디보싱
1) 엠보싱 공정은 전기 기판을 준비하고 고압을 사용하여 원하는 패턴을 종이 표면에 눌러 오목한 패턴을 생성한다는 점에서 핫 스탬핑 공정과 유사합니다. 오목 자극에는 가열이나 금속 지지가 필요하지 않습니다.
2) 오목 스탬핑+핫 스탬핑: 동일한 패턴에 대한 이중 공정으로 동시에 수행할 수 있으며 핫 스탬핑 부분을 모두 오목하게 만들어 금속 질감과 입체감을 부여하여 매우 고급스러운 효과를 얻을 수 있습니다.
3) 펀칭은 어떤 제품이든 어떠한 상황에도 적합하지만, 선물박스(수제박스)에 엠보싱 가공을 할 경우 페이스페이퍼의 두께를 늘려야 합니다. 우리가 흔히 만드는 선물상자(수제상자)의 겉지는 상대적으로 얇다. 이중동 157g, 크라프트지나 특수지 100~120g이다. 선물 상자(수제 상자)로 사용할 경우 오목한 표면의 종이가 접착제로 부드러워지고, 발포 처리 후에는 오목한 효과가 납작해져 원래의 입체감을 잃게 됩니다. 따라서 핸드메이드 박스제품에 엠보싱 가공을 할 경우에는 표면의 종이를 두꺼워야 합니다. 이중동 : 200g, 크라프트지, 특수지는 150g~180g을 사용합니다. 오목한 부분이 너무 크면 이중동 250g, 크라프트지, 특수지를 200g 정도 사용하세요. (오목한 부분이 작을 경우 표면지를 두껍게 할 필요는 없으며 이는 ITIS 엔지니어링 부서에서 결정해야 합니다.)
4) 오목 가공의 한계: 선의 굵기는 최소 2mm 이상, 10mm 미만이어야 하며, 너무 얇지도 두껍지도 않은 것이 가장 좋은 오목 효과를 얻을 수 있습니다.
5) 특수지에 압입을 할 경우에는 일반적으로 140g~200g의 재료를 선택하지만, 재료의 구체적인 경도에 따라서도 달라진다. 매우 단단한 소재일 경우에는 더 작은 그램의 소재를 사용하고, 부드러운 소재일 경우에는 더 큰 그램의 소재를 사용해야 합니다. 그런데 특수지는 110g, 120g이 대부분이고 그 다음이 250g이다. 따라서 압입 처리에는 가능한 한 덜 특수한 용지를 사용하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 110g, 120g의 특수용지만 사용할 수 있습니다. 필요한 경우 들여쓰기 내용을 줄이고 영역을 너무 크게 만들지 않는 것이 좋습니다.
6) 예를 들어 책 모양의 상자와 같은 선물 상자를 생산할 때, 완성된 외부 쉘에 압입을 수행할 수 있으므로 압입 효과가 더 좋습니다.
