عملية طلاء الفيلم
1. الاستعدادات السابقة للولادة:
1.1 سيكون لدى مصنعي علب المجوهرات عمليات إنتاج صارمة، وسيقوم قائد آلة الترقق بتسليم منتجاتهم شبه النهائية إلى العملية السابقة بناءً على مهام الإنتاج المقبولة خلال الاجتماع الصباحي والأوامر الهندسية ذات الصلة الصادرة عن ورشة العمل.
1.2. طلب كمية واضحة ومفصلة ودقيقة من بطاقات تعريف عملية المنتج.
1.3. أثناء التسليم، من الضروري التحقق مما إذا كان المنتج مؤهلاً والتأكد من عدم وجود حالة الجودة. إذا تم العثور على أي مشاكل، فيجب تقديم الملاحظات في الوقت المناسب إلى قسم مراقبة الجودة، ويجب إبلاغ قائد العملية أو المشرف السابق للتعامل مع العيوب في الوقت المناسب. بعد المعالجة، قم بتسليم المنتجات المؤهلة وفقًا للإجراء.
1.4. بالنسبة للمنتجات التي تحتوي على مزيد من التفاصيل، ينبغي إيلاء اهتمام خاص. عند التسليم، تأكد من التحقق بعناية من أعلى 50 ورقة من المنتج على لوحة الوسادة لمعرفة ما إذا كان هناك أي خلط أو انعكاس. إذا وجد الخلط، وفق ضوابط العرف الواضحة الشركة المصنعة لتغليف علب المجوهرات ، من الضروري رفض القبول وانتظار الفحص الكامل للعملية السابقة قبل تأكيد القبول.
1.5. في نفس وقت تسليم العملية السابقة، يجب تسليم المواد المساعدة مثل أكياس البيانات والصور الرقمية والعينات مع المنتج، ويجب الاحتفاظ بالسجلات ذات الصلة. يجب على مصنعي صناديق المجوهرات المخصصة تحقيق إدارة صارمة وموحدة لمجموعات كاملة من المواد، وإلا فقد يؤدي ذلك بسهولة إلى خسائر كبيرة.
1.6. تحقق بعناية من المحتوى والعينات وفقًا للأمر الهندسي الخاص بالمنتج مصنعي علب المجوهرات المخصصة . إذا كانت هناك أية شكوك، فيجب إبلاغها على الفور إلى رئيس القسم (نائب) المدير. فقط بعد إزالة الشكوك يمكن تشغيل الآلة.
1.7. وفقًا لمتطلبات الأمر الهندسي، سيقوم قائد ماكينة التصفيح وكاتب المواد بالورشة بجمع المواد المساعدة اللازمة للأغشية اللاصقة للإنتاج من قسم المستودعات. إذا لم يكن هناك فيلم لاصق بهذه المواصفات، يرجى سؤال مدير قسم تخطيط الإنتاج عما إذا كان من الممكن استخدام فيلم لاصق مماثل لقطع الإنتاج. وتحقق بعناية مما إذا كانت العينات متسقة. إذا كانت هناك أي اختلافات، فيجب الإبلاغ عنها على الفور إلى المشرف وتأكيدها أيضًا مع قسم العمليات أو الشركة. يعد ذلك ضروريًا لمصنع تغليف علب المجوهرات المخصص المؤهل لضمان إدارة مستودع المواد. وإلا فإنه سيؤدي بسهولة إلى فوضى الإنتاج.
2. التحكم في عملية الإنتاج:
2.1. قبل البدء، قم بفحص المعدات وتمرير الفيلم في اتجاه الورق من خلال بكرة التوجيه، وبكرة إزالة التجاعيد، وبكرة الضبط إلى منطقة الضغط. انتبه للتحقق مما إذا كانت الأجزاء الدوارة للآلة مرنة ومستقرة وبدون ضوضاء غير طبيعية وما إذا كان هناك أي انحراف. التحقق من دقة الآليات في كل جزء وما إذا كان هناك أي تسرب للزيت. في حالة وجود أي خلل، يجب إبلاغ المدير الرئيسي (نائبه) على الفور، ويجب ملء 'نموذج طلب صيانة المعدات'. بعد التوقيع من قبل (نائب) مدير الورشة الرئيسي، يجب على موظفي الماكينة الاتصال بقسم المعدات للصيانة.
2.2. اضبط الأجزاء المطورة واضبط المعلمات وفقًا لحجم الورقة وكذلك حجم الحواف. يتم التحكم فيه بشكل عام حوالي 5-7 مم.
2.3. ضبط الضغط ودرجة الحرارة لآلة الترقق. يتم التحكم في الضغط بشكل عام ضمن 10-15 Pa، ويتم التحكم في درجة الحرارة بشكل عام بين 85-120 درجة. تبلغ الفجوة بين المستشعر وسطح الأسطوانة الساخنة 0.2 مم. يجب تعديل الضغط والتوتر ودرجة الحرارة المحددة بشكل مناسب وفقًا للحالة الفعلية. (يُرجى الرجوع إلى 'دليل تشغيل آلة التغليف' للحصول على التفاصيل)
2.4. أثناء عملية تحميل الورق، يجب على مساعد الماكينة التحقق بشكل عرضي من وجود أي علامات تقليب أو خلط، وإيقاف الماكينة على الفور لمعالجة أي مشاكل. هذا يمكن أن يقلل من الخسائر الكبيرة ل مصنعي علب المجوهرات المخصصة . لن يؤثر ذلك على وقت التسليم النهائي.
