Utilizzo del trattamento superficiale per aumentare la competitività del produttore di scatole per imballaggio in carta per gioielli personalizzati:
1. Copertura in pellicola
Come suggerisce il nome, si tratta di aggiungere uno strato di pellicola protettiva alla carta da stampa, che può essere impermeabile, proteggere l'effetto di stampa e ridurre i danni al materiale. Generalmente, la laminazione viene applicata solo su carta patinata e solo mediante la laminazione su carta patinata è possibile farla aderire saldamente alla carta. Se si lamina su carta non patinata, verranno generate molte bolle sottili e la pellicola patinata verrà rimossa facilmente.
I seguenti prodotti possono essere consigliati per il trattamento di laminazione: scatole di cartone, scatole di colori per orologi, carte di carta, sacchetti di carta, scatole regalo, copertine di album (le pagine interne generalmente non sono laminabili), ecc. Fondamentalmente, la carta patinata da stampa è adatta per il trattamento di laminazione.
Si sconsiglia di rivestire i seguenti prodotti anche con carta patinata: pieghevoli, pagine interne di opuscoli, buste per grandi quantità, ecc. Le pieghevoli coperte o le pagine interne di opuscoli contengono anche buste che non possono essere piegate dalla macchina automatica e comporteranno notevoli costi di manodopera (attenzione particolare).
Le laminazioni comuni includono:
1) Colla opaca per laminazione opaca - Dopo il rivestimento con pellicola opaca, la superficie opaca non rifletterà la luce e il colore sarà relativamente ridotto dopo il rivestimento. Allo stesso tempo, farà apparire l'imballaggio dei gioielli personalizzati più stabile e di fascia alta.
2) Colla per laminazione lucida - Dopo il rivestimento con una pellicola leggera, la superficie luminosa avrà un effetto riflettente e il colore sarà relativamente più vibrante dopo il rivestimento, il che renderà l'effetto di stampa di scatola per imballaggio di gioielli personalizzati più vivace.
3) Pellicola tattile per laminazione morbida al tatto: dopo la copertura con la pellicola tattile, la superficie è opaca e non riflette la luce. L'effetto visivo è lo stesso della colla opaca, ma il tocco sarà molto diverso. Quando toccato a mano, ci sarà un tocco relativamente morbido e una sensazione densa.
4) Rivestimento resistente ai graffi: la trama è relativamente dura e la superficie non si graffia facilmente.
Il prezzo varia da caro a economico: pellicola antigraffio>pellicola tattile>colla opaca>fotoresist
2. Troppo olio
Il rivestimento ad olio viene utilizzato principalmente per proteggere l'effetto di stampa. Sia la carta patinata che quella non patinata possono essere patinate a olio. Applicando uno strato di olio sulla superficie della carta, il colore stampato non sbiadirà facilmente e il costo del rivestimento a olio sarà più economico di quello della laminazione. Per la carta patinata, di solito è necessario proteggere l'effetto di stampa e, per situazioni di prezzo più basso, verrà scelta la patinatura ad olio; Oppure i prodotti che non sono adatti alla laminazione, come piegature, pagine di brochure, buste, ecc., possono scegliere di utilizzare olio per proteggere l'effetto di stampa; Esistono anche carte non patinate che non possono essere incollate, quindi l'olio può essere scelto solo come effetto protettivo della stampa. Ciò può ottenere un effetto naturale e anche creare un bellissimo effetto scatola per imballaggio di gioielli personalizzati.
La vernice opaca ha un effetto meno riflettente dopo essere stata oliata, ma non è completamente opaca.
La vernice lucida, dopo essere stata oliata, tende ad avere una superficie lucida e avrà un certo effetto riflettente.
Il prezzo dell'olio lucido e opaco è lo stesso.
3. Individua i raggi UV
1) Il processo di stampa UV, detto anche serigrafia, può essere eseguito su qualsiasi carta. Tuttavia, se la texture è profonda, l'effetto UV potrebbe risultare leggermente carente. Inoltre, gli UV presentano un effetto superficiale brillante, quindi il trattamento UV generalmente non viene aggiunto sopra il fotoresist.
2) Generalmente, la tecnologia UV verrà aggiunta dopo aver rivestito la pellicola opaca, aggiungendo un effetto lucido sulla superficie opaca. È possibile aggiungere un effetto UV trasparente della stessa forma sul logo, sul nome dell'azienda, sul marchio o sul prodotto per evidenziare la parte richiesta dal cliente, che apparirà più di fascia alta.
3) Alcuni clienti potrebbero anche voler aggiungere motivi UV trasparenti come loghi, testo, motivi o immagini di prodotti al colore di base completo (sono accettabili sia la carta patinata che quella non patinata).
4) Gli UV possono avere anche colori diversi. Gli UV con colori diversi solitamente non hanno motivi di stampa sotto, poiché gli UV colorati copriranno il contenuto stampato sottostante.
Con questo processo, Il produttore di scatole per imballaggio in carta per gioielli personalizzati può ottenere un effetto di marca più improvviso.
