Proceso de corte de papel
El primer paso de todo el plan de producción de envases de joyería personalizados es cortar el papel.Este proceso es el primer paso en la orden de trabajo de producción.También es el primer paso en el taller de producción para empezar a personalizar cajas de embalaje de joyería personalizadas.La siguiente es una introducción al proceso de corte de papel.
1. Preparación prenatal:
1.1.De acuerdo con las tareas de producción recibidas durante la reunión de la mañana y las órdenes de ingeniería pertinentes emitidas por el taller, el líder de la máquina cortadora de papel entregará sus productos semiacabados al proceso anterior.La orden de trabajo proporcionará una introducción detallada a la caja de embalaje de papel para joyería personalizada.El capitán debe leer y revisar atentamente, y si hay alguna duda o discrepancia, debe informarla y resolverla de inmediato.
1.2.Exigir tarjetas de identificación de cantidades claras, detalladas y precisas para el flujo del proceso anterior.
1.3.Durante la entrega, es necesario verificar si los productos semiacabados están calificados y confirmar que no existe ninguna condición de calidad.Si se encuentra algún problema, se debe brindar retroalimentación oportuna al departamento de control de calidad y se debe informar al capitán del proceso anterior o al gerente principal (suplente) para que maneje las anomalías de manera oportuna.Después del procesamiento, entregue los productos calificados según el procedimiento.
1.4.Para productos con más detalles se debe prestar especial atención.Al entregarlo, asegúrese de revisar cuidadosamente las 50 hojas superiores del producto en el tablero acolchado para ver si hay algún fenómeno de mezcla.Si se encuentra algún fenómeno de mezcla, rechace la aceptación y espere la inspección completa del proceso anterior antes de confirmar la recepción.
1.5.Al mismo tiempo que se entrega el proceso anterior, se deben entregar junto con el producto las bolsas de información relevantes, imágenes digitales, muestras y otros materiales auxiliares para el empaque del joyero personalizado, y se deben llevar registros de entrega.Al mismo tiempo, debido a nuestro rigor productivo, adjuntaremos una muestra del embalaje de joyería personalizado personalizado caja juntos.De esta manera se puede referenciar simultáneamente tanto la información del documento como la muestra.Cualquier problema será más fácil de detectar.
1.6.Según las necesidades de producción, trabaje con el personal de materiales del taller para recoger los materiales necesarios del departamento de almacén.
2. Control del proceso de producción:
2.1.Antes de arrancar, verifique si el circuito del interruptor del equipo es normal y si el circuito de aceite no está obstruido.Si el equipo presenta alguna anomalía, infórmelo al gerente principal (suplente) del taller de manera oportuna y complete el 'Formulario de solicitud de mantenimiento del equipo'.Después de que el gerente principal (suplente) lo firme, el personal de la máquina lo llevará al departamento de equipos para solicitar el mantenimiento del equipo.
2.2.Verifique cuidadosamente el contenido y las muestras de acuerdo con los documentos de ingeniería relevantes.Si existen dudas, deben informarse de inmediato al jefe del departamento (suplente).Sólo después de eliminar las dudas se podrá poner la máquina.
2.3.Configure los parámetros de la máquina de acuerdo con los requisitos de la orden de ingeniería, realice un corte de prueba de los productos defectuosos, confirme el tamaño y guarde la configuración de la máquina (consulte el 'Manual de operación de la máquina cortadora de papel').
2.4.Después de que el capitán confirme la exactitud del corte de prueba y las firmas, de acuerdo con las 'Medidas de gestión de firma de muestra del primer artículo', traiga la hoja de ingeniería, la bolsa de datos, la muestra de empaque de joyería personalizada o el borrador digital de la caja de empaque de joyería personalizada. y confirmar con el líder del equipo o supervisor del taller (suplente).Finalmente, la confirmación final se realiza mediante la inspección del proceso.La producción sólo se puede realizar después de confirmar que está calificada.Si se confirma que no está calificado, se volverá a depurar.Los nuevos productos deben ser firmados por el departamento de ingeniería, y se prohíbe la producción en masa de cajas de embalaje de papel de joyería personalizadas antes de firmar.
2.5.Se debe destacar la calidad de cada caja de embalaje de joyería personalizada.Al cargar papel, el capitán debe comprobar si hay problemas como mezcla, volteo o mala impresión en el medio, y tratar de evitar accidentes de calidad innecesarios.
