Maßgeschneiderte Papierschachtelfabrik für personalisierte Schmuckverpackungen, zugehöriger Postproduktionsprozessablauf:
(1) Inhalt der Hausaufgaben zur Oberflächenbehandlung
1、 Startauftrag, Produktionsplan:
One-Stop-Fabrik für maßgeschneiderte personalisierte Schmuckverpackungen aus Papier.Wir bieten preisgünstige, hochwertige, maßgeschneiderte personalisierte Schmuckverpackungen.Nachdem Sie von der Qualitätsprüfungsabteilung den Produktionsauftrag erhalten haben, veranlassen Sie die entsprechende Produktion gemäß dem Produktionsplan.Ordnen Sie Produktionsmaschinen entsprechend dem Bearbeitungsinhalt des Bauauftrags an.
1. Bestimmen Sie den Verarbeitungsinhalt:
(1) Überkleber: Mattkleber, leichter Kleber, Laser, mittlerer Laser;
(2) Überöl: Mattöl, Vakuumöl;
(3) UV: Outsourcing-Aktivitäten;
(4) Polieren: Schleifen und Absorbieren;
2. Sammeln Sie Materialien entsprechend der im Arbeitsauftrag angegebenen Menge an personalisierten Schmuckverpackungsschachteln.
3. Förderung der pränatalen Qualität des Betriebs und Erläuterung der Produktionsvorkehrungen.
(Überöl)
2、 Bauauftrag, Qualitätsprüfstandards, Erstmusterprüfbericht, Produktstandardkarte:
Nach Erhalt des Produktionsauftrags legt der Kapitän die Verarbeitungsmaterialien fest.Zum Beispiel: wasserbasiertes Öl Mattöl.Vakuumformen.
2. Stellen Sie das Öl auf die normale Anzahl von Sekunden ein: (Nr. 4 Tasse) 16–18 Sekunden, und die Temperatur sollte zwischen 50 °C und 80 °C kontrolliert werden.
3. Legen Sie zunächst 3-5 Stück farbiges Papier zur Produktion und Inspektion auf die Maschine.
(1) Prüfen Sie, ob das Öl vollständig trocken ist;
(2) Reiben Sie die Oberfläche mit weißem Papier ab, um festzustellen, ob sie verblasst ist.
(3) Falten Sie das farbige Papier in der Mitte, um zu sehen, ob es explodiert.
(4) Überprüfen Sie die Oberfläche auf Schmutzflecken.Schwarz;
(5) Besondere Aufmerksamkeit;Gibt es Verfärbungen in der Sonderfarbe?
4. Nach bestandener Prüfung und Bestätigung durch die Qualitätskontrolle kann mit der Massenproduktion begonnen werden.
(Polieren)
Beim Herstellen und Anzünden der Poliermaschine ist zu prüfen, ob ein Gasleck vorliegt, das vom Kapitän bedient werden sollte, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
2. Es ist erforderlich, dass die Maschinentemperatur zwischen 80 °C und 90 °C liegt, bevor mit der Produktion begonnen werden kann.
3. Der Papierempfänger sollte auf die Position des Stahlbandes achten.Beim Bewegen sollte die Maschine sofort angehalten und der Druck verringert werden, um das Stahlband in die richtige Position zu bringen.
4. Drücken Sie zunächst 3–5 Teile des Produkts aus, um das erste Stück zu prüfen und zu bestätigen.Inspektionsinhalt: zerknittertes Papier und Verformung, Dehnung, verkürzte Helligkeit, Verschleißfestigkeit, Farbexplosion und Kantenverlust.Fading.(Achten Sie besonders darauf, ob sich die Gold- und Sonderfarben verfärbt haben.)Nach Bestätigung der Konformität erfolgt die Übergabe an die Qualitätsprüfung zur Bestätigung, bevor mit der Massenproduktion begonnen werden kann
(Klebstoffproduktion)
1. Nach Erhalt des Produktionsauftrags prüft der Kapitän die Halbzeuge erneut, was der Prüfung der Muster von Sonderanfertigungen entspricht personalisierte Schmuckverpackungsboxen mit dem Arbeitsauftrag.Jedes Detail muss sorgfältig geprüft werden.Sollten Unklarheiten oder verdächtige Probleme bestehen, müssen diese sofort zur Bestätigung gemeldet werden und die Produktion sollte entsprechend dem Verarbeitungsinhalt des Arbeitsauftrags (Fotolack, Mattfilm, mittlerer Laser usw.) arrangiert werden.
2. Der Kapitän prüft die Produktion von 3-5 ersten Teilen und der Prüfpunkt lautet: Rückkehr zu Weiß.Schmutzige Stellen.Klebemuster, Filmablösung, schäumendes, zerknittertes Papier.Nachdem der Faltenfilm und die Viskosität vom Vorgesetzten als qualifiziert bestätigt wurden, wird die erste Probe zur Qualitätsprüfung übergeben und vor der Massenproduktion als qualifiziert bestätigt.
3. Besondere Aufmerksamkeit: Gold- und Silberkarton.Produkte, die gepresst oder geprägt werden, müssen den angegebenen Klebstoff verwenden und die Folie sollte während der Produktion so weit wie möglich entspannt werden
4. Sammeln Sie alle 100 Blatt Papier in einem Raster, sammeln Sie mit einem Automaten 200 Blatt in einem Raster und füllen Sie eine Etikettenkarte aus
5. Sollten verbogene Produkte gefunden werden, müssen diese umgedreht werden, um den nächsten Produktionsprozess zu erleichtern
6. Die Auswahl der Produkte sollte mit großen Linien markiert sein und die Stapelhöhe sollte 1,5 Meter nicht überschreiten. Ziehen Sie zum Bereich der fertigen Produkte und wetten Sie, dass die Stapelung die gelbe Linie nicht überschreiten oder unter Druck gestapelt werden darf.