2.5. عند بدء التشغيل، تأكد من الانتظار حتى تصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة. أولاً، استخدم المنتجات المعيبة لاختبار الآلة، وتشغيلها ببطء، وضبط درجة الحرارة والضغط والتوتر في الآلة وفقًا لنوع الورق. يجب ألا تكون درجة الحرارة والضغط مرتفعين جدًا أو مرتفعين جدًا لتجنب تجعد الورق؛ أيضًا، لا ينبغي أن يكون منخفضًا جدًا أو صغيرًا جدًا لتجنب ضعف الالتصاق وتغطية الفيلم أو تقشيره؛ يجب ألا يتسبب التوتر المفرط في تجعيد الورق.
2.6. إذا كان رش المسحوق كبيرًا جدًا أثناء الإنتاج، مما أدى إلى التصاق ضعيف أو فقاعات، فيجب فتح جهاز إزالة المسحوق لإزالة المسحوق. إذا لم يكن التأثير جيدًا، فيمكن أيضًا استخدام إزالة المسحوق يدويًا. وتقديم التغذية الراجعة في الوقت المناسب لمشرف فحص العملية ومشرف الورشة والتواصل والتنسيق مع قسم الطباعة لحل المشكلات المماثلة وتجنب حدوثها مرة أخرى.
2.7. يجب أن يتم تشغيل الحواف بشكل صارم وفقًا لخط الإنتاج المطبوع، ويجب ألا تكون هناك ظاهرة فيلم مفقودة. في بعض الحالات التي لا يوجد فيها خط إنتاج نهائي، يجب استخدام عينات قياسية لقياس موضع خط الإنتاج النهائي بدقة.
2.8. عند قص الفيلم، تأكد من ضبط قاطع الفيلم بشكل صحيح، وتأكد من أن الشفرة حادة بما يكفي لقصها فقط، ولكن لا تقطع الورق.
2.9. بعد تصحيح أخطاء الجهاز، تحقق بعناية من الأمر الهندسي والمخطط الرقمي والعينة القياسية وفقًا لـ 'طريقة إدارة توقيع نموذج المقالة الأولى' المخصصة لكل مخصص الشركة المصنعة لتغليف علب المجوهرات . بعد التأكد من الدقة بتوقيع الكابتن، اتبع العملية للتأكيد مع مشرف الورشة مرة أخرى، وأخيراً يتم التأكيد النهائي عن طريق فحص العملية. في الحالات التي لا يوافق فيها المشرف أو تفتيش العملية، يجب على الكابتن تصحيح الأخطاء وفقًا للمتطلبات والتوقيع مرة أخرى للتأكيد. يجب أن يتم توقيع المنتج الأول المنتج من قبل القسم الهندسي.
2.10. يجب ألا تحتوي عينة القطعة الأولى على خدوش واضحة أو تجاعيد أو فقاعات أو أفلام متعددة أو أفلام مفقودة أو أوساخ أو تلف على السطح، ويجب أن تكون مرتبطة بإحكام. بعد نصف ساعة من التصفيح، يمكن أن يؤدي تمزيق الفيلم يدويًا بشكل متساوٍ وببطء إلى ظهور لون الصورة والنص المطبوعين. يمكن طيها مرتين دون تقشير الفيلم، مع تسطيح جيد وألوان زاهية.
2.11. بعد التوقيع على العينة، قم بإجراء 10 عمليات فحص كاملة قبل الإنتاج الضخم، ثم قم بفحص عشوائي كل 100. يمكن زيادة السرعة تدريجيًا وفقًا للوضع الفعلي، مع ضمان الجودة. يجب على القبطان إجراء فحوصات مفاجئة بانتظام أثناء تشغيل الماكينة بشكل طبيعي، وملء 'نموذج الفحص والفحص الذاتي للإنتاج' بعناية والذي قامت الشركة المصنعة لصناديق المجوهرات المخصصة بصياغته لمنع وقوع حوادث الجودة الجماعية.
2.12. عندما يتم العثور على خلل أثناء أخذ العينات، قم بإيقاف تشغيل الجهاز على الفور للمعالجة. تحديد العيوب ووضع علامة واضحة عليها بالمشابك، أو إخراجها ووضعها بشكل منفصل ووضع علامة عليها بالمشابك. وإبلاغ مدير الورشة (نائب المدير) لحفظ السجلات ومعالجتها في الوقت المناسب وتجنب التسبب في تأخير التسليم بسبب عدم كفاية الكمية.
2.13. انتبه إلى تفاصيل المنتج أثناء الإنتاج. إذا كان المنتج يحتوي على أكثر من تفصيل، أو حتى تفاصيل متعددة، فيجب وضع كل تفصيل في صينية منفصلة. بعد الانتهاء من منتج واحد، يجب تنظيف الموقع جيدًا قبل إنتاج منتجات أخرى بتفاصيل مختلفة. ضع علامة واضحة عليها على بطاقة الهوية وضعها في مناطق منفصلة. إذا لزم الأمر، قم بتغليفها بفيلم التغليف لمنع الخلط.