2.6.Al cortar, se requiere que el papel esté limpio para evitar tamaños desiguales o torceduras después del corte, lo que puede afectar el buen progreso de la producción posterior.Mantenga el filo afilado y, si hay rebabas en el filo, reemplace la cuchilla de corte de manera oportuna.Ajuste la presión adecuadamente y evite crear marcas de presión si es demasiado grande.Si es demasiado pequeño, es posible que el papel no quede bien presionado, lo que provocará un corte desigual y afectará la calidad de la producción.
2.7.Cada embalaje de joyero personalizado irá acompañado de una muestra y una orden de trabajo.Y habrá una etiqueta adherida al embalaje de papel de joyería personalizado caja.Cuando hay una tira de sujeción en el medio, se debe identificar claramente el motivo de la tira de sujeción.Generalmente el motivo se indica en la regleta de sujeción.Si no se especifica el motivo, se debe consultar al capitán de impresión o al control de calidad de manera oportuna y se debe escribir claramente.Al cortar el papel, se debe colocar por separado y sujetar una tira para recordar.
2.8.Preste atención a los detalles del embalaje de joyería personalizado durante la producción.Si hay más de uno o incluso múltiples detalles del producto, cada detalle debe colocarse en una bandeja separada.Después de completar un producto, el sitio debe limpiarse a fondo antes de producir otras cajas de papel de embalaje de joyería personalizadas con diferentes detalles.Márquelos claramente en la tarjeta de identificación y colóquelos en áreas separadas.Si es necesario, envuélvalos con film transparente para evitar la aparición de fondos mixtos.
2.9.El capitán deberá comprobar en todo momento si la presión y posición de la máquina han cambiado y afectan a la calidad del producto.Durante la producción formal, el capitán de corte debe realizar una autoinspección de la calidad del producto y completar cuidadosamente el 'Formulario de inspección y autoinspección de producción'.Cuando se encuentran anomalías en la calidad, la máquina debe apagarse y ajustarse de manera oportuna.Si es necesario, los productos defectuosos deberán aislarse y etiquetarse.Independientemente de si causa escasez, se debe informar al supervisor del taller de manera oportuna y se deben tomar las medidas correctivas necesarias.Provocar mayores pérdidas en la personalización masiva de embalaje de joyería personalizado.
2.10.Los productos cortados deben apilarse cuidadosamente, con una altura que no exceda los 1,2 metros.Los productos deben colocarse en el lugar designado para el siguiente proceso y organizarse en orden.Debe haber tarjetas de identificación, con registros detallados y claros y cantidades precisas.Los productos buenos y malos están claramente etiquetados y el total es igual a la cantidad entregada en el proceso anterior.Al mismo tiempo, todos los materiales relevantes de la orden de trabajo, muestras de empaques de joyería personalizados, etc. deben entregarse y firmarse juntos.
2.11.Complete el informe diario de trabajo de manera oportuna, lo que requiere que el tiempo de producción detallado y preciso, el nombre del cliente, el número de pedido, la cantidad del pedido, los productos buenos y malos, diversos materiales auxiliares y situaciones anormales se completen claramente como referencia.
2.12.Después de completar el pedido, el operador de la cortadora de papel debe limpiar y ordenar los alrededores de la máquina, clasificar y etiquetar los productos terminados y realizar estrictamente los trabajos de limpieza y reemplazo del producto de acuerdo con las regulaciones pertinentes.
2.13.Una vez completada la producción, apague la máquina y limpie el entorno de la máquina por razones higiénicas.
3. Notas:
3.1 Antes de arrancar, verifique el circuito y el circuito de aceite, inyecte aceite en varias partes móviles de la máquina, complete cuidadosamente el Formulario de mantenimiento del equipo y firme para confirmar.
3.2.El personal que no haya recibido capacitación en operación del equipo no puede operar la máquina.Cuando el personal de corte de papel se va temporalmente, debe cortar el suministro de energía de la máquina antes de irse.
3.3.Al realizar una limpieza de parada, resolución de problemas o mantenimiento interno de la máquina, se debe presionar el botón de bloqueo de seguridad.
3.4.Está estrictamente prohibido violar la regla de que una persona proteja el papel y una persona presione el botón de corte durante el proceso de producción.
3.5.Está estrictamente prohibido colocar tazas de té, herramientas y otros desechos sobre la mesa de operaciones durante la operación.
3.6 Durante el funcionamiento de la máquina, está estrictamente prohibido meter las manos en la parte posterior de la cuchilla de corte.Incluso al estacionar, primero debe verificar si el dispositivo de seguridad funciona correctamente antes de ajustar, cambiar la cuchilla, limpiar y realizar otros trabajos.
Esta es la finalización final del primer paso del corte de papel para la caja de embalaje de joyería personalizada.
