Maßgeschneiderte Druckpapiere oder Papiertüten unterliegen einer wichtigen Verwaltung und Standardisierung in Bezug auf die Farbe. Jedes hochwertige Anpassungisierte Geschenk Box stellt hohe Druckanforderungen und die Farbgenauigkeit bei jeder Bestellung muss über 99 % liegen. Im Folgenden stellen wir verschiedene Farbsituationen beim Drucken vor. Damit unsere Anpassungisierten bedruckten Papiergeschenke oder Papiertüten von Anfang an über ein standardisiertes Farbmanagement verfügen. Dies reduziert die Zeit- und Kostenverschwendung für unsere Anpassunger im Designprozess erheblich.
Der Hauptgrund für die Verwendung von monochromem Schwarz im Druck ist seine bessere Stabilität und Wirkung. Monochromes Schwarz bezieht sich auf die Farbeinstellung im CMYK-Farbmodus, bei dem die Werte von Cyan (C), Magenta (M) und Gelb () 0 sind und der Wert von Schwarz (K) 100 beträgt. Diese Einstellung wird häufiger in verwendet Drucken als Vierfarben-Schwarzdruck, da der Vierfarben-Schwarzdruck schwieriger ist und anfälliger für Farbstichprobleme ist
1. Monochromes Schwarz: Monochromes Schwarz bezieht sich auf Gelb 0, Rot 0, Blau 0, Schwarz 100, und die gedruckte Farbe ist reines Schwarz;
2. Vierfarbiges Schwarz: Hierbei handelt es sich um eine Art Schwarz, das durch die Kombination von vier Farben gedruckt wird: Gelb 100, Rot 100, Blau 100 und Schwarz 100.
1. Monochromes Schwarz: Beim Entwerfen kleinerer Texte wird monochromes Schwarz verwendet, um ihn klarer erscheinen zu lassen;
2. Vierfarbiges Schwarz: Beim Entwerfen von Bildern, die aus großen schwarzen Bereichen bestehen, um sie lebendiger erscheinen zu lassen
Verwendung von vierfarbigem Schwarz.
Es gibt erhebliche Unterschiede in den visuellen Effekten und praktischen Anwendungen zwischen Monochrom und Vierfarbenschwarz. Monochromes Schwarz kann aufgrund der dünnen Grundschicht der Tinte nicht den erwarteten Schwarzeffekt erzielen und die darunter liegende Farbe sickert heraus. Andererseits wird Vierfarbenschwarz durch die drei Primärfarben CMY zu Schwarz synthetisiert, das optisch dunkler und schwerer erscheint. Allerdings kann es bei vierfarbigem Schwarz aufgrund der Opazität des Öletiketts zu Farbabweichungen während des Druckprozesses kommen, insbesondere bei Druckverfahren mit dünnen Farbschichten wie dem Offsetdruck!
Durch die Verwendung von monochromem Schwarz kann das Farbstichproblem vermieden werden, das bei vierfarbigem Schwarz auftreten kann, und sorgt so für ein stabileres und konsistenteres Farbschema für Druckerzeugnisse. Darüber hinaus hat monochromes Schwarz einen reineren visuellen Effekt und kann die strengen Anforderungen an Schwarz beim Drucken von Dramen besser erfüllen. Obwohl vierfarbiges Schwarz in bestimmten Situationen besondere Bedürfnisse zum Ausdruck bringen kann, z. B. kühle oder warme Töne, ist einfarbiges Schwarz in den meisten Fällen die idealere Wahl!
Beim Siebdruck kann jeweils nur eine Farbe gedruckt werden, was eine technische Herausforderung für Muster darstellt, die mehrere Farben erfordern, z. B. vier, fünf oder solche mit Farbverlaufseffekten. Der Prozess der Farbabstimmung ist komplex und erfordert hohe technische Fähigkeiten der Techniker. Es kann leicht zu Problemen kommen, wenn die Farbabstimmung kalt und genau ist, was zu einem Anstieg der Produktausschussrate und der Kosten führt.
Für Muster, die Farbverläufe oder mehrere Farben erfordern, scheint der Siebdruck unzureichend zu sein.
Der Siebdruck eignet sich zum Drucken großer Mengen einfacher Farbmuster, da sich die bedruckte Fläche weich anfühlt und die gedruckten Muster waschbeständig sind und sich lange Zeit nicht ablösen. Allerdings stößt der Siebdruck auf Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Mustern mit komplexen Farben oder Farbverläufen, da die Tinte beim Siebdruck durch die Löcher im Sieb auf das Substrat übertragen wird und die Größe und Form der Löcher die Verteilung der Tinte begrenzt. Dies führt zu einer ungenauen Reproduktion komplexer Farben!
