표면 처리를 사용하여 맞춤형 보석 종이 포장 상자 제조업체의 경쟁력을 높입니다.
1. 필름 덮음
이름에서 알 수 있듯이 인쇄 용지에 방수 기능이 있는 보호 필름 층을 추가하여 인쇄 효과를 보호하고 재료의 손상을 줄이는 것입니다. 일반적으로 라미네이션은 코팅된 종이에만 적용되며, 코팅된 종이에 라미네이팅을 해야만 종이에 단단히 접착될 수 있습니다. 코팅되지 않은 종이에 라미네이팅할 경우 미세한 기포가 많이 발생하며 코팅된 필름이 쉽게 벗겨집니다.
라미네이션 처리를 위해 권장할 수 있는 제품은 카드 상자, 시계 피트 컬러 상자, 종이 카드, 종이 봉투, 선물 상자, 앨범 커버(내부 페이지는 일반적으로 라미네이팅되지 않음) 등입니다. 기본적으로 인쇄 코팅지는 라미네이션 처리에 적합합니다.
다음 제품은 코팅지로 덮더라도 권장하지 않습니다: 접지, 브로셔 내부 페이지, 대량 봉투 등. 덮힌 접지 또는 브로셔 내부 페이지에도 봉투가 있으므로 자동 기계로 접을 수 없으며 상당한 인건비가 발생합니다(특별 주의).
일반적인 라미네이션에는 다음이 포함됩니다.
1) 무광택 라미네이션 무광택 접착제 - 무광택 필름으로 코팅한 후 무광택 표면은 빛을 반사하지 않으며 코팅 후 색상이 상대적으로 감소합니다. 동시에 맞춤 보석 포장을 더욱 안정적이고 고급스럽게 보이게 할 것입니다.
2) 광택 라미네이션 접착제 - 가벼운 필름으로 코팅한 후 밝은 표면이 반사 효과를 가지며 코팅 후 색상이 상대적으로 더 생생해 인쇄 효과를 만듭니다. 맞춤형 보석 포장 상자. 더욱 생생한
3) 소프트 터치 라미네이션 터치 필름 - 터치 필름으로 코팅한 후 표면이 무광택 처리되어 빛이 반사되지 않습니다. 시각적 효과는 무광택 접착제와 동일하지만 촉감은 많이 다릅니다. 손으로 만졌을 때 상대적으로 부드러운 촉감과 두꺼운 느낌이 있습니다.
4) 긁힘 방지 코팅 - 질감이 비교적 단단하고 표면이 쉽게 긁히지 않습니다.
가격은 고가부터 저가까지 다양합니다. 긁힘 방지 필름>촉각 필름>무광택 접착제>포토레지스트
2. 오버오일
오일 코팅은 주로 인쇄 효과를 보호하는 데 사용됩니다. 코팅된 용지와 코팅되지 않은 용지 모두 오일 코팅이 가능합니다. 표면 종이에 오일 코팅을 하면 인쇄된 색상이 쉽게 퇴색되지 않으며 라미네이션에 비해 오일 코팅 비용이 저렴해집니다. 코팅지의 경우 일반적으로 인쇄 효과를 보호해야 하며 가격이 저렴한 경우 오일 코팅을 선택합니다. 또는 접기, 브로셔 페이지, 봉투 등과 같이 라미네이팅에 적합하지 않은 제품은 인쇄 효과를 보호하기 위해 오일을 사용하도록 선택할 수 있습니다. 접착할 수 없는 무코팅지도 있으므로 보호 인쇄 효과로만 오일을 선택할 수 있습니다. 이것은 자연스러운 효과를 얻을 수 있고 또한 아름다운 효과를 만들 수 있습니다. 주문 보석 포장 상자.
무광택 바니시는 오일 도포 후 반사 효과가 덜하지만 완전히 무광택은 아닙니다.
광택 바니시는 오일을 칠한 후 표면이 광택이 나는 경향이 있으며 특정 반사 효과를 갖습니다.
글로스, 매트오일 가격은 동일합니다.
3. 스팟 UV
1) 실크스크린 인쇄라고도 알려진 UV 인쇄 공정은 모든 용지에 수행할 수 있습니다. 다만 질감이 깊을 경우 UV효과가 다소 부족할 수 있습니다. 또한 UV는 밝은 표면 효과를 나타내기 때문에 일반적으로 포토레지스트 위에 UV 처리를 추가하지 않습니다.
2) 일반적으로 무광택 필름 코팅 후 UV 기술을 첨가하여 무광택 표면에 광택 효과를 더합니다. 로고, 회사명, 브랜드명, 제품 등에 동일한 모양의 투명한 UV 효과를 추가하여 고객이 요청한 부분을 부각시켜 더욱 고급스러워 보일 수 있습니다.
3) 일부 고객은 풀 베이스 컬러에 로고, 텍스트, 패턴, 제품 이미지 등 투명한 UV 패턴을 추가하기를 원할 수도 있습니다(코팅지, 무코팅지 모두 가능).
