Le questioni normative coinvolte nell'ispezione prestampa, nella stampa e nell'imballaggio dei prodotti sono tutte personalizzate. Ogni scatola di imballaggio è personalizzata in termini di dimensioni, contenuto di stampa, vassoio interno e altri aspetti correlati. Perché i requisiti per ciascun prodotto sono diversi. Pertanto l'ispezione pre-stampa è essenziale per la stampa di ogni scatola di imballaggio personalizzata. Per la stampa personalizzata di imballaggi in scatole di carta, l'ispezione prestampa determina se il prodotto finale stampato sulla confezione in scatola di carta può soddisfare i requisiti del progettista e le relative applicazioni normative. Se questi problemi non vengono risolti durante l'ispezione pre-stampa, l'imballaggio risultante della scatola di carta stampata diventerà una pila di carta straccia. Tutti gli enormi costi di produzione coinvolti in precedenza verranno sprecati.
Text to Curve è il processo di conversione del testo in curve o tracciati, che è molto comune nella progettazione grafica e nel layout, soprattutto quando si inviano file di progettazione ad altri o si stampano. Il testo convertito perderà le sue proprietà come livello di testo e verrà trasformato in grafica o tracciati, in modo che anche se il destinatario non ha installato il carattere corrispondente, il testo nel disegno può essere visualizzato correttamente
In Adobe llkustrator, puoi convertire il testo in curve selezionando un oggetto di testo ed eseguendo il comando Oggetto>Estendi oppure utilizzando la scorciatoia Ct1+Shitt+0.
Lo scopo e il motivo della conversione da testo a musica
Compatibilità: quando in un file di disegno vengono utilizzati caratteri specifici e il computer del destinatario non dispone di questi caratteri, potrebbero verificarsi problemi con caratteri mancanti o sostituiti all'apertura del file. Zhuan Qu può garantire che l'aspetto del testo rimanga coerente in vari ambienti.
Requisiti di stampa: durante il processo di stampa, la rotazione della curva può garantire che l'aspetto del testo non cambi a causa delle differenze nella stampante o nel mezzo di stampa.
L'impostazione dell'abbondanza in Adobellustrator è un passaggio importante per garantire che i materiali stampati non presentino bordi bianchi dopo il taglio. La smarginatura si riferisce alla parte di un'opera stampata in cui un elemento di disegno supera una certa distanza dalla linea di taglio, solitamente fissata a 3 mm,
Il metodo comune per creare posizioni di sanguinamento è aumentare la dimensione standard della posizione di sanguinamento di 3 mm lungo la dimensione effettiva di 3 mm. Questo ingrandimento naturale del 'bordo' in base al colore all'interno della dimensione è l'ideale.
Impostazione del sanguinamento: 3 mm in ciascuna direzione. Nella pagina impostata, la cornice della linea nera rappresenta la dimensione finale effettiva di 210'285 mm e la linea rossa rappresenta la dimensione dell'emorragia di 216 '291 mm. Il manoscritto deve essere progettato in base alle dimensioni della casella rossa, ma l'area esterna alla cornice della linea nera verrà tagliata.
Problemi e soluzioni comuni: se l'impostazione dello spurgo non è corretta, è possibile che il contenuto stampato venga ritagliato o che vengano visualizzati bordi bianchi. La soluzione include il ricontrollo e la regolazione delle impostazioni di spurgo.
1. Aprire il software A. 2. Fare clic su 'File' nell'angolo in alto a sinistra. 3. Selezionare 'Inserisci' dall'elenco a comparsa. 4. Dopo aver selezionato l'immagine sul computer, fare clic su [Inserisci]. 5. Dopo aver posizionato l'immagine, fare clic su 'Incorpora' nella parte superiore del software. 6. Puoi vedere che il pulsante 'Incorpora' è disattivato e non può essere cliccato, a indicare che l'immagine è stata incorporata con successo.
Aggiornamento della stabilità del file: incorporando immagini collegate nel file, è possibile prevenire efficacemente gli errori del file causati da modifiche o perdita dei percorsi delle immagini, garantendo così la stabilità del file.
Controllo delle dimensioni del file: l'incorporamento delle immagini può aumentare le dimensioni del file, ma, se necessario, la compressione dell'immagine durante l'incorporamento può ridurre le dimensioni del file mantenendo la qualità dell'immagine.
Se l'incorporamento non viene eseguito, quando la fabbrica apre il file, il contenuto sarà incompleto e molte informazioni andranno perse, con conseguenti errori nella stampa finale. Molti principianti sono spesso inclini agli errori!
La maggior parte dei designer commette errori in quest'area perché non sono sensibili al design e spesso apportano modifiche al manoscritto. Dopo averlo letto più volte, non riescono a rilevarlo. In questo momento, altre persone devono lavorare insieme per verificare. A differenza dei manifesti elettronici, i materiali stampati spesso presentano grandi quantità e perdite incalcolabili!
Anche l'ispezione e l'elaborazione del testo nella produzione pre-stampa sono passaggi cruciali per garantire la qualità delle fiction stampate. L'ispezione prestampa è di grande importanza per evitare problemi di qualità di stampa e migliorare l'efficienza della produzione. Attraverso l'ispezione prestampa, i problemi nel processo di produzione della prestampa, come le perdite di bianco, possono essere rilevati e risolti in modo tempestivo, garantendo così la qualità del prodotto stampato finale.
A causa di alcuni dettagli non facilmente notabili sullo schermo, è necessario stampare il file per verificarlo prima della produzione. Ispezione della stampa in bianco e nero, particolarmente adatta per controllare lavori di progettazione con molto testo; L'ispezione della stampa a colori, oltre a controllare il testo, può anche controllare gli effetti del colore.
