Skräddarsydd fabrik för personliga smycken förpackningspapper, relaterat efterproduktionsprocessflöde:
（1） Ytbehandlingsläxinnehåll
1、 Startorder, produktionsschema:
One-stop skräddarsydda personliga smyckesförpackningar pappersboxfabrik. Vi tillhandahåller skräddarsydda personliga smyckesförpackningar av hög kvalitet till låga priser. Efter att ha mottagit produktionskonstruktionsordern från kvalitetsinspektionsavdelningen, ordna motsvarande produktion enligt produktionsschemat. Ordna produktionsmaskiner enligt bearbetningsinnehållet i byggordern.
1. Bestäm bearbetningsinnehållet:
(1) Överlim: matt lim, lätt lim, laser, medium laser;
(2) Överolja: matt olja, vakuumolja;
(3) UV: Outsourcingverksamhet;
(4) Polering: Slipning och absorberande;
2. Samla material i enlighet med mängden personliga smyckesförpackningar som visas på arbetsordern.
3. Främjande av prenatal kvalitetsoperation och förklaring av produktionsförebyggande åtgärder.
(Överolja)
2、 Byggorder, kvalitetsinspektionsstandarder, första artikelinspektionsrapport, produktstandardkort:
Efter att ha mottagit produktionsarbetsordern bestämmer kaptenen bearbetningsmaterialet. Till exempel: vattenbaserad olja Matt olja. Vakuumformning.
2. Justera oljan till normalt antal sekunder: (nr. 4 kopp) 16-18 sekunder, och temperaturen bör kontrolleras mellan 50C-80C.
3. Lägg först 3-5 bitar färgat papper på maskinen för produktion och inspektion.
(1) Kontrollera om oljan är helt torr;
(2) Gnid in ytan med vitt papper för att se om den har bleknat;
(3) Vik det färgade pappret på mitten för att se om det exploderar;
(4) Kontrollera om det finns smutsfläckar på ytan. Svart;
(5) Särskild uppmärksamhet; Finns det någon missfärgning i dekorfärgen.
4. Efter att ha passerat inspektionen och bekräftats av kvalitetskontroll kan massproduktion fortsätta.
(Putsning)
När man tillverkar och tänder polermaskinen är det nödvändigt att kontrollera om det finns något gasläckage, som bör manövreras av kaptenen för att förhindra säkerhetsolyckor.
2. Det krävs att maskinens temperatur måste nå mellan 80 ℃ och 90 ℃ innan produktionen kan påbörjas.
3. Pappersmottagaren bör vara uppmärksam på placeringen av stålbandet. Vid rörelse ska maskinen stoppas omedelbart och trycket bör minskas för att justera stålbandet till rätt position.
4. Tryck först på 3-5 stycken av produkten för första inspektion och bekräftelse. Inspektionsinnehåll: skrynkligt papper och deformation Förlängning, förkortad ljusstyrka, slitstyrka, färgexplosion och kantförlust. Fading. (Var särskilt uppmärksam på om guld- och dekorfärgerna har ändrat färg). Efter att ha bekräftat överensstämmelse, överför till kvalitetsinspektion för bekräftelse innan massproduktion kan påbörjas
(Listertillverkning)
1. Efter att ha mottagit produktionsarbetsordern kontrollerar kaptenen halvfabrikatet igen, vilket är samma sak som att kontrollera proverna av anpassade personliga smyckesförpackningsaskar med arbetsordern. Varje detalj måste kontrolleras noggrant. Om det finns några oklarheter eller misstänkta problem, måste de omedelbart rapporteras för bekräftelse, och produktionen bör ordnas enligt bearbetningsinnehållet i arbetsordern (fotoresist, matt film, medium laser, etc.)
2. Kaptenen inspekterar tillverkningen av 3-5 första stycken, och besiktningsobjektet är: återgå till vitt. Smutsiga fläckar. Limmönster, filmsläpp, skumbildning, skrynkligt papper. Efter att den skrynkliga filmen och viskositeten har bekräftats av handledaren för att vara kvalificerad, överförs det första provet för kvalitetskontroll och bekräftas vara kvalificerat före massproduktion.
