디자인부터 재료 선택, 최종 제품 발표까지 맞춤형 선물 상자 포장 전 과정의 궁극적인 목표는 맞춤형 선물 상자 포장 전체를 성공적으로 생산하는 것입니다. 다음은 맞춤형 선물 상자 포장의 랜딩 프로세스에 대한 몇 가지 소개입니다. 이를 통해 디자이너는 언제 목표 조정 및 조합이 필요한지 더 명확하게 이해할 수 있습니다.
포장재 제안 및 인쇄 공정 지침은 제품의 운송 과정 및 디스플레이 효과를 고려해야 하며, 사용된 재료가 동일하지 않을 수 있습니다. 포장 디자인 요구 사항에 따라 재료 권장 사항을 제공하여 제품의 총 비용을 절감합니다. 포장 과정에 다양한 예술적 효과를 추가하여 포장을 아름답게 하고 포장 등급 효과를 높입니다.
1. 복사정보 확인 (저작권을 구매하지 않고 비상업용 폰트를 사용하지 않도록 주의하세요)
2. 일부 사양(바코드, QR 코드, 산업 표준 등)에 주의하십시오(일부 고객은 이를 제공할 수 있음).
3. 인쇄 칼 레이아웃 만들기
4. 치수 주석
5. 공정 라벨링
6. 컬러 라벨링(4색 또는 팬톤 컬러)
7. 사진이 있는 경우 반드시 삽입해야 합니다.
8. 파일을 음악으로 변환(변환되지 않은 파일은 반드시 백업해두세요)
낮은 버전의 파일을 저장하여 고객이나 인쇄공장으로 전송
안전: 첫째, 포장재가 제품에 해를 끼칠 수 있는지 여부에 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 유리나 깨지기 쉬운 물품은 깨지지 않는 재질로 포장해야 합니다. 동시에, 제품과 포장재 사이의 물리적, 화학적 반응으로 인해 제품이 손상되지 않도록 해야 합니다. 또한, 포장재 자체에 냄새나 방사능 등의 문제가 있는지도 고려하여 인체에 무해하거나 덜 유해한 재질을 선택해야 합니다.
내구성: 내구성은 포장재의 중요한 특성 중 하나이며, 이는 포장되는 제품의 특성 및 적용 분야와 관련됩니다. 예를 들어, 부패하기 쉬운 식품은 식품의 신선도를 보장하기 위해 방습, 방충, 산화 방지 기능이 있는 봉지에 포장해야 합니다. 중장비의 경우 단단하고 내하력이 높으며 충격에 강한 포장재를 선택해야 합니다.
포장재를 대량 생산하기 전에 샘플링과 검사를 실시하여 만족스러운 결과를 보장해야 합니다. 샘플링은 실제 완성품과 디자인 시안이 일치하는지 미리 보는 것입니다. 일부 포장 디자인 초안은 효과가 좋지만 인쇄된 제품이 인쇄된 후 색상과 실제 표현에 상당한 차이가 있을 수 있습니다. 교정 과정에는 수정 및 개선의 기회가 있습니다. 디스플레이 비교를 위해 자동차를 선반으로 가져가는 것이 가장 좋습니다.
샘플링 과정을 시작하기 전에 제품의 형태, 재질, 색상, 글꼴, 패턴 등 포장 디자인의 다양한 요소를 명확히 하는 것이 필요합니다. 이러한 요소들은 최종 제품의 외관과 실용성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 샘플링 전 충분한 고려가 필요합니다.
크기 및 모양: 크기와 모양은 포장의 미학과 품질을 결정하는 중요한 요소입니다. 샘플을 만들 때 제품의 포장 요구 사항을 충족하기 위해 크기와 모양의 정확성을 보장해야 합니다!
원료 선택: 압축 강도, 내습성, 투광성, 투수성 등의 특성을 고려하는 동시에 비용, 환경 친화성, 유용성을 고려하여 샘플링의 특정 요구 사항에 따라 적합한 재료를 선택하십시오!