1. Gleiche Farbe.Gleiche Spezifikationen.Produkte mit unterschiedlichem Inhalt müssen einer Endreinigung unterzogen werden.Nach der Reinigung die Stelle mit Frischhaltefolie verschließen, um eine Vermischung zu vermeiden.(Achten Sie besonders auf die Farbbox des Arzneimittels)
2. Die Menge muss genau sein, mit einem Raster pro 100 Blatt und ausgefüllten Isolationsetiketten auf dem Ausweis.
3. Achten Sie bei der Produktauswahl darauf, diese mit einem großen Stift zu markieren und ordentlich im fertigen Produktbereich zu platzieren
4. Die Höhe des Papierstapels sollte 1,2 Meter nicht überschreiten und die Flächengrenze nicht überschreiten
5. Priorisieren Sie die Weiterleitung dringender Elemente an den nächsten Prozess.
6. Jede Produktversion wird sicher an den nächsten Prozess geliefert, ordentlich geordnet und vor Ort übergeben und unterzeichnet
7. Wenn die Bestellmenge groß ist oder der Produktionszyklus lang ist, muss die Produktionsabteilung die Bestellung der maßgeschneiderten personalisierten Schmuckpapierverpackung innerhalb der vom Kunden angegebenen Lieferzeit abschließen.
(2) Aufgabeninhalt der Bierpressabteilung
1. Die Grubenbox wird von der Laminierabteilung des vorherigen Prozesses an die Bierpresswerkstatt übergeben.Nach seiner Unterschrift findet der Biertafelverwalter die Biertafeln für jeden Arbeitsauftrag und stellt sie im Wartebereich auf.
2. Nachdem die Prozess- oder Qualitätsprüfungsabteilung das Muster zur Annahme gesendet hat, findet der Biertafel-Administrator die Biertafeln für jeden Arbeitsauftrag, einschließlich Grammpapier und Selbstklebeband.Im Wartebereich platziert.(Hinweis: Der Arbeitsauftrag für die Boxenbox wird im Wartebereich für die Boxenbox platziert, während die Arbeitsaufträge für Papier und Kleber im Wartebereich für Papier platziert werden.)
3. Jede Biertafel wird vom Biertafelverwalter nummeriert und im Biertafellagerbereich platziert.Es wird nach der Einheit des Kunden sortiert und gelagert.Das Stanzen bestimmt, ob die individuelle Verpackung für Schmuckschatullen problemlos hergestellt werden kann.Daher ist es notwendig, es beim Stanzen auszuprobieren.Bringen Sie das neu geschnittene Material zum Mustermaster und formen Sie es personalisierte Schmuckschatullenverpackung, und übergeben Sie es dem entsprechenden Ingenieurteam zur Musterbestätigung.Nur so können wir sicherstellen, dass jeder individuell angefertigt wird personalisierte Schmuckverpackung Box wird keine Probleme haben.
4. Wenn das Bierbrett durch ein neues Messer ersetzt werden muss, ist ein Austausch des Messers zwingend erforderlich, und die Druckleitung hängt von deren Verschleiß ab:
(1) Der Bierdeckel wurde dreimal ausgetauscht und muss verschrottet werden.Es muss eine neue Biertafel angefertigt werden.
(2) Die Verwendung von Bierbrettern hat 80.000 bis 100.000 Mal erreicht (Grubenboxen), und der Bierbrettverwalter erwägt, die Schnittlinie, den Verschleißgrad seiner Bierbretter zu ändern oder das gesamte Brett zu verschrotten, um eine Beeinträchtigung der Produktqualität zu vermeiden
(3) Der Biertischverwalter muss sich über die gültigen Daten der Nutzung jedes Biertischs (Menge pro Nutzung) im Klaren sein und regelmäßig das Messer des Biertischs überprüfen.Kann der Draht weiterhin verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Bierbrett intakt ist und effektiv genutzt werden kann, wodurch die Situation vermieden wird, das Messer zu demontieren und zu wechseln, nachdem der Bierarbeiter es installiert hat?
1、 Vorbereitungsarbeit vor den Hausaufgaben, als professioneller Brauch Fabrik für personalisierte Schmuckverpackungen.Eine Vorbereitung vor den Hausaufgaben ist unerlässlich.
1. Überprüfen Sie, ob die Grenzmaschine ordnungsgemäß funktioniert, und führen Sie tägliche Wartungsprotokolle.
2. Reinigen und pflegen Sie die Produktionsform.
3. Der Vorgesetzte wählt auf der Grundlage des Produktionsplans einen Arbeitsauftrag für die Produktion aus und prüft den Liefertermin und die Materialverfügbarkeit des Arbeitsauftrags.
II.Hausaufgabenprozess
1. Lesen Sie die Arbeitsauftragsmaterialien sorgfältig durch, beachten Sie die Musterzeichnungen sorgfältig, führen Sie eingehende Analysen und Untersuchungen zu Form, Struktur, Funktion usw. des Produkts durch, um die Maschine angemessen anzuordnen.
2. Das Material des Bierbretts, die Größe der Schienenöffnung und der Stahldraht sollten entsprechend der Papierstärke und entsprechenden Spezifikationen ausgewählt werden.
