El regalo personalizado Caja Embalaje requiere conocimientos básicos de las especificaciones de impresión. Si estas normas básicas no se entienden correctamente, es fácil provocar que el efecto impreso sea diferente al que desea el diseñador. El regalo Caja Embalaje en sí es un Embalaje Caja de muy alta gama. Si las especificaciones básicas de impresión no se realizan correctamente, el costo del Personalizadoobsequio Caja Embalaje variará mucho e incluso se desechará, lo que resultará en una gran pérdida de costos y tiempo. A continuación se muestra un resumen de nuestros más de 20 años de experiencia como diseñador auxiliar. Desde el inicio del proceso de diseño, podemos diseñar Personalizadoregalo personalizado Caja Embalaje según conocimientos básicos de impresión de forma estandarizada.
Es un efecto de impresión en el que se separan los colores del manuscrito original y se hace la plancha, y luego los gráficos y el texto de cada paleta de colores se superponen y superponen en el orden de los colores, sin superponerse entre los colores.
A diferencia de la sobreimpresión, la sobreimpresión es un efecto de impresión que se produce al apilar y mezclar tinta de diferentes colores.
La sobreimpresión es una técnica de impresión que implica el uso de planchas de diferentes colores para imprimir en lotes en la misma página. Esta tecnología se remonta a la dinastía Yuan. En ese momento, ya había surgido la técnica de impresión con dos colores: rojo y tinta, que se hizo muy popular en la dinastía Ming y se desarrolló aún más en la dinastía Qing. La sobreimpresión no es sólo una técnica de impresión, sino que también implica tecnología de diseño.
A finales de la dinastía Ming, 'Shi Zhu Zhai Hua Xie' fue una de las obras representativas de esta técnica. Además, la sobreimpresión, también conocida como 'Zi Mu Yin', se originó en la dinastía Han del Este y fue popular durante los períodos Fei, Jin y las Seis Dinastías. Zi Mu Yin es un sello elaborado combinando varios sellos grandes y pequeños en un conjunto, lo que se consideraba un reflejo del nivel de artesanía en la antigüedad.
Durante el proceso de impresión en blanco o en cartón, cuando se sobreimprimen varios colores, la posición no está estandarizada, lo que da como resultado que los bordes blancos queden expuestos entre colores adyacentes. El solapado, también conocido como relleno de blanco o expansión, se utiliza principalmente para compensar los espacios de blanco entre dos colores diferentes adyacentes causados por una sobreimpresión imprecisa.
Hay tres métodos comunes para el tratamiento con trampas:
(1) Método de superposición de líneas de un solo color: agregue líneas de colores claros en el borde de la barrera de color y seleccione el atributo de línea como superposición.
(2) Método de línea compuesta: agregue líneas compuestas en los bordes de los bloques de color. El atributo de línea no está seleccionado como sobreimpresión.
(3) Método en capas: el atrapamiento se logra reduciendo o expandiendo elementos en diferentes capas.
Cuando las personas se enfrentan a materiales impresos, siempre sienten que los colores oscuros están más cerca del ojo humano y los colores claros están más lejos. Por lo tanto, al realizar el procesamiento de captura en el manuscrito original, siempre intentan evitar que los colores claros debajo de los colores oscuros queden expuestos, mientras mantienen los colores oscuros en la parte superior sin cambios para garantizar que el efecto visual no se vea afectado.
Impresión de campo: El área de bloques de color sin puntos, generalmente se refiereAnillo a una página completa.
Impresión de pantalla colgada: se refiere a la resolución y frecuencia del cable de red utilizado para la salida. La función e importancia de las redes colgantes radica en su capacidad de reflejar la profundidad de color real de una imagen a través del tamaño y densidad de los puntos, obteniendo así tonos de color continuos durante la impresión. La precisión de las redes colgantes afecta directamente la calidad de los materiales impresos. Cuanto más densos son los puntos, más ricas son las capas de materiales impresos y más delicados son los detalles.
La pantalla colgante se refiere a la resolución y frecuencia del cable de red utilizado para la salida. Generalmente, la impresión de periódicos puede utilizar entre 75 y 85 lpp, la impresión en color normal puede utilizar entre 100 y 150 lpp, la impresión de alta gama puede utilizar entre 150 y 175 lpp y algunos libros ilustrados de alta gama también pueden utilizar una resolución de 200 lpp. La relación entre LPI y DPI es 1LPI-2dPI. Medio tono se refiere a imágenes mostradas usando puntos, como varios materiales impresos, que son todas imágenes de medio tono porque los puntos se pueden ver cuando se amplían. Sin embargo, las fotografías procesadas con película ordinaria tienen patrones de tonos continuos y no importa cuánto se amplíe la imagen, los puntos no se pueden ver, pero son continuos.
