Papier snijproces
De eerste stap in het gehele productieplan voor op maat gemaakte sieradenverpakkingen is het snijden van papier. Dit proces is de eerste stap in de productiewerkorder. Het is ook de eerste stap in de productieworkshop om te beginnen met het personaliseren van gepersonaliseerde sieradenverpakkingen. Het volgende is een inleiding tot het papiersnijproces
1. Prenatale voorbereiding:
1.1. Afhankelijk van de productietaken die tijdens de ochtendvergadering zijn ontvangen en de relevante technische orders van de werkplaats, zal de leider van de papiersnijmachine hun halffabrikaten overdragen aan het vorige proces. De werkorder bevat een gedetailleerde introductie van de op maat gemaakte, gepersonaliseerde papieren sieradenverpakkingsdoos. De kapitein moet het document zorgvuldig lezen en beoordelen, en als er vragen of tegenstrijdigheden zijn, moeten deze onmiddellijk worden gemeld en opgelost.
1.2. Vereis duidelijke, gedetailleerde en nauwkeurige hoeveelheidsidentificatiekaarten voor de vorige processtroom.
1.3. Tijdens de overdracht is het noodzakelijk om te controleren of de halffabrikaten gekwalificeerd zijn en om te bevestigen dat er geen kwaliteitsvoorwaarde is. Als er problemen worden geconstateerd, moet er tijdig feedback worden gegeven aan de afdeling kwaliteitscontrole en moet de vorige proceskapitein of hoofd(plaatsvervangend) manager worden geïnformeerd om de afwijkingen tijdig af te handelen. Na verwerking gekwalificeerde producten volgens de procedure overhandigen.
1.4. Voor producten met meer details moet speciale aandacht worden besteed. Controleer bij het overhandigen zorgvuldig de bovenste 50 vellen van het product op het kussenbord om te zien of er sprake is van vermenging. Als er sprake is van vermenging, weiger dan de acceptatie en wacht op de volledige inspectie van het vorige proces voordat u de ontvangst bevestigt.
1.5. Tegelijkertijd met de overdracht van het vorige proces moeten de relevante informatietassen, digitale afbeeldingen, monsters en ander hulpmateriaal voor de gepersonaliseerde juwelendoosverpakking samen met het product worden overhandigd en moeten de overdrachtsgegevens worden bijgehouden. Tegelijkertijd voegen we, vanwege onze strikte productie, een monster toe van de op maat gemaakte gepersonaliseerde sieradenverpakkingsdoos samen. Op deze manier kan er tegelijkertijd naar zowel de documentinformatie als het voorbeeld worden verwezen. Elk probleem zal gemakkelijker te detecteren zijn.
1.6. Afhankelijk van de productiebehoeften, werk je samen met werkplaatsmateriaalpersoneel om de benodigde materialen op te halen bij de magazijnafdeling.
2. Controle van het productieproces:
2.1. Controleer vóór het opstarten of het schakelcircuit van het apparaat in orde is en of het oliecircuit vrij is. Als de apparatuur abnormaal is, meld dit dan tijdig aan de hoofd- (adjunct-)manager van de werkplaats en vul het 'Aanvraagformulier voor onderhoud van apparatuur' in. Nadat de hoofd(adjunct-)manager het heeft ondertekend, brengt het machinepersoneel het naar de apparatuurafdeling om onderhoud aan de apparatuur aan te vragen.
2.2. Controleer de inhoud en monsters zorgvuldig volgens de relevante technische documenten. Als er twijfels zijn, moeten deze onmiddellijk worden gemeld aan het afdelingshoofd (plaatsvervanger). Pas nadat de twijfels zijn weggenomen, kan de machine worden aangezet.
2.3. Stel de machineparameters in volgens de vereisten van de engineeringorder, test de defecte producten, bevestig het formaat en sla de machine-instellingen op (zie de 'Gebruikershandleiding papiersnijmachine').
2.4. Nadat de kapitein de juistheid van de proefsnede en de tekens heeft bevestigd, volgens de 'Eerste artikelmonsterondertekeningsbeheersmaatregelen', brengt u het technische blad, de gegevenszak, het gepersonaliseerde sieradenverpakkingsmonster of het digitale ontwerp van de op maat gemaakte gepersonaliseerde sieradenverpakkingsdoos mee en bevestig dit met de teamleider of workshopbegeleider (plaatsvervanger). Tenslotte vindt de definitieve bevestiging plaats door de procesinspectie. De productie kan alleen worden uitgevoerd nadat is bevestigd dat deze gekwalificeerd is. Als wordt bevestigd dat het niet gekwalificeerd is, wordt het opnieuw gedebugd. Nieuwe producten moeten worden ondertekend door de technische afdeling, en gepersonaliseerde papieren sieradenverpakkingen vóór ondertekening zijn verboden voor massaproductie.
2.5. De kwaliteit van elke op maat gemaakte, gepersonaliseerde sieradenverpakking moet worden benadrukt. Bij het laden van papier moet de kapitein controleren of er problemen zijn zoals mengen, omdraaien of slechte bedrukking in het midden, en onnodige kwaliteitsongelukken proberen te voorkomen.