3. Bei der Zeichnung ist zu ermitteln, ob das Bier nach Kundenwunsch auf der Vorder- oder Rückseite hergestellt wird.
4. Stellen Sie sicher, dass der Parallelwinkel zwischen der Stahlmesserlinie und der Einkerbungslinie des Faltkartons genau ist.
5. Wählen Sie entsprechend dem Muster der Papierdehnung und -schrumpfung relativ stabiles Papier zum Zeichnen.
6. Beim Sägen sollte das Sägeblatt an allen Stellen gerade sein.Achten Sie beim Ablegen der Klinge darauf, ob die Klinge ausbalanciert und an Ort und Stelle ist, und fügen Sie eine Papierreißklinge hinzu
7. Prüfen Sie, ob die fertige Biertafel den Anforderungen des Bauauftrags entspricht und mit dem richtigen Muster übereinstimmt.Sollten Unstimmigkeiten festgestellt werden, sollten diese umgehend korrigiert und noch am selben Tag erledigt werden
8. Schließen Sie die Übergabeprozeduren ab und reinigen Sie den Arbeitsplatz.
III.Hinweise zum Bierkarton aus Papier
Anhängeetiketten für Bier, Boxenboxen, Grußkarten, Medikamentenboxen, Leuchtkästen und andere Boxenprodukte aus Boxenpapier müssen zwischen den Produkten mit Schnittkanten versehen sein, um das Binden und die Abfallentsorgung zu erleichtern, wodurch Kosten gesenkt und die Effizienz verbessert werden, außer bei besonderen Anforderungen.
(1) Vorbereitung vor der Arbeit
1. Überprüfen Sie sorgfältig die Arbeitsauftragsanforderungen und bestätigen Sie die Spezifikationen, den Namen und die Menge der individuell gestalteten personalisierten Schmuckpapierverpackungsschachtel.
2. Überprüfen Sie sorgfältig die Produktkennzeichnung und die Inspektionsberichte, überprüfen Sie die Position und den Biss der Nadel.
3. Stromversorgung, Luftpumpenschalter, Auftanken Reinigen Sie den Maschinenkörper, wischen Sie die elektrischen Augen ab und prüfen Sie, ob die Maschinentasten empfindlich sind, um eine sichere Produktion zu gewährleisten.
4. Sammeln Sie das Bierbrett ein und prüfen Sie, ob die Größe stimmt, indem Sie es mit dem Bauplan und dem Stempel vergleichen.
(2) Hausaufgabenprozess
1. Installieren Sie das Bierbrett in der vorderen zentrierten Position, befestigen Sie es mit Schrauben, verriegeln Sie den Brettrahmen und legen Sie ein Stück Druckpapier auf die gegenüberliegende Seite.
2. Entfernen Sie Schmutz von der Platine.
3. Der Druck sollte schrittweise von klein nach groß angepasst werden und der Druck sollte jedes Mal 25 T nicht überschreiten.Stoppen Sie die Druckbeaufschlagung, bis die Hauptklingenposition durchdrungen ist, und testen Sie 1–3 Stück Bier.Überprüfen Sie, ob die Klingenlinienposition des Bierbretts gemäß dem Kundenmuster korrekt ist.Wenn es nicht qualifiziert ist, melden Sie sich sofort beim diensthabenden Vorgesetzten zur Bearbeitung
4. Wählen Sie entsprechend der Papierstärke die passende Rilllinie.
5. Drücken Sie je nach Position der ersten Klinge 1-3 Stück Bier, um die Bierposition zu korrigieren.
6. Die Feineinstellung des Drucks, das Füllen des Papiers und das Einfädeln sollten durchgeführt werden, um einen gleichmäßigen Druck auf die Schneidkante, vollständige Schnittwinkel und vollständige Einkerbungslinien zu gewährleisten, ohne dass Papier oder Linien platzen.
7. Es werden drei bis fünf Stück Bier produziert.Der Kapitän überprüft die Richtigkeit des Arbeitsauftrags und der beigefügten Proben und legt sie dem diensthabenden Vorgesetzten zur Überprüfung der ersten Probe vor.Erst nach Bestätigung durch die Qualitätskontrolle kann eine Großserienproduktion durchgeführt werden.
8. Während des Produktionsprozesses wird die Geschwindigkeit des Bierpressens auf 4500 Bierbögen pro Stunde geregelt und alle 300 Bierbögen wird eine Selbstkontrolle durchgeführt.
9. Während des Produktionsprozesses muss sichergestellt werden, dass der Druck gleichmäßig ist und keine Phänomene wie nicht durchdringendes Bier, platzende Linien, Farbabweichung, Trennung und Farbausrichtung auftreten.
10. Sicheres Herunterfahren: Reduzieren Sie zuerst die Geschwindigkeit, bevor Sie anhalten, schalten Sie die Luftpumpe und die Stromversorgung aus und sorgen Sie für gute Reinigung und Hygiene.
1、 Sammeln Sie Arbeitsaufträge, befestigen Sie Proben an der vorgesehenen Maschine und bereiten Sie den Betrieb vor.
1. Überprüfen Sie sorgfältig den Inhalt des Arbeitsauftrags und stellen Sie sicher, dass die beigefügten Spezifikationsmuster vollständig sind.
2. Führen Sie die Wartung gemäß den Wartungsanweisungen der Maschine durch und führen Sie Aufzeichnungen
3. Überprüfen Sie, ob die Maschine ordnungsgemäß funktioniert und ob das Versicherungssystem ordnungsgemäß funktioniert.
