Процесс печати Настройкаized Упаковка Ящикes включает в себя множество типов проблем, связанных с процессом, проблемами с материалами и т. д., и каждая деталь будет влиять на окончательный вид готового продукта. А дизайнеры зачастую не понимают стольких деталей. Я начал Упаковка Ящик печатать Завод и, имея многолетний опыт, понимаю так называемые проблемы на протяжении всего процесса. Но сложно общаться с дизайнерами и заранее информировать их, как избежать различных непредвиденных ситуаций. Чтобы решить эту проблему, инженеры из ИТИС Упаковка Завод будет участвовать в производстве в течение длительного времени. Они лучше мастеров производства разбираются в различных техниках, материалах и их применении в разных ситуациях. В то же время наши инженеры после многочисленных обсуждений собрали полный комплект обучающих материалов о том, как дизайнерам следует общаться с заводами-производителями. Этот комплект учебников по Настройкаизированной Упаковка Ящик печати также является обязательным курсом для наших продавцов, которым необходимо сдать экзамен, прежде чем они смогут занять свои должности. Таким образом, наши продавцы могут эффективно общаться с Настройкапользователями по поводу Настройкаизданной Упаковка Ящик печати и давать разумные предложения.
Сотрудничество дизайнеров и фабрик сталкивается со многими проблемами, особенно в процессе реализации дизайна. DuКольцо творческий процесс, хотя дизайнеры могут тщательно оттачивать свои проекты и продукты, если мастерство слишком сложное, некоторые методы могут быть трудными для достижения. В это время фабрикам часто приходится обсуждать с дизайнерами, могут ли они снизить требования.
Меры предосторожности при процессе горячего тиснения
1. Содержание горячего тиснения не должно быть слишком сложным, так как сложные узоры могут вызвать проблемы в процессе горячего тиснения.
2. Избегайте использования больших площадей цветных блоков, таких как квадратные полноразмерные квадратные блоки горячего тиснения размером 3x3 см, так как этот дизайн трудно раскрасить.
3. Не наносите непосредственно на край горячего цвета содержимое, чтобы избежать неполного глажения. Расстояние от края рекомендуется составлять не менее 2 мм.
4. Содержимое слоя горячего тиснения предпочтительно должно быть однотонным, особенно черным, и избегайте использования странных цветов, чтобы не повлиять на эффект горячего тиснения.
Цвета, которые можно подвергать горячему прессованию, включают золото, серебро, дробовое золото, лазерное серебро, черный, красный, зеленый и многие другие цвета.
Технология горячего тиснения — это специальная техника печати, использующая принцип горячего прессования для переноса алюминия или других цветных материалов с гальванического алюминия на поверхность подложки, образуя особый металлический цветовой эффект. Существуют различные типы бумажных материалов для горячего тиснения, включая, помимо прочего, золото, серебро, лазерное золото, лазерное серебро и т. д. Эти материалы можно подвергать горячему тиснению на различных подложках, таких как бумага, кожа, текстиль, пластик и т. д. при определенных условиях. температура и давление. Процесс горячей штамповки не ограничивается традиционным золотом. С развитием технологий и изменением рыночного спроса материалы, используемые в процессе горячей штамповки, становятся все более разнообразными, что может удовлетворить индивидуальные потребности различных отраслей и продуктов.
Мы часто сталкиваемся с проблемой, когда цвета печати не соответствуют исходному цвету. Столкнувшись с такими проблемами, производственному персоналу часто приходится несколько раз корректировать цвет на машине, что приводит к значительным потерям времени для полиграфических предприятий. Основная проблема, заключающаяся в том, что большинство печатных материалов не могут соответствовать цвету оригинальной рукописи Настройкаера, заключается в том, что размер точки меняется в процессе печати.
На этом этапе дизайнеру необходимо проверить, приемлем ли текущий печатный эффект. Если это неприемлемо, им следует предоставить своевременную обратную связь и обсудить с Завод, почему это происходит, какие-то решения, а затем провести переговоры, чтобы добиться максимально близкого к окончательному отпечатанному цвету!
Низкая совместимость чернил: чернила и материал должны иметь определенную степень совместимости. Если используемые чернила не соответствуют материалу или если используемые чернила не подходят для конкретного материала, это также может привести к тому, что цвет печатной продукции не будет соответствовать исходному цвету, что усложнит отслеживание цвета.
Низкое поверхностное натяжение материалов. Высокое или низкое поверхностное натяжение материалов напрямую влияет на адгезию чернил. Если поверхностное натяжение материала ниже 38 дин, чернилам трудно прочно прикрепиться к поверхности материала, что приводит к плохой адгезии чернил после печати, что также является фактором, затрудняющим отслеживание цвета при печати. .Небольшие огрехи в полиграфическом макете
Незначительные дефекты печати и процесса Упаковка являются нормальным явлением и обычно не считаются дефектами качества. К этим недостаткам относятся отклонение цвета, ошибки обрезки, незначительные потертости или складки бумаги, запах чернил и небольшие изменения изображения. Хотя эти дефекты могут возникнуть в процессе производства, они не обязательно связаны с проблемами качества!
При обнаружении дефекта в продукте необходимо своевременно связаться с руководством компании, чтобы выяснить, является ли он приемлемым. Если дефект продукта может повлиять на продажи, заказ может быть поднят с печатью Завод, например, с возвратом части суммы в качестве компенсации или предоставлением таких услуг, как перепечатка.