의사소통 및 피드백: 샘플링 후에는 고객, 영업사원 및 유통업체와 적절하게 의사소통하고 그들의 의견을 듣고 제품이 시장 수요를 충족할 수 있도록 필요한 수정을 가하는 것이 필요합니다!
대량 생산에서는 품질이 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 이 프로세스에는 설계 확인, 재료 선택, 프로세스 생산, 최종 샘플링 및 대량 생산이 포함될 수 있으며, 최종 제품의 품질과 고객 만족을 보장하기 위해 모든 단계가 고객 요구 및 업계 표준에 따라 엄격하게 수행되도록 보장합니다!
디자이너는 현장에서 색상을 따르는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 최종 비용 효과가 예상했던 것과 크게 다를 수 있습니다. 최종 효과를 보장하기 위해 컬러리스트와 더 많이 소통하고, 인쇄된 버전이 요구 사항을 충족하고 올바른지 확인하기 위해 현장에서 서명하십시오.
학교 색상 및 샘플링
드라마 인쇄 전 색상 보정과 샘플링을 진행해 실제 인쇄 샘플을 통해 색상을 조정해 최종 제품의 색상이 디자인 요구 사항에 맞는지 확인한다.
적절한 인쇄 재료를 선택하십시오
다양한 인쇄 재료는 색상 표현에 다양한 영향을 미칩니다. 적절한 재료를 선택하면 디자인의 색상을 더 잘 보여줄 수 있습니다.
컬러 커뮤니케이션 및 교육
인쇄 공장과의 커뮤니케이션을 강화하여 디자인의 색상 요구 사항을 이해할 수 있도록 하세요. 동시에 디자인 및 인쇄 팀에 색상 관리 교육을 제공하여 색상 문제에 대한 이해를 높입니다.
포스트 프레스 처리 기술에는 라미네이팅, 핫 스탬핑, 연마, 엠보싱 및 다이커팅이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 이러한 기술은 인쇄물의 광택과 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라, 금속 광택과 같은 특수 시각 효과를 추가하여 포장재의 시각적 매력을 향상시킵니다.
일반적인 포장 장식 기술에는 글레이징, 핫 스탬핑, 엠보싱, 라미네이션, 장착 등이 포함됩니다.
표면처리 기술
표면 처리 기술은 프레스 후 가공에서도 중요한 부분입니다. 표면처리 기술을 통해 인쇄물의 외관과 품질을 향상시켜 그 가치와 부가가치를 높일 수 있습니다. 일반적인 표면 처리 기술에는 라미네이션, 핫 스탬핑, 엠보싱 등이 포함됩니다.
절단가공
포스트프레스 가공에는 절단 가공도 포함됩니다. 인쇄 과정에서 인쇄물은 일정량의 가장자리 여백을 형성하며, 인쇄물의 미리 결정된 크기와 모양을 얻으려면 절단을 통해 제거해야 합니다. 일반적인 절단 방법에는 기계적 절단과 레이저 절단이 있습니다. 기계적 절단은 인쇄물의 대량 생산에 적합합니다.
요약하면 4색 인쇄와 별색 인쇄는 서로 다른 장점을 가지고 있습니다. 맞춤형 종이상자 포장 디자인에서는 둘 사이의 차이점을 명확히 이해한 후 재료 제안, 디자인 및 생산, 샘플링 및 양륙, 대량 생산, 인쇄 후 처리에 이르기까지 각 프로세스를 구현하는 것이 중요합니다. 어떤 프로세스에서든 실수가 발생하면 심각한 품질 문제가 발생할 수 있습니다. 물론 맞춤 선물 상자로도 20년 이상의 경험을 가진 포장 공장으로 , 우리는 비즈니스, 엔지니어링 및 생산 분야에서 전문적입니다. 선물 상자 포장을 맞춤화하는 전체 과정에서 우리는 구현 문제를 매우 중요하게 생각하며 고객에게 가장 적합하고 만족스러운 맞춤형 선물 상자 포장을 제공하는 것이 우리의 가장 큰 비전입니다.