4. Überprüfen Sie sorgfältig die Produktprozessanforderungen und Inspektionsstandards, um sicherzustellen, dass sie mit den kundenspezifischen Anforderungen übereinstimmen personalisierte Schmuckverpackung Box-Probe.Achten Sie auf jedes Detail und prüfen Sie sofort, ob es Unterschiede zur personalisierten Schmuckverpackung gibt
2、 Hausaufgabenprozess:
(3) Herstellungsprozess von handgemachtem Bier
1. Gehen Sie zu dem Ort, an dem das Bierbrett steht, und heben Sie es auf.Überprüfen Sie die Proben- und Bierkartennummer.
2. Das Bierbrett sollte in der Mitte der Maschine installiert werden und die oberen und unteren Teile sollten sicher verriegelt werden, um zu verhindern, dass das Bierbrett das Brett überquert und Unfälle verursacht
3. Der Druck sollte schrittweise von einem leichten Start auf einen angemessenen Druck erhöht werden.Übermäßiger Druck kann dazu führen, dass sich die Bierklinge verbiegt, verformt und das Produkt platzt, was zu Qualitätsstörungen führen kann.
4. Die Fadenherstellung sollte anhand der Dicke des Papiers, der Größe der Papierposition und der Ausrichtung des Grubenpapiers mit der Hauptlinie gemessen werden.Es sollten zwei Lagen Papierfaden hergestellt werden und das hergestellte Produkt muss sich leicht falten lassen
5. Passen Sie die Nadelposition an, entwerfen Sie ein fertiges Produkt, überprüfen Sie selbst die Anforderungen an die Probengröße, bestätigen Sie, dass keine Fehler vorliegen, und legen Sie es dann dem diensthabenden Vorgesetzten vor, um das erste Muster zu unterzeichnen, und senden Sie es zur Bestätigung an die Qualitätsprüfung vor der Massenproduktion
6. Während des Produktionsprozesses ist es notwendig, alle 200 Blatt eine Selbstkontrolle durchzuführen, um festzustellen, ob es irgendwelche Probleme wie Drahtbruch, Bierabnutzung, Bierüberschreitung des Farbniveaus und ungenauen Papierabwurf gibt.Wenn Probleme auftreten, sollten rechtzeitig Korrekturmaßnahmen ergriffen werden.
7. Zur Vorbereitung jeder Platine muss eine Halbzeug-Identifikationskarte ausgefüllt werden.Bei der Vorbereitung der personalisierten Schmuckpapier-Verpackungsbox für Bierkörbe sollte diese durch die Anzahl der Etiketten auf dem Montagepapierabschnitt getrennt werden.Bei hängenden Etiketten auf dem Papier müssen 200 Stück durch Etiketten getrennt werden.Die Höhe des Grubenpapiers sollte 1,7 m nicht überschreiten und die Menge sollte sichergestellt sein.
8. Die Schnittkante darf nicht zu groß sein und das Papiergewicht beträgt 0. Innerhalb von 5 Millimetern und über 5 Zentimetern dürfen keine zwei Schnittkanten vorhanden sein.
(4) Prozess zum Zerreißen von losem Papier
1. Der Papierlockerer erhielt vom Kapitän die Anweisung, das Druckpapier entsprechend der Arbeitsauftragsnummer zur Seite der Maschine zu ziehen.
2. Der Schredder transportiert die vorgebrühten Halbfertigprodukte zur Entsorgung in den Abfallentsorgungsbereich.Der Aktenvernichter muss sehen, wie viele Produkte sich auf dem Arbeitsauftrag befinden, sie nach Produktklassifizierung ordnen, sie nach dem Aufreißen mit Frischhaltefolie umwickeln und in den Halbfabrikatbereich der Bindewerkstatt legen.Es sollten Aufzeichnungen über das Übergabemanagement geführt werden.
3. Wenn das lose Papier in der Papiermontageabteilung ankommt, um das Papier abzuziehen, muss stichprobenartig überprüft werden, ob die Menge korrekt ist.Wenn die Menge ungenau ist oder nicht wie erforderlich gestapelt wird, kann die Unterzeichnung verweigert werden, bis die Papiermontageabteilung eine Verbesserung herbeigeführt hat.
4. Wenn die Biermaschine Halbfabrikate herstellt, sollte der Papierlöser den Karton entsprechend der Papiergröße stapeln, um Kollisionen oder Quetschungen zu vermeiden.
5. Bei der Entsorgung von Abfällen ist eine gründliche Reinigung erforderlich.Bei vielen Stilen sollte der Karton vorsichtig geöffnet werden, um eine Vermischung zu vermeiden.Wickeln Sie es mit Frischhaltefolie ein und die Höhe sollte 1,7 m nicht überschreiten.Legen Sie es in den Halbzeugbereich und übergeben Sie die Menge zur Unterzeichnung an die Bindewerkstatt
(5) Hinweise:
Sammeln Sie Produktionsarbeitsaufträge täglich pünktlich von der Produktionsabteilung ein und organisieren Sie Produktionsaufgaben gemäß dem PMC-Produktionsplan.Wenn die Bestellmenge groß ist oder der Produktionszyklus lang ist, muss die Produktionsabteilung den Auftrag innerhalb der durch die Vorschriften des Kunden zulässigen Lieferzeit abschließen.Als Profi Fabrik für personalisierte Schmuckverpackungen, unsere Bestellungen müssen im Voraus vereinbart werden.Wir müssen die Produktion auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionssituation der Fabrik und der Auftragslage planen personalisierte Schmuckpapierverpackung für die Individualisierung von Kleidung.Um Konflikte oder überfällige Situationen in der zu vermeiden maßgeschneiderte personalisierte Schmuckpapierverpackung.