3. Särskild uppmärksamhet: Guld- och silverkartong. Produkter som är pressade eller präglade måste använda det angivna limmet och filmen ska vara avslappnad så mycket som möjligt under tillverkningen
4. Samla var 100:e pappersark i ett rutnät och använd en automatisk maskin för att samla 200 ark i ett rutnät och fyll i ett etikettkort
5. Om några böjda produkter hittas måste de placeras omvänt för att underlätta nästa produktionsprocess
6. Urvalet av produkter ska markeras med stora linjer, och staplingshöjden bör inte överstiga 1,5 meter, dra till det färdiga produktområdet och satsa på att staplingen inte kan överstiga den gula linjen eller staplas under tryck.
1. Samma färg. Samma specifikationer. Produkter med olika innehåll ska genomgå slutstädning. Efter rengöring av platsen, förslut den med matfilm för att undvika blandning. (Var särskilt uppmärksam på läkemedlets färglåda)
2. Kvantiteten måste vara korrekt, med ett rutnät för varje 100:e ark och isoleringsetiketter ifyllda på identifieringskortet.
3. När du väljer produkter, se till att markera dem med en stor penna och placera dem snyggt i det färdiga produktområdet
4. Höjden på pappersstapling bör inte överstiga 1,2 meter och bör inte överstiga arealinjen
5. Prioritera att skicka brådskande föremål till nästa process.
6. Varje version av produkten levereras säkert till nästa process, snyggt arrangerad och överlämnad och signerad på plats
7. Om beställningskvantiteten är stor eller produktionscykeln är lång, måste produktionsavdelningen slutföra den skräddarsydda beställningen av personliga smyckespappersförpackningar inom den leveranstid som kunden angett.
（2） Arbetsinnehåll på ölpressavdelningen
1. Groplådan överlämnas till ölpressverkstaden av lamineringsavdelningen för den tidigare processen. Efter att ha skrivit på för det kommer ölbrädesadministratören att hitta ölbrädorna för varje arbetsorder och placera dem i väntrummet.
2. Efter att process- eller kvalitetskontrollavdelningen skickat provet för godkännande, kommer ölbrädeadministratören att hitta ölbrädorna för varje arbetsorder, inklusive grampapper och självhäftande. Placerad i väntrummet. (Obs: Arbetsordern för pitboxen placeras i pitboxens vänteområde, medan arbetsordern för papper och lim placeras i pappersväntningsområdet.)
3. Varje öltavla numreras och placeras av ölbrädans administratör i ölbrädeförrådet. Den sorteras och lagras efter kundens enhet. Stansning avgör om skräddarsydda smyckeskrinförpackningar kan produceras smidigt. Därför är det nödvändigt att prova det under stansning. Ta det nyklippta materialet till provmästaren, forma det personlig smyckeskrinförpackning och ge den till motsvarande ingenjörsteam för provbekräftelse. Endast på detta sätt kan vi säkerställa att varje skräddarsydd personlig smyckesförpackning kommer inte att ha några problem.
4. Om ölbrädan behöver bytas ut mot en ny kniv är det obligatoriskt att byta kniv, och tryckledningen beror på dess slitage:
(1) Ölbrädan har bytts ut tre gånger och måste skrotas. En ny ölbräda måste göras.
(2) Användningen av ölbrädor har nått 80 000 till 100 000 gånger (pitboxar), och ölbrädans administratör anser att deras ölbrädor Ändra skärlinjen, slitagenivån eller skrota hela brädan för att undvika att påverka produktkvaliteten
(3) Ölbrädans administratör måste vara tydlig med giltiga uppgifter om varje ölbrädes användning (mängd per användning) och regelbundet kontrollera ölbrädans kniv. Kan tråden fortsätta att användas för att säkerställa att ölskivan är intakt och kan användas effektivt, vilket undviker situationen med demontering och byte av kniv efter att ölarbetaren har installerat den
1、 Förberedelsearbete före läxor, som en professionell sed personlig smyckesförpackningsfabrik . Förberedelser innan läxor är avgörande.
1. Kontrollera om avgränsningsmaskinen fungerar korrekt och för dagliga underhållsprotokoll.
2. Rengör och underhåll produktionsformen.
3. Arbetsledaren väljer en arbetsorder för produktion baserat på produktionsschemat, kontrollerar leveransdatum och materialtillgänglighet för arbetsordern.