4) UV는 다양한 색상을 가질 수도 있습니다. 색상이 다른 UV는 일반적으로 아래에 인쇄 패턴이 없습니다. 유색 UV는 아래에 인쇄된 내용을 덮기 때문입니다.
이 과정을 통해, 맞춤형 보석 종이 포장 상자 제조업체는 보다 갑작스러운 브랜드 효과를 얻을 수 있습니다.
4. 핫 포일 스탬핑: 골든/실버
1) 핫 스탬핑 공정: 고객의 요구 사항에 따라 조각된 좋은 전기 플레이트(금형이라고도 함)를 만듭니다. 전기판을 가열한 후 금재(다양한 색상을 가질 수 있음)를 종이 위에 눌러줍니다. 고온 및 고압은 필요한 모양에 따라 종이에 금 소재 핫 스탬핑을 만들 수 있습니다. 또는 다른 직물(예: 직물, 가죽, PVC 등)에서는 각기 다른 재료에 사용되는 핫 스탬핑 재료가 다르므로 혼합할 수 없습니다.
2) 핫 스탬핑의 목적은 면지(인쇄지, 특수지, 코팅지 또는 무코팅지) 표면에 하나 이상의 금속 패턴, 로고 및 기타 내용을 추가하여 포장을 더욱 고급스럽게 보이게 하는 것입니다.
3) 금재료의 분류는 크게 일반금=보통가격, 유색금=약간고가, 레이저금=매우고가로 나뉜다.
4) 핫 스탬핑 제한 : 텍스트 핫 스탬핑의 경우 단일 단어의 크기는 길이와 너비가 1.3mm 이상이어야 합니다(더 큰 크기는 1.3mm 이상이어야 함). 너무 작으면 뜨거운 압력을 가할 때 텍스트가 서로 달라붙습니다.
5) Hot Stamping 비용은 Hot Stamping 면적과 밀접한 관련이 있으며 면적이 클수록 비용이 높아집니다. 일반적으로 핫 스탬핑 영역을 10X10CM 이내로 제어하는 것이 좋습니다.
이는 가장 일반적으로 사용되는 프로세스입니다. 주문 보석 포장 종이상자.
5. 엠보싱/디보싱
1) 엠보싱/엠보싱 공정은 핫 스탬핑 공정과 유사합니다. 둘 다 전기 기판을 준비하고 높은 압력을 가하여 종이 표면에 원하는 패턴을 눌러 돌출되거나 오목한 패턴을 생성해야 한다는 점입니다. 볼록/오목 자극에는 가열이나 금속 지지가 필요하지 않습니다.
2) 볼록/오목+핫 스탬핑: 두 공정을 동시에 수행할 수 있으며 동일한 패턴에 이중 공정이 적용됩니다. 이를 통해 핫 스탬핑 부분을 양각하거나 함몰시킬 수 있어 금속 질감과 입체감을 주어 매우 고급스러운 효과를 얻을 수 있습니다.
3) 샤프한 볼록/오목은 어떠한 상황에도 어떤 제품에도 적합하지만, 선물상자(수제상자)를 샤프한 볼록/오목 가공으로 가공할 경우 페이스 페이퍼의 두께를 늘려야 합니다. 우리가 흔히 선물 상자(수제 상자)용으로 만드는 겉지는 상대적으로 얇습니다. 이중 구리 157g, 크라프트지 또는 특수 용지 100~120g입니다. 선물 상자(수제 상자)로 사용할 경우 돌출/함몰 표면 종이가 접착제에 의해 부드러워지고, 발포 처리 후에는 돌출 또는 함몰 효과가 평탄화되어 원래의 입체감을 잃게 됩니다. 따라서 핸드메이드 박스 제품에 요철 가공을 할 경우 겉지를 두꺼워야 합니다. 이중동 : 200g, 크라프트지, 특수지는 150g~180g을 사용합니다. 볼록/오목 부분이 너무 크면 이중동 250g, 크라프트지 200g 정도, 특수지를 사용한다.
4) 볼록/오목 가공의 한계: 선의 굵기는 최소 2mm 이상, 10mm 미만이어야 하며, 너무 얇지도 두껍지도 않으면서 볼록한 효과를 최대한 얻을 수 있습니다.
5) 엠보싱/엠보싱용 특수지를 사용할 경우 일반적으로 140g~200g 범위의 재질을 선택합니다. 그러나 재료의 특정 경도도 달라집니다. 매우 단단한 재료인 경우에는 그램이 낮은 재료를 사용해야 합니다. 만약 더 부드러운 소재라면, 더 높은 그램의 소재를 사용해야 합니다. 그러나 특수지는 주로 110그램과 120그램으로 구성되며 그 다음이 250그램이다. 따라서 엠보싱/엠보싱 처리에는 최대한 덜 특수한 용지를 사용하는 것이 좋습니다. 대부분의 경우 110g, 120g의 특수용지만 사용할 수 있습니다. 필요한 경우 범프/압흔의 내용을 줄이고 영역을 너무 크게 만들지 않는 것이 좋습니다.
이 과정을 통해 맞춤형 보석 종이 포장 상자는 시각적으로 고급스럽고 자연스러울 뿐만 아니라 촉감도 좋습니다.