1. Das Produkt fließt in die Bindewerkstatt
1. Auf der Fertigprodukttafel der Bierpressabteilung sollte eine Identifikationskarte vorhanden sein, die die technische Auftragsnummer, die Produktmenge und die Bierarbeiternummer enthält
1. 2. Die Bereiche, die die Aufmerksamkeit der Bindungsabteilung erfordern, sollten deutlich gekennzeichnet sein.
1. Die Menge muss genau sein, wobei 100 Stück aus der Grube B und 150 Stück aus der Grube E getrennt werden müssen. 200 Stück werden für eine einzelne Grube B getrennt, und 300 Stück werden für die Grube E getrennt.Ke-Papier muss durch 300 Blatt getrennt werden.Getrennt durch 300 Rahmenblätter.
1.4 Jede Produkttafel sollte ordentlich platziert werden.Das Produkt sollte die Palette nicht um 10 cm überragen.
1,5 Jede Produktplatte darf 1,7 Meter nicht überschreiten.Das Gewicht des Papiers sollte 1,2 Meter nicht überschreiten
1. 6 Paar rutschige Produkte müssen mit Folie abgedeckt werden.Wenn nicht wie vorgeschrieben vorgegangen wird, trägt die Biermaschinenabteilung die volle Verantwortung für die beschädigten Produkte, die herunterfallen.
Die große Schnittkante des 1,7-g-Papier-Farbkarton-Hängeetiketts sollte 0,5 mm nicht überschreiten und es sollten nicht mehr als zwei Schnittkanten innerhalb von 5 cm vorhanden sein.
1. Jedes große Stück Papier sollte an der Diagonale eine Schnittkante haben.
1. 9. Zwischen den unnötigen Teilen des Produkts muss eine Schnittkante geschaffen werden, um die Schwierigkeit der Abfallentsorgung zu verringern und die Produktion zu steigern.
1. 10. Jedes Produkt muss mit Bier getragen werden und darf nicht abgenutzt werden.
1.11 Jedes Produkt sollte ausgerichtet sein, und die farbigen sollten ausgerichtet sein.
1. 12 Stück Bier sollten sortiert und zum Binden ordentlich angeordnet werden.
2. Abfallentsorgungsprozess für Papier, Farbkarten und Hängeetiketten
2.1 Nach Erhalt des Arbeitsauftrags sollte das Produktionspersonal prüfen, ob das Produkt dem Arbeitsauftrag entspricht.
2. Sie müssen deutlich sehen, wie viele Produkte sich auf einem großen Blatt Papier befinden
2.3 Es ist notwendig, die Qualität der von der Biermaschine zubereiteten Produkte zu überprüfen, ob die Menge mit der Etikettenkarte übereinstimmt, ob sie wie erforderlich durch Papier getrennt sind und ob die Produkte ordentlich angeordnet sind
2.4 Beginnen Sie mit der Hausaufgabe, nachdem Sie deren Richtigkeit bestätigt haben
Beim Zerreißen von Papier sollte es entlang der Messerkante nach oben gezogen werden.
2.6 Wenn sich auf einem großen Blatt Papier mehrere Produkte befinden, sollten diese auseinandergerissen und zur Platzierung sortiert werden.Es ist nicht gestattet, verschiedene Produkte zusammenzustellen.
2. Beim Entsorgen von 7 Abfällen ist eine gründliche Reinigung erforderlich.
2.8 Produkte, die perforiert werden müssen, müssen sauber platziert und dann von oben nach unten eingefädelt werden.Die Vorderseite des Produkts sollte nicht verkehrt herum getragen werden.
3. Vorsichtsmaßnahmen
3. Die Produkte, die auf die Maschine gelegt werden sollen, sollten ordentlich auf dem Brett platziert und mit Stretchfolie umwickelt werden.
3.2 Jedes Brett darf 1,7 Meter nicht überschreiten.Das Papiergewicht sollte 1,2 Meter nicht überschreiten.
3.3 Hängen Sie Identifikationskarten auf, auf denen der Produktname, die Menge, die Nummer des Produktionsauftrags, die Nummer des technischen Auftrags und die Menge genau angegeben sein sollten
3. 4. Produkte, die keinen Maschinenbetrieb erfordern, sollten gemäß den Verpackungsanforderungen des Kunden verpackt werden.
3.5 Während des Abfallentsorgungsprozesses sollten nicht getragene Produkte nicht zwangsweise entsorgt oder perforiert werden.Dies wird Probleme mit dem späteren Prozess der personalisierten Schmuckverpackung aus Papier mit sich bringen.Eine zeitnahe Meldung beim Qualitätsprüfer und Schichtleiter ist notwendig, um größere Verluste zu vermeiden.
4. Maßgeschneiderte personalisierte Schmuckverpackungsbox im maschinellen Produktproduktionsprozess
4.1 Bei der Aufgabenverteilung sollte der Schichtleiter den Produktionsprozess, die Produktstruktur, Qualitätsvorkehrungen usw. der personalisierten Schmuckschatullenverpackung erläutern, um etwaige Auffälligkeiten an der Linie zu vermeiden
4. Beim Einstellen der Maschine sollte die Maschine langsam laufen, prüfen, ob alle Teile normal sind, und dann die Maschine gemäß den Spezifikationen der personalisierten Schmuckpapierverpackung einstellen
4. Alle Mitarbeiter der drei Maschinen können die Produktionsinformationen der individuell gestalteten Schmuckverpackungsschachteln kennen, um eine Mischserienproduktion zu vermeiden.
4. Der Kapitän sollte Klebstoff gemäß den Anforderungen des Arbeitsauftrags für die personalisierte Schmuckverpackung aus Papier verwenden.
