De normativa frågor som är involverade i prepressinspektion, tryckning och förpackningsprodukter är alla skräddarsydda. Varje förpackningslåda är anpassad vad gäller storlek, utskriftsinnehåll, innerbricka och andra relaterade frågor. Eftersom kraven för varje produkt är olika. Så inspektion före press är avgörande för varje skräddarsydd förpackningslåda. För skräddarsydd tryckning av pappersboxförpackningar avgör inspektion före press om den slutliga produkten som trycks på papperslådans förpackning kan uppfylla designerns krav och relaterade normativa tillämpningar. Om dessa problem inte löses under förtrycksinspektionen kommer den resulterande tryckta papperslådans förpackning att bli en hög med returpapper. Alla de enorma produktionskostnader som ingick tidigare kommer att gå till spillo.
Text till kurva är processen att konvertera text till kurvor eller banor, vilket är mycket vanligt inom grafisk design och layout, speciellt när man skickar designfiler till andra eller skriver ut. Den konverterade texten kommer att förlora sina egenskaper som ett textlager och omvandlas till grafik eller vägar, så att även om mottagaren inte har motsvarande typsnitt installerat kan texten i designen visas korrekt
I Adobe llkustrator kan du konvertera text till kurvor genom att markera ett textobjekt och utföra kommandot Objekt>Utvidga, eller genom att använda genvägen Ct1+Shitt+0.
Syftet med och anledningen till konvertering av text till musik
Kompatibilitet: När specifika typsnitt används i en designfil och mottagarens dator inte har dessa typsnitt kan det uppstå problem med saknade eller ersatta typsnitt när filen öppnas. Zhuan Qu kan se till att textens utseende förblir konsekvent i olika miljöer.
Utskriftskrav: Under utskriftsprocessen kan en vändning av kurvan säkerställa att textens utseende inte ändras på grund av skillnader i skrivaren eller utskriftsmediet.
Att ställa in bleed i Adobeillustrator är ett viktigt steg för att säkerställa att tryckt material inte har vita kanter efter skärning. Blödning avser den del av ett tryckt verk där ett designelement överskrider ett visst avstånd från skärlinjen, vanligtvis inställd på 3 mm,
Den vanliga metoden för att göra blödningspositioner är att öka standardstorleken på blödningspositionen med 3 mm längs den faktiska storleken med 3 mm. Denna naturliga förstoring av 'kanten' enligt färgen inom storleken är mest idealisk.
Blödningsinställning: 3 mm i varje riktning. På inställningssidan representerar den svarta linjens ram den faktiska färdiga storleken på 210'285 mm, och den röda linjen representerar utfallsstorleken på 216 '291 mm. Manuskriptet måste utformas enligt den röda rutans storlek, men området utanför den svarta linjens ram kommer att skäras av.
Vanliga problem och lösningar: Om blödningsinställningen är felaktig kan det göra att det utskrivna innehållet beskärs eller att vita kanter visas. Lösningen inkluderar omkontroll och justering av blödningsinställningarna.
1. Öppna programvara A. 2. Klicka på 'Arkiv' i det övre vänstra hörnet. 3. Välj 'Infoga' från popup-listan. 4. När du har valt bilden på datorn klickar du på [Infoga]. 5. När du har placerat bilden klickar du på 'Bädda in' längst upp i programvaran. 6. Du kan se att knappen 'Bädda in' är nedtonad och inte kan klickas på, vilket indikerar att bilden har bäddats in.
Uppgradering av filstabilitet: Genom att inkludera länkade bilder i filen kan den effektivt förhindra filfel orsakade av ändringar eller förlust av bildsökvägar, och därigenom säkerställa filstabilitet.
Filstorlekskontroll: Inbäddning av bilder kan öka filstorleken, men om det behövs kan komprimering av bilden under inbäddningen minska filstorleken samtidigt som bildkvaliteten bibehålls.
Om inbäddning inte görs, när fabriken öppnar filen, är innehållet ofullständigt och mycket information går förlorad, vilket resulterar i fel i den slutliga utskriften. Många nybörjare är ofta benägna att göra fel!
De flesta designers gör misstag på detta område eftersom de inte är känsliga för design och ofta gör ändringar i manuskriptet. Efter att ha läst den flera gånger kan de inte upptäcka den. Vid den här tiden måste andra människor samarbeta för att kontrollera. Till skillnad från elektroniska affischer har trycksaker ofta en stor mängd och oöverskådliga förluster!
Textinspektionen och bearbetningen i prepress-produktion är också avgörande steg för att säkerställa kvaliteten på tryckta dramer. Inspektion före press är av stor betydelse för att undvika tryckkvalitetsproblem och förbättra produktionseffektiviteten. Genom prepress-inspektion kan problem i prepress-produktionsprocessen, såsom vitt läckage, upptäckas och åtgärdas i tid, vilket säkerställer kvaliteten på den slutliga tryckta produkten.
På grund av vissa detaljer som inte är lätta att märka på skärmen är det nödvändigt att skriva ut filen för kontroll innan produktion. Svartvit utskriftsinspektion, speciellt lämplig för att kontrollera designarbeten med mycket text; Inspektion av färgutskrift, förutom att kontrollera text, kan också kontrollera färgeffekter.