II. Läxprocessen
1. Läs noggrant igenom arbetsordermaterialet, observera noggrant provritningarna, utför en djupgående analys och forskning om produktens form, struktur, funktion etc. för att ordna maskinen på ett rimligt sätt.
2. Materialet på ölskivan, storleken på skenöppningen och ståltråden bör väljas enligt papprets tjocklek och lämpliga specifikationer.
3. Vid ritning är det nödvändigt att avgöra om ölet är framställt på framsidan eller baksidan enligt kundens krav.
4. Se till att den parallella vinkeln mellan stålknivslinjen och indragningslinjen på den vikbara kartongen är korrekt.
5. Välj relativt stabilt papper för att rita enligt mönstret för att papper sträcker sig och krymper.
6. Vid sågning ska sågbladet vara rakt på alla ställen. När du tappar bladet, var uppmärksam på om bladet är balanserat och på plats, och lägg till ett pappersrivningsblad
7. Kontrollera om den färdiga ölskivan uppfyller kraven i byggordern och överensstämmer med rätt prov. Om några avvikelser upptäcks bör de korrigeras omedelbart och kompletteras samma dag
8. Slutför överlämningsprocedurerna och rengör arbetspositionen.
III. Anteckningar om Pappersölskiva
Ölhängetiketter, pitlådor, gratulationskort, medicinlådor, ljuslådor och andra produkter av pitpapperskåp måste ha skärkanter mellan produkterna för att underlätta bindning och avfallshantering, och därigenom minska kostnaderna och förbättra effektiviteten, förutom speciella krav.
（1） Förberedelse före arbete
1. Gå noggrant igenom arbetsorderkraven och bekräfta specifikationerna, namnet och kvantiteten för den skräddarsydda personliga smyckespappersförpackningen.
2. Gå noggrant igenom produktmärkning och inspektionsrapporter, verifiera nålens position och bit.
3. Strömförsörjning, luftpumpsbrytare, tankning Rengör maskinkroppen, torka av de elektriska ögonen och kontrollera om maskinknapparna är känsliga för att säkerställa säker produktion.
4. Samla ölskivan och kontrollera om storleken stämmer genom att jämföra den med byggbladet och stämpeln.
（2） Läxprocess
1. Installera ölbrädan i det främre centrerade läget, fixera den med skruvar, lås brädets ram och placera en bit tryckpapper på motsatt sida.
2. Ta bort skräp från brädan.
3. Trycket bör gradvis justeras från litet till stort, och trycket bör inte överstiga 25T varje gång. Sluta trycksätta tills huvudbladets position är penetrerad och testa 1-3 stycken öl. Kontrollera om ölskivans bladlinjeposition är korrekt enligt kundens prov. Om den inte är kvalificerad, rapportera omedelbart till den jourhavande chefen för hantering
4. Välj lämplig vecklinje enligt papprets tjocklek.
5. Beroende på läget för det första bladet, tryck på 1-3 stycken öl för att korrigera ölpositionen.
6. Finjustering av trycket, pappersfyllning och trädning bör utföras för att säkerställa jämnt tryck på skäreggen, fullständiga skärvinklar och fullständiga indragningslinjer utan att papper eller linjer brister.
7. Tre till fem stycken öl kommer att produceras. Kaptenen kommer att verifiera riktigheten av arbetsordern och bifogade prover och lämna in dem till den jourhavande arbetsledaren för granskning av det första provet. Först efter bekräftelse genom kvalitetskontroll kan storskalig produktion utföras.
8. Under produktionsprocessen kontrolleras ölpressningshastigheten till 4500 ark per timme, och egenkontroll utförs var 300:e ark.
9. Under produktionsprocessen är det nödvändigt att se till att trycket är enhetligt och att det inte finns några fenomen som öl som inte sticker igenom, sprängningslinjer, färgavvikelser, frånkoppling och färgjustering.
10. Säker avstängning, sänk först hastigheten innan du stannar, stäng av luftpumpen och strömförsörjningen och gör ett bra jobb med rengöring och hygien.
1、 Samla in arbetsorder och bifoga prover till den avsedda maskinen och förbered dig för operationen.