4.5 Der Kapitän sollte sich über die Bestellmenge jedes Produkts im Klaren sein und etwaige Fehlmengen unverzüglich dem diensthabenden Vorgesetzten melden.
Beim Polieren wird eine Ölschicht entfernt und es sollte darauf geachtet werden, ob der lasergescannte Bereich mit dem Leimniveau übereinstimmt.
4. Wenn Sie die 7 verwenden, muss die Person, die die Schachtel aufstellt, alles durchgehen, um zu sehen, ob sich noch andere personalisierte Schmuckpapierverpackungsschachteln darin befinden.
4. Wenn Sie auf neue personalisierte Schmuckverpackungsvarianten stoßen, stellen Sie zunächst einige Produkte her, drücken Sie sie 1–2 Stunden lang mit Altpapierblöcken zusammen und prüfen Sie dann, ob der Kleber klebrig ist
4. Die Viskosität des Klebstoffs richtet sich im Allgemeinen nach dem Papier, das an der Mundposition geklebt wird.
4. Nachdem die Qualität durch den Hauptvorgesetzten und die Qualitätskontrolle als qualifiziert bestätigt wurde, wird die Massenproduktion durchgeführt.
4. Kapitän 11 sollte darauf achten, ob zu viel oder zu wenig Kleber vorhanden ist, was dazu führen kann, dass der Kleber nicht richtig sitzt, sich der Mund öffnet oder die Blumen kleben bleiben
4.12 Der Kapitän sollte den Leim alle zwei Stunden umrühren, um zu verhindern, dass sich der Leim absetzt und seine Viskosität beeinträchtigt.
4.13 Der Kapitän und das Maschinenpersonal sollten regelmäßig prüfen, ob das Produkt Kratzer, Schrammen, Vertiefungen, Fehlausrichtungen, Überlinien, Offline-, On/Off-Linien- oder Klebeöffnungen aufweist.Wenn eines der oben genannten Phänomene festgestellt wird, sollte der Kapitän die Maschine sofort anhalten, die Ursache prüfen und das Problem beheben, bevor er mit der Produktion fortfährt.
1.14 Bei Produkten, die anfällig für Kratzer sind, beispielsweise solche mit schwarzen, roten, blauen Oberflächen usw., sollte besonderes Augenmerk auf das Auftreten von Kratzern und Kratzern gelegt werden.Spezielle Produkte sollten mit Handschuhen bedient werden.
5. Als professioneller Export Fabrik für personalisierte SchmuckverpackungenWir haben beim Verpackungsvorgang besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen
5.1 Allgemeine Produkte werden in der Taille 50 gebunden, spezielle Produkte werden entsprechend den Anforderungen gebunden.
5. Das Taillenband sollte nicht zu locker sein, um ein Verstreuen des Produkts zu verhindern, und die Anzahl der Taillenbänder sollte ausreichend sein.
5.3 Die zu verpackenden Produkte sind 50 Stück vorne und hinten, entsprechend den Anforderungen verpackt, und die Menge muss genau sein.
Die in 5.4 platzierten Produkte sind 50 Vorder- und Rückseiten, und der Karton sollte mit sauberem Altpapier gepolstert, ordentlich angeordnet, mit Stretchfolie umwickelt und dann an der Klebestelle mit Altpapierblöcken angedrückt werden.
5.5 Jedes Brett darf nicht länger als 1,7 Meter sein. Schreiben Sie auf die Identifikationskarte, auf der der Produktname, die Arbeitsauftragsnummer, die Menge und die Produktionsnummer angegeben sind.
6. Manueller Kartonklebevorgang
Bei der Organisation der Aufgaben sollte der Vorgesetzte über Kenntnisse über den Produktionsprozess, die Produktstruktur, die Qualitätsvorkehrungen usw. verfügen.
6.2 Es muss klar erkennbar sein, ob das Produkt einseitig oder A/B/seitig ist.Es sollte klar sein, ob gleichzeitig ähnliche Produkte hergestellt werden und die A-/B-Seiten sollten bei der Produktion nicht verwechselt werden
6.3 Produktionsmitarbeiter müssen Leim gemäß den Anforderungen des Arbeitsauftrags verwenden
6,4 Paare von polierten, polierten Öl- und wasserbasierten Ölprodukten verwenden im Allgemeinen polierten Klebstoff (3705);Produkte, die Mattkleber und Glanzkleber durchlaufen, verwenden im Allgemeinen Basiskleber (719-Kleber);Produkte, die UV-Öl unterzogen wurden, verwenden im Allgemeinen UV-Kleber (663);Im Allgemeinen wird Kunststoff (302 oder 3099) verwendet, um PVC-Schleifscheiben auf Kraftpapier oder Grubenpapier aufzubringen.
6.5 Produkte, die Farbstufen erfordern, sollten an den Farbstufen ausgerichtet sein, aber die oberen und unteren Linien sollten plus oder minus 2 Millimeter nicht überschreiten.Wenn die Farbniveaus angepasst werden können, der Unterschied zwischen der oberen und unteren Linie jedoch zu groß ist oder wenn die Farbanpassung zwischen der oberen und unteren Linie plus oder minus 2 Millimeter überschreitet, sollte dies dem für die Bearbeitung zuständigen Vorgesetzten gemeldet werden .