2.14. يجب فصل المنتجات المعيبة الناتجة أثناء العملية بالورق ويجب عكس سطح الطباعة ووضعه في الجزء العلوي من المنتج، والذي يمكن استخدامه كورق لضبط الماكينة في العملية التالية
2.15. ضع المنتجات في المكان المخصص للعملية التالية وقم بترتيبها بشكل مرتب. يجب أن تكون هناك بطاقات تعريفية، تحتوي على سجلات مفصلة وواضحة وكميات دقيقة. يتم وضع علامات واضحة على المنتجات الجيدة والسيئة، ويكون الإجمالي مساويًا للكمية التي تم تسليمها من العملية السابقة.
2.16. قم بملء تقرير العمل اليومي في الوقت المناسب، مما يتطلب وقت إنتاج مفصل ودقيق، واسم العميل، ورقم الطلب، وكمية الطلب، والمنتجات الجيدة والسيئة، والمواد المساعدة المختلفة، والمواقف غير الطبيعية التي يجب ملؤها بوضوح كمرجع. إذا تم تخصيصها لا تستطيع الشركة المصنعة لصناديق المجوهرات إدارة هذه الخطوة بشكل جيد، فقد تؤدي بسهولة إلى خسائر فادحة.
2.17. بعد الانتهاء من أمر الإنتاج، يجب تنظيف المنطقة المحيطة بالماكينة وتنظيفها، ويجب تصنيف المنتجات النهائية ووضع العلامات عليها. وينبغي أيضًا أن يتم وضع العلامات على المنتج بشكل صارم وفقًا للوائح والمتطلبات ذات الصلة، مثل تخليص المنتج واستبداله.
2.18. بعد الانتهاء من العمل، يجب إزالة أسطوانة التسخين والأسطوانة المطاطية الضاغطة بسرعة من الاتصال قبل إيقاف التشغيل. يجب مسح الفيلم المتبقي والورق الممزق والحبر الموجود على أسطوانة التسخين وأسطوانة الضغط المطاطية بمادة مخففة لضمان أن أسطوانة الضغط المطاطية نظيفة وناعمة. يجب أن تكون تفاصيل معدات الصيانة هذه موجودة، وإلا فسوف تتضرر معدات الشركة المصنعة لصناديق تغليف المجوهرات بسرعة كبيرة.
3. يحذر مصنعو صناديق المجوهرات الموظفين من الاحتياطات:
3.1 قبل بدء التشغيل، افحص الدائرة ودائرة الزيت، واحقن الزيت في مختلف الأجزاء المتحركة بالماكينة، واملأ نموذج صيانة المعدات بعناية، ثم قم بالتوقيع للتأكيد.
3.2. لا يُسمح للموظفين الذين لم يتلقوا تدريبًا على تشغيل المعدات بالعمل على الجهاز. عندما يغادر موظفو الماكينة مؤقتًا، يجب عليهم إيقاف الماكينة وقطع مصدر الطاقة قبل المغادرة.
3.3. عند إجراء تنظيف إيقاف التشغيل أو استكشاف الأخطاء وإصلاحها أو الصيانة الداخلية للجهاز، يجب الضغط على زر قفل الأمان.
3.4 أثناء عملية الإنتاج، يُمنع منعا باتا وضع الأيدي على أجزاء تشغيل الماكينة وبكرات التسخين لمنع وقوع حوادث العمل غير الضرورية الناجمة عن دحرجة الأيدي في الأجزاء الدوارة أو حرق الأيدي.
3.5. يمنع منعا باتا وضع أكواب الشاي والأدوات وغيرها من الحطام على جهاز التشغيل أثناء التشغيل. لتجنب سقوط الأجزاء التشغيلية للآلة والتسبب في تلف المعدات.
3.6. يُحظر على مشغلي الآلات أن يكون شعرهم طويلًا جدًا أو ملفوفًا على أكتافهم. لتجنب التسبب في حوادث تتعلق بالسلامة الشخصية، يجب عليهم تجعيد شعرهم لأعلى وارتداء قبعة العمل إذا لزم الأمر لمنعها من التجعد في الأجزاء الدوارة والتسبب في حوادث تتعلق بالسلامة الشخصية.
3.7. تعامل مع فيلم النفايات بشكل صحيح ولا تضعه مع نفايات ورقية أخرى. ويجب أن يتركز في المنطقة التي تحددها الشركة المصنعة لصناديق المجوهرات. إذا لم يتم التحقيق في قضايا حماية البيئة ومعاقبتها، فسوف يؤدي ذلك إلى فرض غرامات كبيرة على الشركات المصنعة لتغليف علب المجوهرات المخصصة.
ما ورد أعلاه هو جميع العمليات والاحتياطات ذات الصلة المتضمنة في عملية التصفيح لمصنعي عبوات علب المجوهرات الورقية المخصصة من ITIS.