1. Kontrollera noggrant innehållet i arbetsordern och se till att de bifogade specifikationsproverna är fullständiga.
2. Utför underhåll enligt maskinunderhållsinstruktionerna och föra register
3. Kontrollera om maskinen fungerar som den ska och om försäkringssystemet fungerar som det ska.
4. Gå noggrant igenom produktprocesskraven och inspektionsstandarderna för att säkerställa att de överensstämmer med de anpassade prov på personlig smyckeförpackning . Var uppmärksam på varje detalj och sluta omedelbart för att bekräfta om det finns några skillnader från den personliga smyckesförpackningen
2、 Läxprocess:
（3） Handgjord öldriftsprocess
1. Gå till platsen där ölbrädan är placerad och plocka upp den. Kontrollera provet och ölbrickans nummer.
2. Ölbrädan ska installeras i maskinens mittläge, och de övre och nedre delarna ska vara säkert låsta för att förhindra att ölbrädan korsar brädet och orsakar olyckor
3. Justering av trycket bör gradvis ökas från en lätt start till ett rimligt tryck. För högt tryck kan få ölbladet att böjas, deformeras och att produkten spricker, vilket resulterar i kvalitetsolyckor.
4. Trådtillverkning bör mätas baserat på tjockleken på papperet, storleken på papperspositionen och hålpapprets inriktning mot huvudlinjen. Två lager papperstråd ska göras och produkten som produceras ska vara lätt att vika
5. Justera nålpositionen, utarbeta en färdig produkt, kontrollera provstorlekskraven själv, bekräfta att det inte finns några fel, och skicka sedan in det till arbetsledaren för att underteckna det första provet och skicka det till kvalitetsinspektion för bekräftelse innan massproduktion
6. Under produktionsprocessen är det nödvändigt att självkontrollera vart 200:e ark för att se om det finns några problem som trådbrott, öl som inte slits, öl överstiger färgnivån och felaktigt papper som tappas. Om några problem uppstår bör korrigerande åtgärder vidtas i tid.
7. För att förbereda varje tavla måste ett halvfabrikat-ID-kort fyllas i. När du förbereder den personliga smyckespappersförpackningen för ölgropen ska den separeras med antalet etiketter på monteringspappersektionen. Om det finns hängande etiketter på pappret ska 200 stycken separeras med etiketter. Höjden på groppappret bör inte överstiga 1,7 m och kvantiteten bör säkerställas.
8. Skäreggen får inte vara för stor och papperets vikt är 0. Inom 5 millimeter och över 5 centimeter kan det inte finnas två skäreggar.
（4） Rivningsprocess för löst papper
1. Operatören för papperslossning fick instruktioner från kaptenen att dra tryckpappret åt sidan av maskinen enligt arbetsordernumret.
2. Förstöraren drar de färdigbryggda halvfabrikaterna till avfallshanteringsområdet för kassering. Förstöraren måste se hur många produkter som finns på arbetsordern, ordna dem enligt produktklassificering, slå in dem med matfilm efter rivning och placera dem i bindningsverkstadens halvfabrikat. Överlåtelsehanteringsprotokoll bör föras.
3. När det lösa papperet anländer till pappersmonteringsavdelningen för att dra papperet, är det nödvändigt att slumpmässigt kontrollera om mängden är korrekt. Om mängden är felaktig eller inte staplas som krävs, kan den vägras att skrivas på tills pappersmonteringsavdelningen förbättras.
4. När ölmaskinen producerar halvfabrikat, bör operatören för papperslossning stapla kartongen efter pappersstorleken för att undvika kollision eller krossning.
5. Vid kassering av avfall är det nödvändigt att rengöra det noggrant. När det finns många stilar bör kartongen öppnas försiktigt för att undvika att blandas. Linda in den med matfilm och höjden får inte överstiga 1,7m. Placera den i halvfabrikatet och lämna över kvantiteten till bindningsverkstaden för signering
（5） Anmärkningar:
Samla produktionsarbetsorder från produktionsavdelningen i tid varje dag och ordna produktionsuppgifter enligt PMC:s produktionsplan. Om orderkvantiteten är stor eller produktionscykeln lång måste produktionsavdelningen slutföra beställningen inom den leveranstid som kundens föreskrifter tillåter. Som proffs personliga smycken förpackningsbox fabrik , våra beställningar måste ordnas i förväg. Vi måste schemalägga produktionen baserat på den faktiska produktionssituationen för fabriken och ordersituationen för personliga smyckespappersförpackningar för anpassning av kläder. För att undvika konflikter eller försenade situationer i skräddarsydda personliga smyckespappersförpackningar.
