Usando tratamento de superfície para aumentar a competitividade do fabricante de caixas de embalagem de papel para joias personalizadas:
1. Cobertura de filme
Como o nome sugere, consiste em adicionar uma camada de filme protetor ao papel de impressão, que pode ser à prova d'água, proteger o efeito de impressão e reduzir danos ao material.Geralmente, a laminação é aplicada apenas em papel revestido, e somente através da laminação em papel revestido ela pode aderir firmemente ao papel.Se laminar em papel não revestido, serão geradas muitas bolhas finas e o filme revestido será facilmente removido.
Os seguintes produtos podem ser recomendados para tratamento de laminação: caixas de cartão, caixas coloridas para relógios, cartões de papel, sacos de papel, caixas de presente, capas de álbuns (as páginas internas geralmente não são laminadas), etc. .
Os seguintes produtos não são recomendados para serem cobertos mesmo com papel couchê: dobraduras, páginas internas de folhetos, envelopes de grande quantidade, etc. As dobraduras cobertas ou páginas internas de folhetos também possuem envelopes, que não podem ser dobrados pela máquina automática e resultarão em custos trabalhistas significativos (atenção especial).
As laminações comuns incluem:
1) Cola fosca para laminação fosca - Após o revestimento com filme fosco, a superfície fosca não refletirá a luz e a cor será relativamente reduzida após o revestimento.Ao mesmo tempo, fará com que as embalagens de joias personalizadas pareçam mais estáveis e sofisticadas.
2) Cola de laminação brilhante - Após o revestimento com uma película leve, a superfície brilhante terá um efeito reflexivo e a cor ficará relativamente mais vibrante após o revestimento, o que tornará o efeito de impressão de embalagens de joias personalizadas caixa mais vibrante.
3) Filme de toque de laminação de toque suave - Depois de cobrir com filme de toque, a superfície fica fosca e não reflete luz.O efeito visual é o mesmo da cola fosca, mas o toque será bem diferente.Quando tocado à mão, haverá um toque relativamente suave e uma sensação espessa.
4) Revestimento resistente a arranhões - A textura é relativamente dura e a superfície não é facilmente arranhada.
O preço varia de caro a barato: filme resistente a arranhões>filme tátil>cola fosca>fotorresiste
2. Excesso de óleo
O revestimento de óleo é usado principalmente para proteger o efeito de impressão.Tanto o papel revestido quanto o não revestido podem ser revestidos com óleo.Ao aplicar uma camada de óleo na superfície do papel, a cor impressa não desbotará tão facilmente e o custo do revestimento a óleo será mais barato que o da laminação.Para papel revestido geralmente é necessário proteger o efeito de impressão, e para situações de preço mais baixo será escolhido o revestimento de óleo;Ou produtos que não são adequados para laminação, como dobraduras, páginas de brochuras, envelopes, etc., podem optar por usar óleo para proteger o efeito de impressão;Também existe papel não revestido que não pode ser colado, portanto o óleo só pode ser escolhido como efeito protetor de impressão.Isto pode conseguir um efeito natural e também criar um belo efeito para caixa de embalagem de jóias personalizada.
O verniz fosco tem menos efeito reflexivo após ser oleado, mas não é totalmente fosco.
O verniz brilhante, depois de oleado, tende a ter uma superfície brilhante e terá um certo efeito reflexivo.
O preço do óleo brilhante e fosco é o mesmo.
3. UV localizado
1) O processo de impressão UV, também conhecido como serigrafia, pode ser realizado em qualquer papel.No entanto, se a textura for profunda, o efeito UV pode estar ligeiramente ausente.Além disso, o UV apresenta um efeito de superfície brilhante, portanto o tratamento UV geralmente não é adicionado ao fotorresiste.
2) Geralmente, a tecnologia UV será adicionada após o revestimento do filme fosco, adicionando um efeito brilhante à superfície fosca.Um efeito UV transparente do mesmo formato pode ser adicionado ao logotipo, nome da empresa, marca ou produto para destacar a peça solicitada pelo cliente, que parecerá mais sofisticada.
3) Alguns clientes também podem querer adicionar padrões UV transparentes, como logotipos, texto, padrões ou imagens de produtos à cor base completa (papel revestido e não revestido são aceitáveis).
4) Os UVs também podem ter cores diferentes.UVs com cores diferentes geralmente não possuem padrões de impressão por baixo, pois UVs coloridos cobrirão o conteúdo impresso por baixo.
Com este processo, embalagem de papel para joias personalizada o fabricante da caixa pode obter um efeito de marca mais repentino.
