전문적인 맞춤형 종이상자 인쇄 및 포장용 제조업체 , 크기는 모호할 수 없는 절대적인 세부 사항입니다. 종이상자 인쇄를 맞춤화하는 과정에서 크기와 관련된 세부 사항이 많이 발생합니다. 제품의 크기에 따라 종이상자의 크기가 어떻게 디자인되는지가 결정된다면, 제품을 보호하기 위해 어떤 종류의 내부 지지대를 사용해야 하며, 그에 맞는 상자 크기를 조정해야 합니다. 또한 핫 스탬핑, 부분 UV 등과 같이 종이 상자를 맞춤화하는 동안 다양한 프로세스의 크기 적용 사양뿐만 아니라 인쇄 문서의 다양한 표시의 크기 사양에 대한 관련 규범 요구 사항도 있습니다. 디자이너가 이러한 규범 요구 사항을 이해하지 못하면 맞춤형 종이 상자 인쇄의 디자인 과정에서 이러한 크기 문제를 간과하게 됩니다. 결과적으로, 이후 단계에서 계속되는 수정으로 인해 귀중한 시간이 크게 낭비되었습니다. 일부 비전문 인쇄 및 포장 제조업체는 합리적인 조언도 제공하지 않고 대량의 맞춤형 종이 상자를 인쇄하고, 이러한 상자가 고객에게 도착했을 때 심각한 오류만 발견하여 포장 상자 전체를 폐기하는 경우도 있습니다. 이는 누구도 감당할 수 없는 결과로 시간과 비용을 낭비할 뿐만 아니라 고객의 제품이 가장 잘 팔리는 시기를 놓치게 만드는 원인이 됩니다.
병 스티커의 사이즈 디자인은 병 본체의 크기와 모양을 고려하여 스티커가 병 본체를 완벽하게 덮을 수 있도록 하는 동시에 스티커의 가장자리 처리와 미학도 고려해야 합니다. 구체적으로 병 스티커의 크기 계산은 다음 단계 또는 원칙을 참조할 수 있습니다.
라벨 재료의 기본 지식 소개
또한 라미네이트지, 동판지, 유리 판지와 같은 종이 기판과 투명 폴리에틸렌(PVC), 폴리에스테르(PET), 폴리프로필렌(PP) 등과 같은 필름 기판을 포함하여 접착 라벨용 재료도 다양합니다. 적절한 재료와 크기를 선택하면 다양한 적용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
제품에 종이 라벨을 추가하면 소비자가 다양한 제품 중에서 원하는 제품을 빠르게 식별하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 식품 포장 라벨에는 생산 날짜, 유통기한 등 중요한 정보가 명확하게 표시되어 소비자가 제품 정보를 이해하고 소비자 권리를 더 효과적으로 보호할 수 있습니다.
라벨 크기를 측정하는 세 가지 상황
5.8mm라는 크기는 유보되어 있고, 디자이너의 미학적 관점에서도 유보될 수 있다. 일반적으로 예약이 많을수록 공장 운영이 더 쉬워집니다!
포장 라벨 크기: 5-8mm 라벨은 병 본체 영역 위와 아래에 예약되어 있으며 기계 라벨과 수동 라벨을 사용할 수 있습니다. 각 작업마다 약간의 차이가 있기 때문에 이 크기 예약은 대부분의 공장에 적합합니다.
스크린 인쇄기의 인쇄 범위 계산 방법은 스크린 크기, 인쇄물 크기로부터 스크린 기계 이동 거리 등 여러 요소를 고려해야 합니다. 계산이 정확하지 않으면 인쇄 효과와 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 스크린 인쇄기를 작동할 때에는 신중하게 계산하고 계산 결과를 엄격하게 따라야 합니다.
1. 실크스크린 패턴의 디자인 치수, 즉 디자인 도면에서 설정한 x축, y축의 길이와 너비를 결정하는 것이 필요합니다.
2. 실크 스크린의 메쉬 크기(즉, 메쉬 라인 사이의 거리)를 인치 또는 밀리미터 단위로 결정해야 합니다. 3. 계산을 위해 화면의 메쉬 크기를 화면의 각 메쉬 선 사이의 거리인 픽셀 값으로 변환합니다. 스크린 인쇄기의 해상도와 스크린의 실제 크기를 기준으로 계산할 수 있습니다.
실크 스크린 프레임과 핀 내부 가장자리 사이의 거리: 전자 포장에서 실크 스크린 프레임과 리드 내부 가장자리 사이의 거리는 10mm 이상이어야 하며 권장되는 와이어 텍스트는 6mil입니다. 이는 SOP 및 기타 측면 핀 패키징에 특히 중요하며 길이 경계는 IC의 핀이 아닌 경계로 간주되어야 합니다.
10mm는 대부분의 공장 기계를 수용할 수 있습니다. 10mm의 남은 공간이 너무 작다고 생각되면 먼저 5-6mm를 예약할 수 있습니다. 먼저 원고를 제작한 후 제조사와 협의하여 인쇄가 가능한지 알아보고,
스크린 인쇄란 스크린을 기판으로 사용하고 감광성 제판 방법을 사용하여 그래픽과 텍스트가 있는 스크린 인쇄판을 생산하는 것을 말합니다. 스크린 인쇄는 스크린 인쇄판, 스크레이퍼, 잉크, 인쇄 테이블 및 기판의 다섯 가지 주요 요소로 구성됩니다. 인쇄의 기본 원리는 스크린 인쇄판의 그래픽과 문자 부분의 메쉬 구멍은 잉크를 통과하고, 비그래픽과 문자 부분의 메쉬 구멍은 잉크를 통과하지 못하는 것입니다.
실크 스크린 인쇄 예약은 병 라벨 계산 방법과 유사합니다. 실크스크린 인쇄는 비교적 단순한 색상과 적은 내용의 디자인을 주로 인쇄합니다. 실크 스크린 인쇄에 색상이 너무 복잡하면 라벨 인쇄가 선택됩니다.
스크린 인쇄 크기 계산:
병 본체 부분에 10mm를 확보하는 것이 가장 좋으며, 일부 제조업체에서는 사용되는 기계의 정확도에 따라 5-8mm 또는 그보다 더 작은 크기를 확보할 수도 있습니다.
아이티스 종이박스 인쇄 제조업체 는 업계 선두 주자입니다. 우리는 서비스와 제품에만 집중하는 것이 아니라 고객의 불만 사항에도 더 많은 관심을 기울입니다. 인쇄 및 포장 산업에서는 자체 교과서와 교육 시스템을 갖추고 있습니다. 또한 모든 세부 사항을 제어하는 포괄적인 시스템 프로세스가 있으며 표준화된 치수 적용은 우리가 제어하는 중요한 세부 사항입니다. 우리는 이러한 포괄적인 시스템 프로세스를 통해 모든 고객을 지원하여 고객의 우회, 비용 및 시간 낭비를 방지하고 고객의 제품이 항상 가장 적합한 시간에 시장에 출시되도록 보장했습니다.