1. Produkten rinner in i bindningsverkstaden
1. Den färdiga produkttavlan för ölpressningssektionen bör ha ett identifikationskort, som inkluderar teknisk ordernummer, produktkvantitet och ölarbetarnummer
1. 2. De områden som kräver uppmärksamhet från bindningsavdelningen bör vara tydligt markerade.
1. Kvantiteten måste vara korrekt, med 100 stycken separerade från grop B och 150 stycken separerade från grop E. 200 stycken separeras för enkel grop B och 300 stycken separeras för E grop. Ke papper måste separeras med 300 ark. Separerade av 300 ark med inramning.
1.4 Varje produktbräda ska placeras snyggt. Produkten bör inte överstiga pallen med 10 cm.
1.5 Varje produktbräda får inte överstiga 1,7 meter. Papperets vikt bör inte överstiga 1,2 meter
1. 6 par hala produkter måste täckas med film. Om det inte görs som krävs kommer ölmaskinavdelningen att stå fullt ut med ansvar för de skadade produkterna som faller ner.
Den stora skärkanten på den 1,7 g pappersfärgade kartongen får inte överstiga 0,5 mm, och det bör inte finnas mer än två skärkanter inom 5 cm.
1. Varje stort papper ska ha en skärkant i diagonalen.
1. 9. En framkant måste göras mellan de onödiga delarna av produkten för att minska svårigheten med avfallshantering och öka produktionen.
1. 10. Varje produkt måste bäras med öl och kan inte slitas ut.
1.11 Varje produkt ska justeras, och de färgade ska vara justerade.
1. 12 stycken öl ska sorteras och prydligt ordnas för bindning.
2. Avfallshanteringsprocess för papper, färgkort och hängetiketter
2.1 Efter att ha mottagit arbetsordern bör produktionspersonalen kontrollera att produkten stämmer överens med arbetsordern.
2. Du måste se tydligt hur många produkter som finns på ett stort papper
2.3 Det är nödvändigt att verifiera kvaliteten på de produkter som bereds av ölmaskinen, om kvantiteten överensstämmer med etikettkortet, om de är åtskilda av papper efter behov och om produkterna är snyggt arrangerade
2.4 Starta läxan efter att ha bekräftat att den är korrekt
Vid rivning av papper ska det dras uppåt längs kanten på kniven.
2.6 Om det finns flera produkter på ett stort papper ska de rivas isär och klassificeras för placering. Det är inte tillåtet att sätta ihop olika produkter.
2. Vid tömning av 7 avfall är det nödvändigt att rengöra dem noggrant.
2.8 Produkter som behöver perforeras ska placeras snyggt och sedan gängas uppifrån och ned. Framsidan av produkten ska inte bäras upp och ner.
3. Försiktighetsåtgärder
3. Produkterna som behöver sättas på maskinen ska placeras snyggt på brädan och lindas in med sträckfilm.
3.2 Varje bräda får inte överstiga 1,7 meter. Vikten på papper bör inte överstiga 1,2 meter.
3.3 Häng upp identifikationskort som ska ange produktnamn, kvantitet, produktionsjobbnummer, teknisk ordernummer och kvantitet korrekt
3. 4. Produkter som inte kräver maskindrift bör förpackas enligt kundens förpackningskrav.
3.5 Under avfallshanteringen ska produkter som inte har använts inte tvångskasseras eller perforeras. Detta kommer att innebära problem med den senare processen för den skräddarsydda personliga smyckesförpackningspapperslådan. Det är nödvändigt att omedelbart rapportera till kvalitetsinspektionen och skiftövervakaren för att undvika större förluster.
4. Skräddarsydd personlig smyckesförpackningslåda på maskinproduktproduktionsprocessen
4.1 Vid tilldelning av uppgifter bör skiftledaren förklara produktionsprocessen, produktstrukturen, kvalitetsföreskrifter etc. för den personliga smyckeskrinförpackningen för att undvika eventuella avvikelser på linjen
4. När du justerar maskinen ska maskinen gå långsamt, kontrollera om alla delar är normala och justera sedan maskinen enligt specifikationerna för personliga smyckespappersförpackningar
4. All personal på de tre maskinerna kan känna till produktionsinformationen för skräddarsydda personliga smyckesförpackningar för att undvika blandad serieproduktion.