La differenza più importante tra queste modalità colore è:
RGB viene utilizzato per la visualizzazione su schermi elettronici come computer, televisori, fotocamere, smartphone, ecc.
CMYK viene utilizzato per la stampa (riviste, foto, confezioni di prodotti, abbigliamento diretto, ecc.).
La gamma di colori (gamma di colori) di RGB è più ampia di CMYK.

RGB rappresenta il rosso, il verde e il blu ed è una modalità colore per schermi di computer, televisori, smartphone e altri dispositivi.
La gamma di colori (gamma di colori) di RGB è più ampia di CMYK, compresi colori brillanti, colori saturi e colori fluorescenti. Tutte le immagini RGB devono infine essere convertite in CMIK prima di poter essere stampate.
CMYK è una tecnica di elaborazione del colore utilizzata per la stampa, in particolare per immagini fotorealistiche e immagini con più colori. Questi inchiostri sono semitrasparenti e possono produrre una gamma di colori se miscelati insieme. Si basa sul modello CMY, dove ciano, magenta e giallo sono i colori primari.
Per la stampa dei file di output, la scelta della risoluzione appropriata deve anche considerare lo scopo specifico e il processo di stampa del file. Ad esempio, il requisito di risoluzione per la stampa fotografica è relativamente basso, solitamente compreso tra 150 dpi e 300 dpi, mentre il requisito di risoluzione per la stampa e la stampa è ancora più elevato, raggiungendo solitamente 300 dpi.
Quando si progettano e producono opere stampate, è particolarmente importante prestare attenzione all'impostazione della risoluzione, sia che si tratti di immagini create utilizzando Photoshop o di file inseriti in LLLUStrator o CorelDRAW. Per le immagini che richiedono una stampa di alta qualità, come foto o illustrazioni che richiedono dettagli precisi, è necessario garantire che la risoluzione dell'immagine sia di almeno 300 dpi per garantire la chiarezza e la rappresentazione dettagliata del prodotto stampato.
La scelta della risoluzione appropriata del file di output di stampa richiede la considerazione di molteplici fattori, tra cui la modalità colore utilizzata, l'estetica del materiale stampato e il processo e l'attrezzatura di stampa specifici. Garantire la selezione della risoluzione appropriata può massimizzare gli effetti visivi e la qualità delle opere stampate
L'etichettatura del processo di stampa si riferisce alla marcatura dei processi e delle tecniche specifici utilizzati nel processo di stampa sui materiali stampati affinché le tipografie possano produrre secondo i requisiti di etichettatura. Successivamente, diamo un'occhiata al contenuto principale e alle precauzioni dell'etichettatura del processo di stampa.
Requisiti della carta: indicare il tipo di campo utilizzato, la grammatura, lo spessore e altri requisiti. La scelta della carta influisce direttamente sulla qualità e sull'aspetto dei materiali stampati.
Requisiti del layout: indica la dimensione, il numero di pagine, il metodo di piegatura e altri requisiti del layout. Il design e il layout del layout sono cruciali per l'effetto complessivo dei materiali stampati,
Requisiti di testo e immagine: contrassegna la posizione, le dimensioni, la chiarezza e altri requisiti del testo e dell'immagine. Questo è uno dei fattori chiave per garantire una comunicazione accurata dei contenuti stampati.
Secondo GB 7718-2011 'Regole generali per l'etichettatura degli alimenti preconfezionati', il testo del tema (come il nome del cibo) sulle etichette degli alimenti utilizza solitamente una dimensione del carattere di 36 pt e l'altezza del testo del contenuto netto non deve essere inferiore a 1,8 mm. Per prodotti speciali come alimenti naturali e bevande solide vigono inoltre requisiti speciali per quanto riguarda la dimensione dei caratteri dei relativi segnali di pericolo.
Considerando le caratteristiche del prodotto e il pubblico di destinazione: per i beni di largo consumo, la dimensione del carattere dovrebbe essere moderata per garantire la leggibilità e attirare l'attenzione. Per prodotti di fascia alta o target di riferimento specifici, è possibile selezionare dimensioni dei caratteri univoche in base al posizionamento e allo stile del marchio.
Evita di utilizzare caratteri troppo sottili: se la dimensione del carattere è troppo piccola, potrebbe non essere stampata chiaramente e influire sul riconoscimento.
Le conseguenze della violazione delle normative, se la dimensione del carattere sulla confezione non è conforme alle normative, potrebbero comportare l'incapacità dei consumatori di riconoscere o fraintendere le informazioni sul prodotto, influenzando così le vendite e l'accettazione del prodotto da parte del mercato. Inoltre, ingannare i consumatori attraverso la dimensione dei caratteri può comportare reclami o sanzioni.
Quanto sopra sono tutti i metodi e processi standardizzati per l'ispezione prestampa riepilogati dalla nostra azienda. Questo è il riassunto di La fabbrica di stampa di imballaggi di scatole di carta ITIS ha oltre 20 anni di esperienza nella produzione. In questi anni di esperienza abbiamo superato molte insidie, che ora sono diventate le nostre preziose lezioni. L'ispezione prestampa è una di queste e il nostro livello di attenzione e competenza professionale in questo settore è sicuramente leader nel settore della stampa. Inoltre, grazie al nostro rigore, abbiamo ridotto molto tempo non necessario e risparmiato notevolmente i costi derivanti da errori nel processo di stampa di imballaggi di scatole di carta personalizzate per i nostri clienti.