Процесс нанесения пленки
1. Предродовая подготовка:
1.1 Производители шкатулок для драгоценностей будут иметь строгие производственные процессы, и капитан ламинатора передаст свои полуфабрикаты на предыдущий процесс на основе производственных задач, принятых на утреннем совещании, и соответствующих технических заказов, выданных цехом.
1.2.Требуйте четкого, подробного и точного количества идентификационных карточек процесса производства продукции.
1.3.Во время передачи необходимо проверить, соответствует ли продукт требованиям, и подтвердить отсутствие условий качества.В случае обнаружения каких-либо проблем необходимо своевременно предоставить обратную связь в отдел контроля качества, а также проинформировать предыдущего руководителя процесса или руководителя процесса, чтобы он мог своевременно устранить отклонения.После обработки сдать квалифицированную продукцию в соответствии с процедурой.
1.4.Особое внимание следует уделить изделиям с более подробной информацией.При передаче обязательно внимательно проверьте 50 верхних листов продукта на подкладке на предмет смешивания или переворачивания.Если обнаружено смешивание, в соответствии с четкими правилами таможни производитель упаковки для шкатулок для драгоценностей, необходимо отказаться от приемки и дождаться полной проверки предыдущего процесса, прежде чем подтверждать приемку.
1,5.Одновременно с передачей предыдущего процесса вместе с продуктом следует передать вспомогательные материалы, такие как пакеты данных, цифровые изображения и образцы, и следует вести соответствующие записи.Производители шкатулок для драгоценностей по индивидуальному заказу должны добиться строгого и унифицированного управления комплектными комплектами материалов, иначе это может легко привести к значительным потерям.
1.6.Тщательно проверьте содержимое и образцы в соответствии с техническим заказом. производитель шкатулок для драгоценностей на заказ.В случае возникновения сомнений о них необходимо незамедлительно сообщить начальнику отдела (заместителю) руководителя.Только после того, как сомнения устранены, можно ставить автомат.
1.7.В соответствии с требованиями инженерного заказа капитан ламинатора и служащий цеха заберут со склада необходимые вспомогательные материалы для производства клейкой пленки.В случае отсутствия клейкой пленки данной спецификации уточните у руководителя отдела планирования производства, можно ли использовать аналогичную клейкую пленку для раскроя продукции.И внимательно проверьте, соответствуют ли образцы.Если есть какие-либо несоответствия, о них следует незамедлительно сообщить руководителю и дополнительно подтвердить их в технологическом отделе или предприятии.Это необходимо квалифицированному производителю индивидуальной упаковки для шкатулок для драгоценностей, чтобы обеспечить управление складом материалов.В противном случае это легко приведет к производственному хаосу.
2. Контроль производственного процесса:
2.1.Перед запуском осмотрите оборудование и пропустите пленку по направлению бумаги через направляющий валик, валик для устранения складок и регулировочный валик в зону прижима.Обратите внимание на то, чтобы проверить, являются ли вращающиеся части машины гибкими, устойчивыми, без ненормального шума и нет ли каких-либо отклонений.Проверьте точность работы механизмов в каждой детали и нет ли подтеков масла.При обнаружении каких-либо отклонений следует немедленно сообщить об этом главному (заместителю) руководителя и заполнить «Заявку на техническое обслуживание оборудования».После подписания главным (заместителем) руководителя цеха персонал машины должен обратиться в отдел оборудования для проведения технического обслуживания.
2.2.Отрегулируйте разработанные детали и задайте параметры согласно размеру бумаги, а также размеру краев.Обычно контролируется в пределах 5-7 мм.
2.3.Отрегулируйте давление и температуру ламинатора.Давление обычно контролируют в пределах 10-15 Па, а температуру обычно поддерживают в пределах 85-120 градусов.Зазор между датчиком и поверхностью горячего вала составляет 0,2 мм.Удельное давление, натяжение и температура должны быть отрегулированы соответствующим образом в соответствии с реальной ситуацией.(Подробную информацию см. в «Руководстве по эксплуатации ламинатора»).