2.6. Bij het snijden is het vereist dat het papier netjes moet zijn om ongelijkmatige afmetingen of scheefheid na het snijden te voorkomen, wat de vlotte voortgang van de daaropvolgende productie kan beïnvloeden. Houd de snijkant scherp en als er bramen op de snijkant zitten, vervang dan tijdig het snijmes. Pas de druk op de juiste manier aan en vermijd het ontstaan van drukplekken als deze te groot is. Als het te klein is, wordt het papier mogelijk niet strak aangedrukt, wat resulteert in ongelijkmatig snijden en een negatieve invloed op de productiekwaliteit.
2.7. Elke op maat gemaakte, gepersonaliseerde juwelendoosverpakking wordt vergezeld van een monster en een werkorder. En er zal een label aan de gepersonaliseerde sieraden papieren verpakking . Wanneer er in het midden een klemstrook aanwezig is, dient de reden voor de klemstrook duidelijk aangegeven te worden. Meestal staat de reden aangegeven op de klemstrip. Als de reden niet wordt gespecificeerd, moet de kapitein van de drukdienst of de kwaliteitscontrole tijdig worden geraadpleegd en moet dit duidelijk worden geschreven. Bij het snijden van het papier moet het apart worden geplaatst en moet er een strook worden vastgeklemd ter herinnering.
2.8. Let tijdens de productie op de details van de gepersonaliseerde sieradenverpakking. Als er meer dan één of zelfs meerdere details van het product zijn, moet elk detail op een apart dienblad worden geplaatst. Na voltooiing van één product moet de locatie grondig worden schoongemaakt voordat andere op maat gemaakte, gepersonaliseerde papieren sieradenverpakkingsdozen met verschillende details worden geproduceerd. Markeer ze duidelijk op de identiteitskaart en plaats ze op aparte plekken. Verpak ze indien nodig met wikkelfolie. Voorkom het optreden van gemengde fondsen.
2.9. De kapitein moet te allen tijde controleren of de druk en de positie van de machine zijn veranderd en de kwaliteit van het product beïnvloeden. Tijdens de formele productie moet de snijkapitein zelf de productkwaliteit inspecteren en het 'zelfinspectie- en inspectieformulier voor productie' zorgvuldig invullen. Wanneer kwaliteitsafwijkingen worden aangetroffen, moet de machine tijdig worden uitgeschakeld en aangepast. Indien nodig moeten defecte producten worden geïsoleerd en geëtiketteerd. Ongeacht of er een tekort ontstaat, moet dit tijdig aan de werkplaatschef worden gemeld en moeten de nodige herstelmaatregelen worden genomen. Om grotere verliezen te veroorzaken bij de massaaanpassing van gepersonaliseerde sieradenverpakking.
2.10. De gesneden producten moeten netjes worden gestapeld, met een hoogte van maximaal 1,2 meter. De producten moeten op de aangewezen plaats voor het volgende proces worden geplaatst en in volgorde worden gerangschikt. Er moeten identificatiekaarten zijn, met gedetailleerde en duidelijke gegevens en nauwkeurige hoeveelheden. Goede en slechte producten zijn duidelijk geëtiketteerd en het totaal is gelijk aan de hoeveelheid die tijdens het vorige proces is overgedragen. Tegelijkertijd moeten alle relevante werkordermaterialen, gepersonaliseerde sieradenverpakkingsmonsters, enz. samen worden afgeleverd en ondertekend.
2.11. Vul het dagelijkse werkrapport tijdig in, waarbij gedetailleerde en nauwkeurige productietijd, klantnaam, bestelnummer, bestelhoeveelheid, goede en slechte producten, verschillende hulpmaterialen en abnormale situaties duidelijk moeten worden ingevuld ter referentie.
2.12. Na het voltooien van de bestelling moet de operator van de papiersnijder de omgeving van de machine opruimen en opruimen, de eindproducten classificeren en labelen, en productreinigings- en vervangingswerkzaamheden strikt uitvoeren in overeenstemming met de relevante regelgeving.
2.13. Nadat de productie is voltooid, schakelt u de machine uit en reinigt u de machineomgeving met het oog op hygiëne.
3. Opmerkingen:
3.1 Controleer vóór het opstarten het circuit en het oliecircuit, injecteer olie in verschillende bewegende delen van de machine, vul zorgvuldig het apparatuuronderhoudsformulier in en teken voor bevestiging.
3.2. Personeel dat geen training voor de bediening van de apparatuur heeft gekregen, mag de machine niet bedienen. Wanneer het papiersnijpersoneel tijdelijk vertrekt, moeten zij voor vertrek de stroomtoevoer naar de machine uitschakelen.
3.3. Bij het uitvoeren van een uitschakelreiniging, het oplossen van problemen of intern onderhoud aan de machine moet de veiligheidsvergrendelingsknop worden ingedrukt.
3.4. Het is ten strengste verboden om tijdens het productieproces de regel te overtreden dat één persoon het papier beschermt en één persoon op de snijknop drukt.
3.5. Het is ten strengste verboden om tijdens de operatie theekopjes, gereedschap en ander vuil op de operatietafel te plaatsen.
3.6 Tijdens het gebruik van de machine is het ten strengste verboden om met uw handen in de achterkant van het snijblad te komen. Ook bij het parkeren dient u eerst te controleren of de veiligheidsvoorziening goed werkt, voordat u gaat afstellen, het mes verwisselt, veegt en andere werkzaamheden uitvoert.
Dit is de laatste voltooiing van de eerste stap van het papiersnijden voor de op maat gemaakte, gepersonaliseerde sieradenverpakking.