4. Stampa a caldo: Oro/Argento
1) Processo di stampa a caldo: realizza una buona piastra elettrica (nota anche come stampo), che viene scolpita secondo le esigenze del cliente. Dopo aver riscaldato la piastra elettrica, premere il materiale dorato (che può avere molti colori diversi definiti collettivamente materiale dorato) sulla carta. L'alta temperatura e l'alta pressione possono rendere il materiale dorato stampato a caldo sulla carta in base alla forma di cui abbiamo bisogno, o su altri tessuti (come tessuto, pelle, PVC, ecc.), i materiali per stampa a caldo utilizzati per ciascun materiale diverso sono diversi e non possono essere mescolati.
2) Lo scopo della stampa a caldo è quello di aggiungere uno o più motivi metallici, loghi e altri contenuti alla superficie della carta frontale (che può essere carta stampata, carta speciale, patinata o non patinata), che può far apparire la confezione più di fascia alta.
3) La classificazione dei materiali d'oro comprende principalmente: oro ordinario=prezzo normale, oro colorato=leggermente costoso e oro laser=molto costoso.
4) Restrizione della stampa a caldo: per la stampa a caldo del testo, la dimensione di una singola parola deve essere maggiore di 1,3 mm in lunghezza e larghezza (le dimensioni più grandi devono essere maggiori di 1,3 mm). Se è troppo piccolo, il testo rimarrà unito quando viene premuto a caldo.
5) Il costo dello stampaggio a caldo è strettamente correlato all'area dello stampaggio a caldo e maggiore è l'area, maggiore è il costo. In genere si consiglia di controllare l'area di stampa a caldo entro 10X10 cm
Questo è il processo più comunemente utilizzato per scatola di carta per imballaggio di gioielli personalizzati.
5. Goffratura/depressione
1) Il processo di goffratura/rilievo è simile a quello della stampa a caldo, in quanto entrambi richiedono la preparazione di un quadro elettrico e l'applicazione di alta pressione per premere il disegno desiderato sulla superficie della carta, creando un disegno in rilievo o incavato. La stimolazione convessa/concava non richiede riscaldamento o supporto metallico.
2) Convesso/Concavo+Stampa a caldo: entrambi possono essere eseguiti simultaneamente, con doppi processi applicati allo stesso modello. Ciò consente alla parte stampata a caldo di essere sia sollevata che incassata, conferendole una struttura metallica e un effetto tridimensionale, ottenendo un effetto di fascia alta.
3) Il profilo convesso/concavo tagliente è adatto a qualsiasi prodotto in qualsiasi situazione, ma quando le scatole regalo (scatole fatte a mano) vengono lavorate con un processo convesso/concavo tagliente, lo spessore della carta frontale deve essere aumentato. La carta frontale che spesso produciamo per le confezioni regalo (scatole fatte a mano) è relativamente sottile: 157 grammi di doppio rame, da 100 a 120 grammi di carta kraft o carta speciale. Se utilizzata come confezione regalo (scatola fatta a mano), la carta frontale rialzata/incassata verrà ammorbidita dalla colla e, dopo il trattamento con schiuma, l'effetto rialzato o incassato verrà appiattito, perdendo il suo senso tridimensionale originale. Pertanto, quando si utilizza il processo rialzato/incassato su prodotti in scatola fatti a mano, la carta frontale deve essere ispessita. Doppio rame: 200 g, carta kraft e carta speciale utilizzano da 150 g a 180 g. Se l'area convessa/concava è troppo grande, utilizzare 250 g per il doppio rame, circa 200 g per la carta kraft e carta speciale (se l'area convessa è piccola, non è necessario ispessire la carta superficiale, cosa che deve essere decisa dai colleghi dell'ufficio tecnico).
4) Limitazioni del processo convesso/concavo: lo spessore della linea deve essere almeno di 2 mm e inferiore a 10 mm e né troppo sottile né troppo spesso possono ottenere il miglior effetto convesso.
5) Quando si utilizza carta speciale per goffratura/goffratura, vengono generalmente selezionati materiali che vanno da 140 grammi a 200 grammi. Dipende però anche dalla durezza specifica del materiale. Se si tratta di un materiale molto duro, è opportuno utilizzare materiali con grammi inferiori. Se si tratta di un materiale più morbido, è necessario utilizzare materiali con grammi più elevati. Tuttavia, la carta speciale è composta principalmente da 110 grammi e 120 grammi, seguiti da 250 grammi. Pertanto, si consiglia di utilizzare il più possibile carta meno speciale per la goffratura/il trattamento di goffratura. In molti casi è possibile utilizzare solo carta speciale da 110 ge 120 g. Se necessario, si consiglia di ridurre il contenuto di rilievi/rientranze e di non ingrandire eccessivamente l'area.
Questo processo può fare scatola per imballaggio in carta per gioielli personalizzati non solo visivamente di fascia alta e naturale, ma anche a strati tattili.