2.4.В процессе загрузки бумаги помощник аппарата должен периодически проверять наличие признаков переворачивания или смешивания бумаги и незамедлительно останавливать аппарат для устранения любых проблем.Это позволит снизить значительные потери для производитель шкатулок для драгоценностей на заказ.Это не повлияет на окончательное время доставки.
2.5.При запуске обязательно дождитесь, пока температура достигнет заданного значения.Во-первых, используйте дефектные изделия для проверки устройства, запустите его медленно и отрегулируйте температуру, давление и натяжение устройства в соответствии с типом бумаги.Температура и давление не должны быть слишком высокими или слишком высокими, чтобы бумага не сминалась;Кроме того, он не должен быть слишком низким или слишком маленьким, чтобы избежать плохой адгезии и рыхлого покрытия или отслаивания пленки;Чрезмерное натяжение не должно вызывать скручивание бумаги.
2.6.Если во время производства распыление порошка слишком велико, что приводит к плохой адгезии или образованию пузырьков, следует открыть устройство для удаления порошка для удаления порошка.Если эффект плохой, можно также использовать ручное удаление порошка.И своевременно предоставлять обратную связь контролеру процесса и руководителю цеха, общаться и координировать свои действия с отделом печати, чтобы решить подобные проблемы и избежать их повторения.
2.7.Кромка должна строго соответствовать линейке печатной продукции, и не должно быть явления отсутствия пленки.В некоторых случаях, когда линия готовой продукции отсутствует, следует использовать стандартные образцы для точного измерения положения линии готовой продукции.
2.8.При обрезке пленки обязательно отрегулируйте нож для резки пленки правильно и убедитесь, что лезвие достаточно острое, чтобы можно было просто разрезать, но не разрезать бумагу.
2.9.После отладки машины внимательно проверьте технологический заказ, цифровую схему и стандартный образец в соответствии с «Методом управления подписанием первого образца статьи», настроенным для каждого заказчика. производитель упаковки для шкатулок для драгоценностей.После подтверждения точности подписью капитана повторите процедуру, чтобы еще раз подтвердить ее у руководителя мастерской и, наконец, получить окончательное подтверждение в ходе технологической проверки.В случаях, когда руководитель или инспекция процесса не одобряют, капитан проводит отладку в соответствии с требованиями и снова подписывает подтверждение.Первое выпущенное изделие должно быть подписано инженерным отделом.
2.10.На первом образце не должно быть явных царапин, складок, пузырей, множественных пленок, отсутствующих пленок, грязи или повреждений на поверхности, и он должен быть прочно склеен.После получаса ламинирования, равномерно и медленно разрывая пленку вручную, можно улучшить цвет напечатанного изображения и текста.Его можно сложить вдвое, не снимая пленку, он имеет хорошую ровность и яркие цвета.
2.11.После подписания образца проведите 10 полных проверок перед массовым производством, а затем случайным образом проверяйте каждые 100. Скорость можно постепенно увеличивать в зависимости от реальной ситуации, обеспечивая при этом качество.Капитан должен регулярно проводить выборочные проверки, пока машина работает в нормальном режиме, и внимательно заполнять «Форму самопроверки и проверки производства», составленную производителем индивидуальной шкатулки для драгоценностей, чтобы предотвратить массовые инциденты с качеством.
2.12.Если во время отбора проб обнаружены отклонения, немедленно выключите машину для обработки.Выявите дефекты и четко промаркируйте их струбцинами или выньте их и разместите отдельно и промаркируйте струбцинами.И сообщите об этом руководителю мастерской (заместителю руководителя) для ведения учета, своевременного устранения проблем и предотвращения задержек в доставке из-за недостаточного количества.