В процессе печати могут возникнуть различные незначительные проблемы, связанные с различными факторами транспортировки, такими как бумага, доступность и механическое управление. Хотя эти проблемы могут повлиять на внешний вид печатных материалов, они обычно не считаются серьезными проблемами качества.
Могут возникнуть такие дефекты, как отсутствие отпечатков, отсутствие символов и изменение размера. Традиционное решение основано на ручной проверке, но этот метод имеет проблемы, связанные с высокой трудоемкостью и высокой вероятностью пропущенных обнаружений.
Различные материалы или печать могут иметь разные требования к документам из печать Завод. При этом типография Завод часто сообщает им о требуемом формате и сотрудничает с ними. Это также проблема, с которой дизайнеры Упаковка столкнутся в будущем, и она относится к обычной сфере общения. Наши дизайнеры могут сотрудничать с Завод!
JPG — это растровый формат, который нельзя использовать в полиграфической продукции. Почему для печати этикеток требуются векторные чертежи? Почему изображения JPG нельзя использовать для печати? Это связано с тем, что изображения JPG, которые кажутся состоящими из непрерывных линий, на самом деле состоят из пикселей, что может привести к искажению и неровным краям при увеличении.
Обычно используемые форматы файлов для печати включают в себя PDF, JPEG, PNG, DIMTIF, EPS, PSD и т. д. Эти форматы имеют свои особенности и подходят для различных нужд печати.
PDF: Файл — это универсальный формат отправки. Используется для обеспечения согласованности просмотра документов с различными аннотациями. Он поддерживает встраивание и настройку шрифтов, цветов, изображений и макетов, что делает его одним из наиболее часто используемых форматов файлов для печати. PDF может сохранять файлы в исходном формате, обеспечивая согласованность и точность при открытии и просмотре на разных устройствах. устройства, обеспечивая при этом безопасность файлов.
В процессе печати иногда возникают ошибки при изготовлении пластин, такие как текстовые ошибки, ошибки цвета, технологические ошибки и т. д., что приводит к значительным расхождениям между готовым продуктом и дизайном. После того, как дизайнер обнаружит эту проблему и посчитает, что она повлияет на него, он может связаться с соответствующим производителем полиграфии, чтобы внести соответствующие изменения, и другая сторона также должна нести ответственность за кратковременную небрежность.
Влияние температуры и влажности: Размер пленки будет меняться в зависимости от температуры и влажности. Повышение температуры приведет к увеличению размера пленки, а понижение температуры - к уменьшению размера. Аналогичным образом, изменения влажности также могут вызывать изменения размера пленки. Это явление теплового расширения и сжатия обусловлено влиянием коэффициента деформации при тепловом расширении и коэффициента деформации при влажном расширении пленки.
Влияние среды хранения: Среда хранения пленки оказывает значительное влияние на стабильность ее размеров. Если нелес не адаптируется к температуре и влажности рабочей среды перед использованием или не достигает сбалансированного состояния после изменения окружающей среды, это может привести к изменению размеров. Кроме того, размещение пленки, свернутой или натянутой, и другие операции также могут повлиять на стабильность ее размеров.
Неправильная работа приКольцо использовании: Неправильная работа приКольцо использовании пленки, например, документ не сглаживается, документ не помещается в центральное положение или проблемы с выходным устройством, все это может привести к неправильному размеру пленки. Этого следует избегать, проверяя и калибруя устройства вывода, гарантируя плоскостность документа и правильно выполняя процессы проявления и светорисования.
Положение линии отступа при высечке не соответствует положению печатного изделия, точность высечки невысокая, а размер встряхивающей крышки отличается. Эти ошибки могут быть вызваны различными факторами, в том числе ошибками в процессе производства высекального полотна, несоблюдением правил захвата картона, износом и удлинением главной цепи передачи, износом прерывистого механизма, недостаточным расстоянием позиционирования передней части. /задняя позиционирующая поворотная рама, неточное позиционирование верхней/нижней высекальной пластины, износ боковой позиционирующей пластины и слишком слабое или неравномерное давление на зубья захвата.
В процессе резки могут быть небольшие отклонения в размерах, которые обычно находятся в пределах допустимого диапазона технических характеристик изделия. Если готовая продукция имеет существенные ошибки, серьезно влияющие на конечный эффект печатной продукции, необходимо своевременно предоставить обратную связь соответствующему персоналу компании! Привлеките к ответственности типографию Завод!
Ошибки высечки Кольцо также могут быть вызваны недостаточной точностью изготовления пресс-форм, ошибками размеров, вызванными установкой пресс-формы, а также разницей в скорости, создаваемой палочками для высечки. Чтобы решить эти проблемы, необходимо обеспечить выбор и качество высекальных подушечек, регулярно шлифовать или заменять поврежденные высекальные подушечки, а также учитывать как срок службы, так и качество при покупке ручек для высечки.
Ошибки в направлении рисунка бумаги также могут привести к неточному позиционированию или неточным характеристикам. Методы решения этих проблем включают использование лазерного изготовления пластин для повышения точности, регулировку заднего позиционирования высекальной машины, замену изношенных деталей, корректировку правил позиционирования на стороне подачи бумаги или правил переднего позиционирования и т. д.
Выше приведены детали и предложения, которые Фабрика упаковки ИТИС необходимо сообщить о процессе печати Настройкабумажной бумаги Ящик Упаковка. Я считаю, что этот учебник определенно поможет большему количеству дизайнеров понять, как общаться с типографиями.
