tamanho da malha da tela em valores de pixel, que são as distâncias entre cada linha da malha na tela, para fins de cálculo. Pode ser calculado com base na resolução da máquina de serigrafia e no tamanho real da tela.
A distância entre a moldura da serigrafia e a borda interna dos pinos: Em eletrônico embalagem, a distância entre a moldura da serigrafia e a borda interna do fio deve ser maior ou igual a 10mm, e o fio recomendado o texto é 6mil. Isso é particularmente importante para embalagem SOP e outros pinos laterais, e o limite de comprimento deve ser considerado o limite sem pinos do IC.
10 mm pode acomodar a maioria das máquinas fábrica. Se você achar que o espaço restante de 10 mm é muito pequeno, você pode reservar 5 a 6 milímetros primeiro. Podemos fazer o manuscrito primeiro e depois comunicar com o fabricante para ver se pode ser impresso,
A serigrafia refere-se ao uso da tela como substrato e ao uso de métodos de fabricação de chapas fotossensíveis para produzir chapas de serigrafia com gráficos e texto. A serigrafia consiste em cinco elementos principais: placa de serigrafia, raspador, tinta, mesa de impressão e substrato. O princípio básico da impressão é que os furos de malha nas partes gráficas e textuais da chapa de serigrafia podem passar pela tinta, enquanto os furos de malha nas partes não gráficas e textuais não podem passar pela tinta.
A reserva para serigrafia é semelhante ao método de cálculo para rótulos de garrafas. A serigrafia imprime principalmente designs com cores relativamente simples e menos conteúdo. Se as cores forem muito complexas para serigrafia, será escolhida a impressão de etiquetas.
Cálculo do tamanho da serigrafia:
É melhor reservar 10 milímetros na área do corpo da garrafa, e alguns fabricantes podem atingir de 5 a 8 milímetros ou até menos dependendo da precisão da máquina utilizada.
Artigo ITIS box fabricante de impressão é líder no setor. Não nos concentramos apenas em serviços e produtos, mas também prestamos mais atenção aos pontos fracos dos personalizaçãoers. Na indústria gráfica e embalagem, temos nossos próprios livros didáticos e sistema de ensino. Há também um processo de sistema abrangente para controlar cada detalhe, e a aplicação padronizada de dimensões é um detalhe importante que controlamos. Ajudamos cada personalizaçãoer neste processo abrangente do sistema, evitando desvios, desperdiçando custos e tempo, e garantindo que seus produtos sejam sempre lançados no mercado no momento mais adequado.