6.6 Beim Bekleben von Kartons sollte das Papier gleichmäßig geöffnet sein, mit einer Breite von nicht mehr als 1,5 Zentimetern und nicht weniger als einem Zentimeter.Der Kleber sollte gleichmäßig verteilt sein und darf nicht zu viel oder zu wenig sein. Zu viel Kleber kann leicht zu einer Fehlausrichtung führen, und selbst im Offline-Modus löst sich leicht Kleber, wodurch das Produkt festklebt.Zu wenig Kleber kann leicht dazu führen, dass sich der Kleber ablöst.
6.7 Am besten fegen Sie den Kleber vorher 3-5 Minuten lang, er sollte jedoch nicht zu trocken sein.
6.8 Bei Produkten mit farbigen Kanten ist besonders darauf zu achten, ob die Kanten fest sitzen.
6.10 Während des Produktionsprozesses sollte einmalig eine Selbstkontrolle für eine Menge von 200 durchgeführt werden. Es sollte keine Phänomene wie Überschreitung der Linie, Offline-Gehen, Hoch- und Runtergehen der Linie, Kleben, Öffnen von Leim, Herausziehen von Blumen usw. auftreten. Wenn es Produkte mit Kleber gibt, sollten diese mit einem feuchten Tuch abgewischt werden.
6.11 Bei Produkten, die zum Verschmieren neigen, wie z. B. Schwarz, Rot und Blau, ist es wichtig, vorsichtig damit umzugehen.Legen Sie ein weicheres Stück Papier auf die Arbeitsplatte und wischen Sie es nicht wahllos ab.Wenn die Nägel zu lang sind, sollten sie abgeschnitten werden.Bei speziellen Produkten sollten beim Arbeiten Handschuhe getragen werden.
6.12 Fertige Produkte sollten nicht zu stark gestapelt werden, um Papierfalten zu vermeiden.
6.13 Der Kleber auf der Unterseite des Farbkastens sollte nicht zu viel sein, um ein Anhaften von Blumen zu vermeiden.
6.14 Achten Sie darauf und prüfen Sie regelmäßig, ob sich der Boden des Kartons öffnen lässt.
6. Achten Sie darauf, dass Sie nicht den falschen Kleber auf die Ösen am Boden der Schachtel auftragen oder fehlerhafte Produkte produzieren.
7. Klebevorgang für PVC-Schleifscheiben
7.1 Die Größe des Klebstoffs für PVC-Folienprodukte sollte kontrolliert werden und der Klebstoff sollte gleichmäßig sein.
7.2 Versuchen Sie beim Auftragen des Klebers, so nah wie möglich am Rand der „U“- oder „O“-förmigen Kerbe zu sein
7.3 Die Größe des Kleberings sollte die der PVC-Folie nicht überschreiten.
7.4 Beim Aufkleben von PVC-Folien sollte diese zentriert sein und kein Kleber aufgetragen werden.Die PVC-Folie darf nicht schief oder gepresst werden.
Sollten Sie Kratzer auf der PVC-Folie feststellen, kleben Sie diese nicht auf.Wenn Staub vorhanden ist, wischen Sie ihn vor dem Aufkleben ab.
7.6 Es ist notwendig, die Änderungen beim Einfügen zu überprüfen, und die nummerierten Tickets sollten ordentlich angeordnet und mit einer Abziehfolie versiegelt werden.
7.7 Jede Tafel darf 1,7 Meter nicht überschreiten und das Papiergewicht darf 1,2 Meter nicht überschreiten. Beschriften Sie die Identifikationskarte mit der technischen Auftragsnummer, dem Produktnamen, der Menge und der Arbeitsnummer des Herstellers darauf.
8. Herstellungsprozess von Handtaschen
8.1 Nach Erhalt des Produktionsauftrags ist es notwendig, sich über den Produktionsprozess und die Produktstruktur des Tickets im Klaren zu sein.
8.2 Machen Sie sich mit der richtigen Klebstoffauswahl zur Oberflächenbehandlung von Produkten vertraut.
8. Falten Sie während des Betriebs die Leine und kleben Sie das Halbzeug gut fest.Der Kleber sollte gleichmäßig aufgetragen werden und nicht zu viel oder zu wenig.
8.4 Überprüfen Sie alle 200 produzierten Einheiten selbst, ob es zu Überschreitungen der Linie, Offline-Überschreitungen, Klebeöffnungen oder Verklebungen kommt.
8.5 Beim Einkleben des Bodens ist darauf zu achten, dass die Linien nicht geknickt oder geknickt werden und der Boden nicht falsch eingeklebt wird
8.6 Der Text ist nicht abklebbar und die Randkarte muss fest verklebt sein und darf nicht herunterfallen.
8.7 Beim Stanzen von Löchern ist darauf zu achten, dass die Löcher auf beiden Seiten gleich sind und die Größe der Löcher durch die Größe des Seils bestimmt wird.
8.8 Beim Stanzen von Löchern sollten die Produkte ordentlich angeordnet und vor dem Bohren fest angedrückt werden, um ein Verschieben zu vermeiden.
8.9 Fädeln Sie das Seil gemäß dem Muster ein, fädeln Sie das Seil nicht falsch ein und machen Sie den Knoten fest
8.10 Gemäß dem Verpackungsproduktionsprozess verpacken.
9. Verpackungs- und Lagerprozess
9.1 Nach Erhalt der Aufgabe sollte sich der Verpackungsmitarbeiter darüber im Klaren sein, ob es ähnliche Produkte gibt, um Verwechslungen zu vermeiden.
9.2 Lesen Sie die Verpackungsanforderungen im Arbeitsauftrag genau durch und stellen Sie sicher, dass die Menge jedes Pakets konsistent ist.