4. Kaptenen ska använda lim enligt kraven i arbetsordern för personliga smyckesförpackningar.
4.5 Kaptenen bör vara tydlig med beställningskvantiteten för varje produkt och omedelbart rapportera eventuella brister till arbetsledaren.
Vid polering tas ett lager av olja bort och man bör vara uppmärksam på om det laserskannade området är detsamma som limnivån.
4. När du använder 7:an måste den som sätter asken gå igenom allt för att se om det finns några andra personliga smyckespappersförpackningar blandade inuti.
4. När du möter nya skräddarsydda sorter för förpackningsask för smycken, gör först några produkter, pressa dem med pappersavfallsblock i 1-2 timmar och kontrollera sedan om limmet är klibbigt
4. Limmets viskositet baseras i allmänhet på papperet som sitter fast vid munläget.
4. Efter att kvaliteten har bekräftats att den är kvalificerad av chefsövervakaren och kvalitetskontrollen, utförs massproduktion.
4. Kapten 11 bör vara uppmärksam på om det är för mycket eller för lite lim, vilket kan göra att limmet inte sitter på plats, att munnen öppnas eller att blommorna fastnar
4.12 Kaptenen bör röra om limmet en gång varannan timme för att förhindra att limet sätter sig och påverkar dess viskositet.
4.13 Kaptenen och maskinpersonalen bör regelbundet kontrollera om produkten har några repor, repor, fördjupningar, felinriktning, överlinje, offline, on/off line eller limöppning. Om något av ovanstående fenomen upptäcks, bör kaptenen omedelbart stoppa maskinen, kontrollera orsaken och lösa den innan produktionen fortsätter.
1.14 För produkter som är benägna att repa, såsom de med svarta, röda, blåa ytor etc., bör särskild uppmärksamhet ägnas åt förekomsten av repor och repor. Specialprodukter ska användas med handskar.
5. Som en professionell export personaliserade smyckesförpackningsfabrik , vi har speciella försiktighetsåtgärder under förpackningsoperationer
5.1 Allmänna produkter knyts vid 50 midja, specialprodukter knyts enligt krav.
5. Midjebandet bör inte vara för löst för att förhindra att produkten sprids, och antalet midjeband bör vara tillräckligt.
5.3 Produkterna som ska förpackas är 50 fram och bak, packade enligt kraven, och kvantiteten måste vara korrekt.
Produkterna placerade i 5.4 är 50 fram och bak, och kartongen ska stoppas med rent returpapper, prydligt ordnat, lindas in med sträckfilm och sedan pressas med returpappersblock i det självhäftande läget.
5.5 Varje tavla får inte överstiga 1,7 meter, skriv på identifieringskortet som anger produktnamn, arbetsordernummer, kvantitet och tillverkningsnummer.
6. Manuell boxklistringsprocess
När arbetsledaren arrangerar uppgifter bör handledaren ha en förståelse för tillverkningsprocessen för skräddarsydda personliga smyckesförpackningar, produktstruktur, kvalitetsförebyggande åtgärder, etc.
6.2 Det är nödvändigt att tydligt se om produkten är enkelsidig eller A/B/sidig. Det bör vara tydligt om det finns liknande produkter som produceras samtidigt, och A/B-sidorna ska inte förväxlas under produktionen
6.3 Produktionsanställda måste använda lim enligt kraven i arbetsordern
6,4 par polerade, polerade oljeprodukter och vattenbaserade oljeprodukter använder i allmänhet polerat lim (3705); Produkter som passerar genom matt lim och glanslim använder vanligtvis baslim (719 lim); Produkter som har genomgått UV-olja använder vanligtvis UV-lim (663); I allmänhet används plast (302 eller 3099) för att applicera PVC-slipskivor på kraftpapper eller groppapper.
6.5 Produkter som kräver färgnivåer bör anpassas till färgnivåerna, men de övre och nedre linjerna bör inte överstiga plus eller minus 2 millimeter. Om färgnivåerna kan justeras, men skillnaden mellan övre och nedre linjen är för stor, eller om färginställningen mellan övre och nedre linjen överstiger plus eller minus 2 millimeter, ska det rapporteras till ansvarig handledare.