Fließfähigkeit der Tinte: Siebdrucktinte hat eine schlechte Fließfähigkeit und es ist schwierig, komplexe Farben gleichmäßig über das Sieb zu verteilen. Die Viskosität und Lebendigkeit der Tinte wirken sich direkt auf den Druckeffekt aus, und eine hohe Viskosität kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Tinte und damit zu einer ungleichmäßigen Farbe führen!
Sieblochdesign: Im Design- und Produktionsprozess des Siebdrucks schränken die Größe und Anordnung der Löcher die Verteilung der Tinte ein und komplexe Farben erfordern eine präzisere Steuerung, die über die Möglichkeiten der Siebdrucktechnologie hinausgeht!
Siebdruck ist ein Druckverfahren, bei dem ein Sieb als Plattenbasis verwendet wird, um mithilfe einer lichtempfindlichen Plattenherstellungsmethode eine Siebplatte mit Grafiken und Text herzustellen. Das Grundprinzip des Druckens besteht darin, dass die Maschenlöcher des medizinischen Textteils der Siebplatte Tinte durchdringen können, während die Maschenlöcher des nichtgrafischen Teils keine Tinte durchdringen können.
Es gibt hauptsächlich zwei Aspekte. Einerseits gibt es zu viele Farben, was die Druckkosten erheblich erhöht. Taschen werden auf der Grundlage einer Farbe berechnet und die Plattenherstellungsgebühr für eine Farbe beträgt nur 400–800 Yuan. Bei fünf oder sechs Farben beträgt die Gebühr für die Plattenherstellung allein 2.000 bis 3.000 Yuan. Andererseits sind Taschen mit weniger Farben in der Regel sicherer und verwenden weniger Zusatzstoffe und Farbstoffe, wodurch das Risiko schädlicher Substanzen verringert wird.
Die Farbkontrolle ist beim Druckprozess von Lebensmittelbeuteln sehr wichtig. Es gibt drei häufig verwendete Methoden zur Farbsteuerung: Ganzseitendruck, Positionierungsdruck und Farbseparationsdruck.
Beim Ganzseitendruck werden alle Tintenfarben zusammen gedruckt. Mit dieser Methode können vollere Farben gedruckt werden, die Genauigkeit ist jedoch nicht so gut wie bei den beiden anderen Methoden.
Der Positionierungsdruck wird entsprechend den Eigenschaften jeder Druckfarbe gedruckt. Diese Methode kann die gedruckten Farben lebendiger machen, erfordert jedoch einen höheren Plattenmaterialverbrauch.
Der Farbseparationsdruck basiert auf monochromer Tinte, bei der nach und nach verschiedene Farben überlagert und gedruckt werden. Diese Druckmethode bietet die Vorteile eines guten Druckeffekts und einer klaren Farbhierarchie.
Beim Zweitdruck-Buchdruck werden Text und Bilder auf eine erhabene Oberfläche einer Druckplatte gedruckt. Sein Vorteil besteht darin, dass er exquisite Muster und Texte mit leuchtenden und satten Farben drucken kann. Allerdings ist die Produktion von Kinofassungen schwierig und erfordert hohe Anforderungen an die Druckmaterialien.
Unter Flexodruck versteht man die Anwendung des Flexodrucks. Mit dieser Druckmethode können Muster mit kräftigeren Farbstufen und relativ geringeren Anforderungen an das Plattenmaterial gedruckt werden, sie ist jedoch nicht so klar wie der Buchdruck.
Der Einfluss verschiedener Materialien auf die Druckfarbe ist erheblich. Die Materialeigenschaften von Papier wie Glätte, Weiße, Glanz und Saugfähigkeit wirken sich direkt auf die Reproduzierbarkeit und die visuelle Wirkung gedruckter Farben aus!
Die Glätte und der Weißgrad des Papiers können die Deckkraft und Farbhelligkeit der Tinte beeinflussen. Papier mit hoher Glätte, wie z. B. Kupferpapier, kann das Licht besser reflektieren und Farben lebendiger machen, während Klebepapier aufgrund seiner rauen Oberfläche und der stärkeren Tintendurchdringung eine schlechte Farbreproduzierbarkeit aufweist!
Auch die Saugfähigkeit des Papiers ist ein wichtiger Faktor. Papier mit hoher Saugfähigkeit nimmt mehr Tinte auf, was zu Farbverfälschungen führt, während Papier mit geringer Saugfähigkeit die Farbe und Helligkeit der Tinte besser beibehalten kann!
Auch die Dicke und Viskosität der Druckfarbenschicht kann Einfluss auf die Farbwirkung haben. Eine zu hohe Farbschichtdicke kann zu ungleichmäßigen Farben führen, während eine angemessene Farbschichtdicke und Viskosität die Farbqualität gedruckter Materialien gewährleisten kann!
Auch der Druckdruck und die Qualität der Leimwalze können Einfluss auf die Farbwiedergabe haben. Ausgewogener Druckdruck und hochwertige Gummiwalzen sorgen für eine gleichmäßige Farbverteilung. Um bessere Druckeffekte zu erzielen!
