Estructura, aplicación de materiales y aplicación de procesos de caja inferior y caja inferior automática
1. Introducción a la estructura
Caja inferior:
La parte inferior Caja, como sugiere el nombre, tiene una característica estructural de una cubierta superior y una hebilla inferior.El diseño inferior tiene una estructura de hebilla, sin necesidad de pasos de unión adicionales.Al formar, simplemente inserte la hebilla inferior en la ranura correspondiente, lo cual es simple y rápido.Debido a su estructura simple, es adecuado para Embalaje varios productos pequeños sin necesidad de costos laborales adicionales, y el proceso de producción es rápido y rentable.
Caja inferior automática:
La estructura del fondo automático Caja es diferente de la de un fondo normal Caja, y su diseño de fondo es una estructura de bloqueo automático.Esto significa que durante el proceso de producción, el fondo debe pegarse y aplanarse previamente.Al formar, solo se necesita una presión suave y la parte inferior se bloqueará automáticamente.Este diseño hace que el fondo automático Caja sea superior a los Cajaes inferiores normales en términos de capacidad de cargaAnillo, lo que lo hace adecuado para productos Embalaje que requieren mayor capacidad de carga. Anillo capacidad.Sin embargo, debido al complejo proceso de unión del fondo, que requiere operación manual, la velocidad de producción es lenta y el costo alto.
2. Aplicación de materiales
Caja inferior normal:
Cuando el tamaño inferior Caja es pequeño, se pueden utilizar directamente materiales como cartulina de un solo polvo de 300 g, cartulina negra, papel de vaca marrón o papel especial.Estos materiales no sólo tienen una textura resistente, sino que también tienen buenos efectos de impresión, lo que los hace adecuados para Embalaje artículos pequeños como cosméticos, pequeños obsequios, accesorios electrónicos, etc.
Caja inferior automática:
Para los fondos de automóviles, especialmente cuando son de mayor tamaño y requieren una mejor protección, se puede optar por el montaje en papel corrugado.Específicamente, la impresión, laminación, estampado en caliente, UV, estampado y otros procesos se pueden realizar en tarjetas grises de 300 g u otro papel de 300 g, y luego montarlos junto con papel corrugado.Esta combinación no solo mejora la resistencia y la capacidad de cargaAnillo del Caja, sino que también mejora la estética y la textura del Embalaje.
3. Solicitud de proceso
Proceso de impresión:
Ya sea un fondo normal Caja o un fondo automático Caja, la tecnología de impresión es una parte crucial.Al Personalizadoalizar la impresión inferior Caja y Personalizadoalizar la impresión inferior automática Caja, se puede lograr un diseño personalizado y se puede mejorar la imagen de marca.Los procesos de impresión comunes incluyen:
Impresión offset: apta para producción en masa, con alta calidad de impresión y colores brillantes.
Impresión digital: adecuada para la Personalizadoización de lotes pequeños, bajo coste y alta flexibilidad.
Serigrafía: adecuada para imprimir papeles especiales y efectos especiales, como colores metalizados, colores fluorescentes, etc.
Proceso de tratamiento de superficies:
Para potenciar el efecto visual y la sensación táctil del Embalaje Caja, se pueden realizar una serie de procesos de tratamiento superficial después de la impresión:
Recubrimiento de película: CoveAnillo una capa de película transparente sobre la superficie del papel puede mejorar el brillo y la resistencia al desgaste, con dos opciones disponibles: película brillante y película mate.
Estampado en caliente/estampado en plata: mediante el uso de tecnología de prensado en caliente, se imprime una lámina metálica en la superficie del papel para aumentar la sensación de alta calidad del Embalaje.
UV: Tratamiento de pulido local para hacer que áreas específicas sean más brillantes y prominentes.
Estampado: Al utilizar moldes para crear superficies texturizadas en papel, se mejora la textura y la sensación tridimensional del Embalaje.
Proceso de montaje corrugado:
Para Embalaje Cajaes que requieran mayor resistencia y protección se puede utilizar el proceso de laminación corrugada.Los pasos específicos son los siguientes:
1. Impresión: Imprima en una tarjeta gris de 300 g u otro papel para completar el diseño del patrón.
2. Tratamiento superficial: El tratamiento superficial como laminación, estampado en caliente, UV, estampado, etc. se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos.
3. Montaje del corrugado: el papel procesado y el papel corrugado se montan juntos mediante una máquina de montaje para aumentar el grosor y la resistencia del Caja.
4. Moldura troqueladora: corte el papel montado en la forma Caja deseada utilizando una máquina troqueladora.
5. Unión/fijación inferior: Para Cajaes inferiores ordinarios, realice directamente la moldura de fijación inferior;Para el fondo automático Caja, es necesario unir manualmente el fondo y aplanarlo.
4. Comparación de ventajas y desventajas
Ventajas de una caja inferior normal:
-Fácil de hacer: no se requieren pasos de unión adicionales, se forma rápidamente.
-Bajo coste: ahorra costes laborales y es adecuado para producción a gran escala.
-Alta flexibilidad: adecuado para Embalaje varios productos pequeños.
Desventajas de una caja inferior normal:
-Capacidad de carga limitadaAnillo: debido a que la parte inferior tiene una estructura de hebilla, la capacidad de carga Anillo es relativamente débil.
-El efecto de protección es promedio: para productos que requieren protección de alta resistencia, un fondo normal Caja puede no ser lo suficientemente resistente.
Ventajas de la caja inferior automática:
-Fuerte capacidad de cargaAnillo: la estructura de bloqueo automático en la parte inferior mejora la capacidad de cargaAnillo del Caja.
-Moldeo conveniente: moldeado DuAnillo, simplemente presione ligeramente y la parte inferior se bloqueará automáticamente.
Desventajas de la caja inferior automática:
-Producción compleja: El proceso de unión del fondo es complejo y requiere operación manual, lo que resulta en una velocidad de producción más lenta.
-Alto costo: Debido al complejo proceso de producción y los altos costos de mano de obra, es adecuado para Embalaje productos de alta gama.
5. Conclusión
Tanto los Caja de fondo normales como los Caja de fondo automático tienen sus ventajas y escenarios de aplicación únicos.Seleccionando materiales y procesos de manera razonable, se pueden satisfacer las necesidades Embalaje de diferentes productos.La impresión inferior personalizada Caja y la impresión inferior automática Caja Personalizadoada no solo mejoran la estética del producto y la imagen de marca, sino que también brindan mejores efectos de protección.Para las empresas, elegir el esquema Embalaje apropiado no sólo puede mejorar la competitividad de los productos en el mercado, sino también controlar eficazmente los costos y lograr los máximos beneficios económicos.