6.6 Vid inklistring av lådor ska papperet öppnas jämnt, med en bredd på högst 1,5 centimeter och inte mindre än en centimeter. Limmet ska vara jämnt fördelat och inte för mycket eller för lite. För mycket lim kan lätt orsaka feljustering och även när det är offline är det lätt att släppa lim, vilket gör att produkten fastnar. För lite lim kan lätt göra att limmet flagnar.
6.7 Det är bäst att sopa limmet i 3-5 minuter innan du gör det, men det bör inte vara för torrt.
6.8 För produkter med färgade kanter bör särskild uppmärksamhet ägnas åt om kanterna sitter ordentligt fast.
6.10 Under produktionsprocessen bör en egenkontroll utföras en gång för en kvantitet av 200. Det ska inte förekomma några fenomen som att överskrida linjen, gå offline, gå upp och ner i linjen, sticka, öppna lim, släpa blommor etc. Om det finns produkter med lim ska de torkas rena med en fuktig trasa.
6.11 För produkter som är benägna att kladda, som svart, röd och blå, är det viktigt att hantera dem med försiktighet. Lägg ett mjukare papper på bänkskivan och torka det inte slumpmässigt. Om naglarna är för långa ska de klippas av. För specialprodukter bör handskar användas vid arbete.
6.12 Färdiga produkter bör inte staplas för mycket för att undvika pappersrynkor.
6.13 Limmet på botten av färglådan ska inte vara för mycket för att undvika att blommor fastnar.
6.14 Var uppmärksam och kontrollera regelbundet om botten på lådan kan öppnas.
6. Var noga med att inte applicera fel lim på öronen i botten av lådan eller producera defekta produkter.
7. Limningsoperation för PVC-slipskivor
7.1 Storleken på limmet för PVC-filmprodukter bör kontrolleras och limmet bör vara enhetligt.
7.2 När du applicerar lim, försök att vara så nära som möjligt kanten på den 'U'- eller 'O'-formade skåran
7.3 Storleken på den självhäftande ringen bör inte överstiga PVC-filmens storlek.
7.4 Vid limning av PVC-film ska den centreras och inget lim ska appliceras. PVC-filmen ska inte vara sned eller pressad.
Om du hittar repor på PVC-filmen, klistra inte fast den. Om det finns damm, torka rent innan du klistrar på det.
7.6 Det är nödvändigt att kontrollera ändringarna medan du klistrar in, och de numrerade biljetterna ska vara snyggt arrangerade och förseglade med en dragfilm.
7.7 Varje bräda får inte överstiga 1,7 meter och pappersvikten får inte överstiga 1,2 meter, skriv identifieringskortet med teknisk ordernummer, produktnamn, kvantitet och tillverkarens arbetsnummer påskrivet.
8. Produktionsprocess för handhållen väska
8.1 Efter att ha mottagit produktionsuppgiften är det nödvändigt att vara tydlig med produktionsprocessen och produktstrukturen för biljetten.
8.2 Bekanta dig med rätt val av lim för ytbehandling av produkter.
8. Vik linan under drift och stick fast halvfabrikatet väl. Limmet ska appliceras jämnt och inte för mycket eller för lite.
8.4 Självkontrollera var 200:e producerade enhet för att se om det finns några som överskrider linjen, offline, limöppning eller fastnar.
8.5 När du klistrar in botten, bör du vara uppmärksam på att inte vika eller skrynkla linjerna och att inte klistra in botten felaktigt
8.6 Texten kan inte klistras av, och kantkortet måste vara ordentligt limmat och kan inte släppas.
8.7 Vid håltagning är det viktigt att se till att hålen på båda sidor är lika, och storleken på hålen bestäms av repets storlek.
8.8 Vid håltagning bör produkterna ordnas snyggt och pressas tätt före borrning för att undvika förskjutning.
8.9 Trä repet enligt mönstret, trä inte repet fel och knyt knuten ordentligt
8.10 Packa enligt förpackningsproduktionsprocessen.
9. Förpacknings- och lagerprocess
9.1 Efter att ha tagit emot uppdraget bör förpackningsarbetaren vara tydlig med om det finns liknande produkter för att undvika förvirring.