4. Carimbo a quente: Dourado/Prata
1) Processo de estampagem a quente: Faça uma boa placa elétrica (também conhecida como molde), que é esculpida de acordo com a necessidade do cliente.Depois de aquecer a placa elétrica, pressione o material dourado (que pode ter muitas cores diferentes, chamados coletivamente de material dourado) sobre o papel.Alta temperatura e alta pressão podem fazer com que o material dourado seja estampado a quente no papel de acordo com o formato que precisamos, ou em outros tecidos (como tecido, couro, PVC, etc.), os materiais de estampagem a quente usados para cada material diferente são diferentes e não pode ser misturado.
2) O objetivo do hot stamping é adicionar um ou mais padrões metálicos, logotipos e outros conteúdos à superfície do papel facial (que pode ser papel impresso, papel especial, revestido ou não revestido), o que pode fazer a embalagem parecer mais sofisticado.
3) A classificação dos materiais de ouro inclui principalmente: ouro comum = preço normal, ouro colorido = um pouco caro e ouro laser = muito caro.
4) Restrição de hot stamping: Para hot stamping de texto, o tamanho de uma única palavra deve ser maior que 1,3 mm de comprimento e largura (tamanhos maiores devem ser maiores que 1,3 mm).Se for muito pequeno, o texto ficará grudado quando pressionado a quente.
5) O custo da estampagem a quente está intimamente relacionado à área de estampagem a quente, e quanto maior a área, maior o custo.Geralmente é recomendado controlar a área de hot stamping dentro de 10X10CM
Este é o processo mais utilizado para caixa de papel para embalagem de joias personalizada.
5. Gravação/gravação
1) O processo de gofragem/gravação é semelhante ao de hot stamping, pois ambos requerem a preparação de um quadro elétrico e a aplicação de alta pressão para pressionar o padrão desejado na superfície do papel, criando um padrão em relevo ou rebaixado .A estimulação convexa/côncava não requer aquecimento ou suporte metálico.
2) Estampagem Convexa/Côncava+Hot: Ambas podem ser realizadas simultaneamente, com processos duplos aplicados ao mesmo padrão.Isso permite que a peça estampada a quente seja elevada ou rebaixada, conferindo-lhe uma textura metálica e um efeito tridimensional, resultando em um efeito de altíssima qualidade.
3) Convexo/côncavo afiado é adequado para qualquer produto em qualquer situação, mas quando caixas de presente (caixas artesanais) são processadas com um processo convexo/côncavo afiado, a espessura do papel frontal precisa ser aumentada.O papel facial que costumamos fazer para caixas de presente (caixas artesanais) é relativamente fino: 157 gramas de cobre duplo, 100 a 120 gramas de papel kraft ou papel especial.Quando utilizado como caixa de presente (caixa artesanal), o papel com face elevada/rebaixada será amolecido pela cola e, após o tratamento de espuma, o efeito elevado ou rebaixado será achatado, perdendo seu sentido tridimensional original.Portanto, ao usar o processo elevado/rebaixado em caixas artesanais, o papel frontal precisa ser engrossado.Cobre duplo: 200g, papel kraft e papel especial usam 150g a 180g.Se a área convexa/côncava for muito grande, use 250g para cobre duplo, cerca de 200g para papel kraft e papel especial (se a área convexa for pequena não é necessário engrossar a superfície do papel, o que precisa ser decidido pelos colegas no departamento de engenharia).
4) Limitações do processo convexo/côncavo: A espessura da linha precisa ser de pelo menos 2 mm e inferior a 10 mm, e nem muito fina nem muito grossa pode obter o melhor efeito de convexo.
5) Ao usar papel especial para gravação/gravação, geralmente são selecionados materiais que variam de 140 gramas a 200 gramas.No entanto, a dureza específica do material também depende.Se for um material muito duro, devem ser utilizados materiais com gramaturas menores.Se for um material mais macio, devem ser utilizados materiais com gramaturas maiores.No entanto, o papel especial consiste principalmente em 110 gramas e 120 gramas, seguidos por 250 gramas.Portanto, recomenda-se usar menos papel especial para gravação/tratamento de gravação, tanto quanto possível.Em muitos casos, apenas podem ser utilizados papéis especiais de 110g e 120g.Se necessário, recomenda-se reduzir o conteúdo de saliências/reentrâncias e não tornar a área muito grande.
Este processo pode fazer caixa de embalagem de papel para joias personalizada não apenas visualmente sofisticado e natural, mas também em camadas táteis.