Den viktigaste skillnaden mellan dessa färglägen är:
RGB används för visning på elektroniska skärmar som datorer, tv-apparater, kameror, smartphones, etc,
CMYK används för tryck (tidningar, foton, produktförpackningar, direkta kläder etc.).
Färgomfånget (färgomfång) för RGB är bredare än CMYK.
RGB representerar rött, grönt och blått och är ett färgläge för datorskärmar, tv-apparater, smartphones och andra enheter.
Färgomfånget (färgomfång) för RGB är bredare än CMYK, inklusive ljusa färger, mättade färger och fluorescerande färger. Alla RGB-bilder måste i slutändan konverteras till CMIK innan de kan skrivas ut.
CMYK är en färgbearbetningsteknik som används för utskrift, speciellt för fotorealistiska bilder och bilder med flera färger. Dessa bläck är halvtransparenta och kan producera en rad färger när de blandas ihop. Den är baserad på CMY-modellen, där cyan, magenta och gult är de primära färgerna.
För att skriva ut filer måste valet av lämplig upplösning också ta hänsyn till det specifika syftet och utskriftsprocessen för filen. Till exempel är upplösningskravet för fotoutskrift relativt lågt, vanligtvis mellan 150 dpi och 300 dpi, medan upplösningskravet för utskrift och utskrift är ännu högre och når vanligtvis 300 dpi
När du designar och producerar tryckta verk är det särskilt viktigt att vara uppmärksam på upplösningsinställningen, oavsett om det är bilder skapade med Photoshop eller filer placerade i LLLUStrator eller CorelDRAW. För bilder som kräver högkvalitativ utskrift, till exempel foton eller illustrationer som kräver fina detaljer, bör bildens upplösning vara minst 300 dpi för att säkerställa tydligheten och detaljrepresentationen av den tryckta produkten.
Att välja lämplig utskriftsfilupplösning kräver övervägande av flera faktorer, inklusive färgläget som används, det tryckta materialets estetik och den specifika utskriftsprocessen och utrustningen. Genom att säkerställa valet av lämplig upplösning kan de visuella effekterna och kvaliteten på tryckta verk maximeras
Tryckprocessmärkning avser att markera de specifika processer och tekniker som används i tryckprocessen på tryckt material för att tryckerierna ska kunna producera enligt märkningskraven. Låt oss sedan ta en titt på huvudinnehållet och försiktighetsåtgärderna för märkning av utskriftsprocesser.
Papperskrav: ange vilken typ av fält som används, vikt, tjocklek och andra krav. Valet av papper påverkar direkt kvaliteten och utseendet på tryckta material.
Layoutkrav: ange storlek, antal sidor, vikningsmetod och andra krav för layouten. Designen och layouten på layouten är avgörande för den totala effekten av tryckt material,
Text- och bildkrav: Markera textens och bildens position, storlek, tydlighet och andra krav. Detta är en av nyckelfaktorerna för att säkerställa korrekt kommunikation av tryckt innehåll.
Enligt GB 7718-2011 'General Rules for Prepacked Food Labeling', använder tematexten (som livsmedelsnamn) på livsmedelsetiketter vanligtvis en teckenstorlek på 36pt, och höjden på nettoinnehållstexten får inte vara mindre än 1,8 mm. För specialprodukter som hälsokost och fasta drycker finns även särskilda krav på teckenstorleken på relevanta varningsskyltar.
Med tanke på produktegenskaper och målgrupp: För masskonsumtionsvaror bör teckenstorleken vara måttlig för att säkerställa läsbarhet och få uppmärksamhet. För avancerade produkter eller specifika målgrupper kan unika teckenstorlekar väljas baserat på varumärkespositionering och stil.
Undvik att använda alltför tunna teckensnitt: Om teckensnittsstorleken är för liten kanske det inte skrivs ut tydligt och påverkar igenkänningen.
Konsekvenserna av regelbrott, om teckenstorleken på förpackningen inte överensstämmer med reglerna, kan leda till att konsumenter inte kan känna igen eller missförstå produktinformation, vilket påverkar försäljningen och marknadsacceptansen av produkten. Dessutom kan vilseledande konsumenter genom teckenstorlek leda till klagomål eller påföljder.
Ovanstående är alla standardiserade metoder och processer för prepress-inspektion sammanfattade av vårt företag. Detta är sammanfattningen av ITIS papperslåda förpackning utskrift fabrik har över 20 års erfarenhet av produktion. Under dessa år av erfarenhet har vi tagit oss igenom många fallgropar, som nu har blivit våra värdefulla lärdomar. Prepressinspektion är en av dem, och vår uppmärksamhetsnivå och professionella expertis inom detta område är definitivt ledande inom tryckeribranschen. På grund av vår noggrannhet har vi också minskat mycket onödig tid och avsevärt sparat kostnaderna för att göra misstag i den skräddarsydda utskriftsprocessen för papperslådor för våra kunder.