La pantalla colgante, apta para imprimir, se refiere a la resolución y frecuencia del cable de red utilizado para la salida.
El color directo se refiere a una tinta de color específica premezclada (o tinta premezclada especial). Se utiliza para reemplazar o complementar la tinta de impresión CMYK. No es una mezcla de cuatro colores CMYK, y cada color directo requiere una plancha de impresión dedicada durante la impresión (que puede entenderse simplemente como un conjunto de películas de colores directos, impresas por separado para el color directo). El color directo significa un color preciso.
La impresión monocromática se refiere al método de imprimir con un solo color de tinta. Este método de impresión se utiliza comúnmente en equipos como máquinas de impresión offset, máquinas de impresión de planchas y máquinas de impresión de huecograbado. La impresión monocromática es adecuada para situaciones en las que imprimir contenido es relativamente simple y los requisitos de color no son altos, como texto, imágenes en blanco y negro, etc. Sus ventajas incluyen bajo costo, velocidad de impresión rápida y mantenimiento y conservación relativamente simples del equipo de impresión. Sin embargo, debido al uso de un solo color, la impresión monocromática tiene una eficacia limitada a la hora de representar patrones e imágenes complejos, lo que la hace menos adecuada para ocasiones en las que es necesario mostrar colores intensos.
La impresión monocromática puede incluir impresión flexográfica, impresión de planchas en color e impresión de colores planos.
Los errores de impresión se refieren al error de impresiones superpuestas durante el proceso de impresión en color. Este error puede resultar en una colocación inexacta de patrones o texto en materiales impresos, afectando la estética y funcionalidad generales.
La posición de mordida se refiere a la posición en la que el dispositivo de alimentación de papel de la máquina de impresión sujeta el papel cuando se transporta.
Razones de la sobreimpresión inexacta
Presión de impresión desigual: la presión de impresión local es demasiado alta o demasiado baja, lo que hace que el papel se deslice o se deforme durante el proceso de impresión.
Problemas con el papel: la contracción del papel, la alimentación torcida del papel y el posicionamiento incorrecto pueden afectar la precisión de la sobreimpresión.
Problemas mecánicos: el desgaste del eje o manguito de rectificado de estampado, la deformación de la mantilla de goma y otros problemas mecánicos también pueden provocar una sobreimpresión inexacta. Problemas con la fabricación de planchas: la composición tipográfica inexacta, la exposición inexacta de la plancha y la deformación del material de la plancha durante el proceso de fabricación de la plancha también pueden afectar el efecto de superposición.
El método para solucionar la sobreimpresión inexacta es ajustar la presión de impresión: garantizar una presión de impresión uniforme y evitar una presión local excesiva o insuficiente.
Manejo de problemas con el papel: asegúrese de que el papel esté estable durante el transporte, evitando estirarlo e inclinarlo.
La posición del borde del calibre en la hoja impresa. El papel tiene diferentes longitudes y la impresión, la combinación de colores y el corte requieren la alineación de las agujas.
Feida se refiere al dispositivo transportador para alimentar papel en las máquinas de impresión.
Debido al desbordamiento de tinta en las partes gráficas y textuales de la plancha de impresión, la impresión en el sustrato no es clara, lo cual es un defecto de la impresión offset.
La impresión en pasta, también conocida como impresión sucia, obstrucción o teñido, es un fenómeno de mal funcionamiento común en el proceso de impresión, que se manifiesta como texto o patrones poco claros o borrosos en los materiales impresos. Existen varias razones para pegar, entre las que se incluyen principalmente los siguientes aspectos:
Las propiedades de la tinta de impresión: el aceite de impresión reduce las propiedades de la tinta, lo cual es un factor importante que conduce a la impresión en pasta. Los diferentes métodos de impresión tienen diferentes requisitos de tinta. Por ejemplo, la impresión en pasta para impresión offset a menudo es causada por el desequilibrio entre tinta y agua (la diferencia en el valor de pH entre la solución y la tinta), mientras que la impresión en pasta para impresión en huecograbado es causada principalmente por la incapacidad del raspador para limpiar, especialmente en condiciones de alta temperatura. temperatura verano.
El conocimiento anterior es un punto de conocimiento importante que transmitimos a los diseñadores de nuestros clientes, y también es un punto de conocimiento que todos los ITIS Embalaje Fábrica Los empleados, especialmente los vendedores, deben dominar. De esta manera, al comunicarse con los Personalizadoers, pueden corregir oportunamente algunas situaciones atípicas, reduciendo en gran medida la pérdida de tiempo y brindando sugerencias más adecuadas para Personalizadopersonalizar los regalos Caja Embalaje para Personalizadoers.