2.13.Обратите внимание на детали продукта во время производства.Если изделие имеет более одной детали или даже несколько деталей, каждую деталь следует разместить на отдельном лотке.После завершения одного продукта сайт следует тщательно очистить, прежде чем производить другие продукты с другими деталями.Четко отметьте их на удостоверении личности и разместите в отдельных местах.При необходимости оберните их упаковочной пленкой, чтобы предотвратить смешивание.
2.14.Дефектные изделия, образовавшиеся в процессе, следует отделить бумагой, а поверхность печати перевернуть и разместить в верхней части изделия, которую можно использовать в качестве бумаги для настройки машины в следующем процессе.
2.15.Разместите продукты в отведенном для следующего процесса месте и аккуратно разложите их по порядку.Должны быть удостоверения личности с подробными и четкими записями и точными количествами.Хорошие и плохие продукты четко маркируются, а общая сумма равна количеству, полученному в результате предыдущего процесса.
2.16.Своевременно заполняйте ежедневный отчет о работе, требуя четкого и четкого заполнения подробного и точного времени производства, имени клиента, номера заказа, количества заказа, хороших и плохих продуктов, различных вспомогательных материалов и нештатных ситуаций.Если настроено производитель шкатулок для драгоценностей не может хорошо справиться с этим шагом, он легко может привести к серьезным потерям.
2.17.После выполнения производственного заказа необходимо очистить и очистить зону, окружающую машину, а готовую продукцию следует классифицировать и маркировать.Маркировка продукции также должна осуществляться строго в соответствии с соответствующими правилами и требованиями, такими как очистка и замена продукции.
2.18.После завершения работы нагревательный барабан и прижимной резиновый валик следует быстро разъединить, прежде чем прекращать работу.Оставшуюся пленку, измельченную бумагу и чернила на нагревательном барабане и прижимном резиновом валике необходимо вытереть насухо разбавителем, чтобы прижимной резиновый валик был чистым и гладким.Детали этого оборудования для технического обслуживания должны быть на месте, в противном случае оборудование производителя упаковочных коробок для ювелирных изделий будет повреждено слишком быстро.
3. Производители шкатулок для драгоценностей предупреждают сотрудников о мерах предосторожности:
3.1 Перед запуском проверьте контур и масляный контур, введите масло в различные движущиеся части машины, внимательно заполните форму технического обслуживания оборудования и подпишитесь для подтверждения.
3.2.Персонал, не прошедший обучение по эксплуатации оборудования, не допускается к работе на машине.Когда персонал машины временно уходит, ему необходимо остановить машину и отключить электропитание перед уходом.
3.3.При выполнении очистки при выключении, поиске и устранении неисправностей или внутреннем обслуживании машины необходимо нажать кнопку блокировки безопасности.
3.4 Во время производственного процесса строго запрещается прикасаться руками к рабочим частям машины и нагревательным роликам во избежание ненужных несчастных случаев на производстве, вызванных попаданием рук во вращающиеся части или ожогами рук.
3.5.Категорически запрещается оставлять на работающей машине чашки, инструменты и другой мусор во время работы.Во избежание падения рабочих частей машины и повреждения оборудования.
3.6.Операторам станков запрещено иметь слишком длинные или ниспадающие на плечи волосы.Во избежание несчастных случаев, связанных с личной безопасностью, они должны завивать волосы и при необходимости носить рабочую кепку, чтобы они не скручивались во вращающихся частях и не приводили к несчастным случаям.
3.7.Обращайтесь с макулатурой правильно и не складывайте ее вместе с другой макулатурой.Он должен быть сконцентрирован в месте, указанном производителем шкатулки для драгоценностей.Если вопросы охраны окружающей среды не будут расследованы и наказаны, это повлечет за собой огромные штрафы для производителей индивидуальной упаковки шкатулок для драгоценностей.
Выше приведены все процессы и соответствующие меры предосторожности, связанные с процессом ламинирования для производителей упаковки бумажных коробок для ювелирных изделий на заказ ITIS.