9.3 Das Produkt sollte vor dem Verpacken überprüft werden.
9.4 Lösen Sie das Seil nicht zu sehr, wenn es von Hand oder maschinell gebunden werden muss
9.5 Produkte, die eine vollständige Lieferung gemäß Arbeitsauftrag erfordern, sollten entsprechend der tatsächlichen Produktionsmenge des Produkts verpackt werden.Produkte, die nicht vollständig geliefert werden müssen, sollten entsprechend der Bestellmenge im Arbeitsauftrag verpackt werden.Produkte mit Schwänzen sollten verpackt und auf dem Verpackungspapier und dem Etikett als Schwänze gekennzeichnet werden.Die restlichen Produkte sollten verpackt und im Lager gelagert werden, was darauf hinweist, dass sie im Lager gelagert werden
9.6 Das Etikett sollte korrekt, klar und sauber in der Schriftart ausgefüllt sein.Nach dem Schreiben sollte noch einmal überprüft werden, ob Fehler vorliegen.Beim Einkleben sollte auch mit dem Produkt geprüft und nicht falsch eingeklebt werden.
9.7 Beim Aufkleben von Etiketten sollten diese fest sitzen und es darf nicht zu viel Kleber aufgetragen werden, um das Erscheinungsbild zu beeinträchtigen.Beim Anbringen von Etiketten ist auf die vier Seiten und Ecken zu achten und diese fest zu befestigen
9.8 Jede Schicht des verpackten Produkts sollte durch ein Stück Papier getrennt werden, um ein Verrutschen des Produkts zu verhindern.
9.9 Das fertige Produkt in 9 Paketen darf 10 Zentimeter der Palette nicht überschreiten.
9.10 Kippgefährdete Produkte sollten mit Folie beschichtet werden.
9.11 Die Höhe jeder individuellen personalisierten Schmuckverpackung sollte 1,7 Meter nicht überschreiten und es sollte eine Lagerquittung angebracht sein.Der Lagerbeleg darf nicht verändert werden und sollte deutlich den Produktnamen, die Menge, die Arbeitsauftragsnummer und die Produktionsarbeitsnummer enthalten.
9.12 Der Lagerhalter prüft zunächst, ob auf jedem Brett der verpackten personalisierten Schmuckverpackung ein Lagerschein vorhanden ist, ob Etiketten vorhanden sind, ob die Menge mit dem Lagerschein übereinstimmt und ob die Etiketten mit einem Qualitätsprüfstempel versehen sind
9.13 Nachdem Sie die Genauigkeit sichergestellt haben, ziehen Sie es zum Übergabepunkt des Fertigproduktlagers
Fertige Produkte, die am 14. September angeliefert werden, sollten ordentlich angeordnet werden
Produkte, die am selben Tag des 15. September fertiggestellt wurden, müssen am selben Tag eingelagert werden.
9.16 Für die Übergabe an das Fertigwarenlager ist der Lagerhalter verantwortlich.Bei der Übergabe prüfen sie, ob die Etiketten korrekt sind und ob die Menge mit der Menge auf dem Lagerschein übereinstimmt.Nach der Bestätigung, dass keine Fehler vorliegen, wird das Fertigproduktlager mit der Übergabe fortfahren.
Nachdem beide Parteien unterzeichnet haben, holt der Lagerhalter die Quittung des Lagerbelegs zur späteren Bezugnahme ab
9.17 Produkte mit abgeschlossenen Arbeitsaufträgen müssen täglich im verbindlichen Produktionstagesbericht erfasst werden
9.19 Bei Produkten, die knapp sind, sollte die Menge der Produkte, die knapp sind, im Arbeitsauftrag, im Engpassbuch und im Tagesbericht angegeben werden.Benachrichtigen Sie noch am selben Tag das ausstehende Tracking-Personal der Produktionsabteilung.
9.20 Paare unfertiger Produkte, die im Lager gelagert wurden, sollten die fertige Menge im Produktionsauftrag angeben.
10. Anforderungen an Produktionsinspektionsvorgänge
10.1 Die Inspektion sollte gemäß den Anforderungen des Werkstattversands durchgeführt werden.
10.2 Es ist nicht zulässig, Produkte, die dringend versandt werden, zu prüfen und Produkte, die nicht dringend versandt werden, zuerst zu prüfen.
10.3 Die Inspektion der Produkte an der Maschine sollte auf der Produktionssituation der Maschine basieren
10.4 Bei der Verwendung des Produkts auf der Maschine muss überprüft werden, ob der Kleber (das gleiche gilt für das manuelle Kleben von Kartons) falsch verwendet wurde.
10.5 Fünf Maschinen erfordern eine 10-minütige Inspektion, während das manuelle Bekleben von Kartons eine 30-minütige Inspektion erfordert
10.6 Farbkarten-Hängeetiketten sollten regelmäßig überprüft werden, und individuell gestaltete Schmuckschatullenverpackungen, die leicht zu mischen sind, müssen häufig überprüft werden, um eine Produktvermischung zu verhindern.
10.7 Fertige Produkte sollten rechtzeitig geprüft und verpackt werden.
10.8 Die verpackten Produkte sollten zur Überprüfung, Stempelung und Lagerung gekennzeichnet sein.Warten Sie nicht bis nach der Arbeit, um die Etiketten zu überprüfen.
10.9 Jeden Tag alles defekt personalisierte Schmuckverpackung Die Kartons in der Werkstatt müssen innerhalb von 15 Minuten vor Arbeitsende abgeholt werden
10.10 Produkte sollten nicht willkürlich platziert werden und der Produktionsstandort sollte so organisiert sein, dass Sauberkeit und Ordnung gewährleistet sind.