9.2 Läs tydligt förpackningskraven på arbetsordern och se till att kvantiteten av varje förpackning är konsekvent.
9.3 Produkten bör inspekteras före förpackning.
9.4 Lossa inte repet för mycket om det behöver knytas för hand eller maskin
9.5 Produkter som kräver full leverans på arbetsordern bör paketeras enligt produktens faktiska produktionskvantitet. Produkter som inte kräver full leverans ska paketeras enligt beställningskvantiteten på arbetsordern. Produkter med svansar ska förpackas och märkas som svansar på förpackningspapperet och etiketten. De återstående produkterna ska förpackas och förvaras i lagret, vilket anger att de lagras i lagret
9.6 Etiketten ska fyllas i korrekt, tydligt och snyggt med typsnitt. Efter att ha skrivit, bör det kontrolleras igen för att se om det finns några fel. Vid inklistring ska det också kontrolleras med produkten och inte klistras in fel.
9.7 När du klistrar etiketter ska de sitta ordentligt fast och för mycket lim ska inte appliceras för att påverka utseendet. När du klistrar in etiketter bör du vara uppmärksam på de fyra sidorna och hörnen, och de ska fästas ordentligt
9.8 Varje lager av den förpackade produkten ska separeras med ett papper för att förhindra att produkten glider.
9.9 Den färdiga produkten i 9 förpackningar får inte överstiga 10 centimeter av pallen.
9,10 par produkter som är benägna att tippa bör beläggas med film.
9.11 Höjden på varje skräddarsydd personlig smyckesförpackning bör inte överstiga 1,7 meter, och ett lagerkvitto ska fästas. Lagerkvittot ska inte ändras och ska tydligt ange produktnamn, kvantitet, arbetsordernummer och produktionsarbetsnummer.
9.12 Lagerhållaren kontrollerar först om varje tavla i den förpackade personliga smyckesförpackningen har ett lagerkvitto, om det finns etiketter, om kvantiteten stämmer överens med lagerkvittot och om etiketterna har en kvalitetskontrollstämpel
9.13 Efter att ha säkerställt noggrannheten, dra den till överlämningspunkten för det färdiga produktlagret
Färdiga produkter som dras över den 14 september bör vara snyggt ordnade
Produkter färdigställda samma dag den 15 september måste lagras samma dag.
9.16 Lagerhållaren ansvarar för överlämnandet till färdigvarulagret. Vid överlämningen kontrollerar de om etiketterna stämmer och om mängden stämmer överens med kvantiteten på lagerkvittot. Efter att ha bekräftat att det inte finns några fel fortsätter det färdiga varulagret med överlämnandet.
Efter att båda parter har skrivit under kommer lagerhållaren att hämta kvittot på lagerkvittot för framtida referens
9.17 Produkter med färdigställda arbetsorder ska registreras på den bindande produktionsdagsrapporten varje dag
9.19 För produkter som är bristfälliga bör kvantiteten av de produkter som saknas anges på arbetsordern, bristboken och den dagliga rapporten. Meddela samma dag produktionsavdelningens enastående spårningspersonal.
9,20 par ofärdiga produkter som har lagrats i lagret bör ange den färdiga kvantiteten på produktionsarbetsordern.
10. Krav på produktionsinspektioner
10.1 Inspektion bör utföras i enlighet med kraven för verkstadstransport.
10.2 Det är inte tillåtet att produkter som är brådskande skickas inspekteras, och produkter som inte är brådskande skickas först.
10.3 Inspektionen av produkter på maskinen bör baseras på maskinens produktionssituation
10.4 Vid användning av produkten på maskinen är det nödvändigt att kontrollera om limmet (manuell boxklistring är densamma) har använts felaktigt.
10.5 Fem maskiner kräver en 10 minuters inspektion, medan manuell boxklistring kräver en 30 minuters inspektion
10.6 Upphängningsetiketter för färgkort bör inspekteras regelbundet, och skräddarsydda personliga smyckeskrinförpackningar som är lätta att blanda måste inspekteras ofta för att förhindra produktblandning.
10.7 Färdiga produkter bör inspekteras och förpackas i tid.
10.8 De förpackade produkterna ska märkas för verifiering, stämpling och förvaring. Vänta inte tills efter jobbet med att verifiera etiketterna.
10.9 Varje dag, alla defekta personliga smyckesförpackningar i verkstaden ska hämtas inom 15 minuter innan arbetets slut
10.10 Produkter bör inte placeras slumpmässigt, och produktionsplatsen bör organiseras för att upprätthålla renhet och ordning.
