Filmbeläggningsprocess
1. Prenatal förberedelse:
1.1 Tillverkare av smyckeskrin kommer att ha strikta produktionsprocesser, och lamineringsmaskinens kapten kommer att lämna över sina halvfabrikat till den tidigare processen baserat på de produktionsuppgifter som accepterades under morgonmötet och de relevanta ingenjörsbeställningar som utfärdats av verkstaden.
1.2. Kräv tydliga, detaljerade och exakta kvantiteter av produktprocessidentifikationskort.
1.3. Under överlämnandet är det nödvändigt att kontrollera om produkten är kvalificerad och bekräfta att det inte finns något kvalitetsskick. Om några problem upptäcks, bör återkoppling i god tid ges till kvalitetskontrollavdelningen, och den tidigare processkaptenen eller arbetsledaren bör informeras om att hantera avvikelserna i tid. Efter bearbetning lämna över kvalificerade produkter enligt proceduren.
1.4. För produkter med mer detaljer bör särskild uppmärksamhet ägnas. När du lämnar över, se till att noggrant kontrollera de 50 översta arken av produkten på kuddbrädet för att se om det finns någon blandning eller inversion. Om blandning påträffas, enligt sedvanans tydliga föreskrifter tillverkare av smyckeskrinförpackningar , är det nödvändigt att vägra godkännande och vänta på fullständig inspektion av den tidigare processen innan du bekräftar godkännandet.
1.5. Samtidigt som den tidigare processen överlämnas ska hjälpmaterial som datapåsar, digitala bilder och prover lämnas över tillsammans med produkten och relevanta register ska föras. Tillverkare av skräddarsydda smyckeskrin måste uppnå strikt och enhetlig hantering av kompletta uppsättningar av material, annars kan det lätt leda till betydande förluster.
1.6. Kontrollera noggrant innehållet och proverna enligt teknisk ordning tillverkare av anpassade smyckeskrin . Om det finns några tveksamheter ska de skyndsamt anmälas till avdelningschefen (ställföreträdande) chefen. Först efter att tvivel är eliminerade kan maskinen sättas på.
1.7. Enligt kraven i ingenjörsordern kommer lamineringsmaskinens kapten och verkstadsmaterialtjänstemannen att samla in de nödvändiga limfilmshjälpmaterialen för produktion från lageravdelningen. Om det inte finns någon självhäftande film enligt denna specifikation, vänligen fråga chefen för produktionsplaneringsavdelningen om det är möjligt att använda en liknande självhäftande film för skärande produktion. Och kontrollera noga om proverna är konsekventa. Om det finns några avvikelser bör de omgående rapporteras till arbetsledaren och bekräftas ytterligare med processavdelningen eller verksamheten. Detta är nödvändigt för en kvalificerad tillverkare av anpassade smyckeskrinförpackningar för att säkerställa att materiallagerhanteringen är på plats. Annars leder det lätt till produktionskaos.
2. Produktionsprocesskontroll:
2.1. Innan du startar, inspektera utrustningen och för filmen i riktning mot papperet genom styrrullen, skrynkelelimineringsvalsen och justeringsvalsen in i pressområdet. Var uppmärksam på att kontrollera om maskinens roterande delar är flexibla, stabila, utan onormalt ljud och om det finns någon avvikelse. Kontrollera noggrannheten hos mekanismerna i varje del och om det finns något oljeläckage. Om det finns något avvikande ska det omedelbart rapporteras till huvudchefen (ställföreträdande) och 'Ansökningsformulär för utrustningsunderhåll' ska fyllas i. Efter att ha undertecknats av verkstadens huvud (ställföreträdande) chef bör maskinpersonalen kontakta utrustningsavdelningen för underhåll.
2.2. Justera de utvecklade delarna och ställ in parametrar efter pappersstorleken, såväl som storleken på kanterna. Styrs generellt runt 5-7mm.
2.3. Justera trycket och temperaturen på lamineringsmaskinen. Trycket regleras vanligtvis inom 10-15 Pa, och temperaturen regleras vanligtvis mellan 85-120 grader. Avståndet mellan sensorn och ytan på varmvalsen är 0,2 mm. Det specifika trycket, spänningen och temperaturen bör justeras på lämpligt sätt enligt den faktiska situationen. (Se 'Användarmanual för lamineringsmaskin' för detaljer)
2.4. Under pappersladdningsprocessen måste maskinassistenten tillfälligt kontrollera om det finns tecken på att vända eller blandas, och omedelbart stoppa maskinen för att hantera eventuella problem. Detta kan minska betydande förluster för tillverkare av anpassade smyckeskrin . Det kommer inte att påverka den slutliga leveranstiden.
2.5. Se till att vänta tills temperaturen når den inställda temperaturen vid uppstart. Använd först defekta produkter för att testa maskinen, kör den långsamt och justera maskinens temperatur, tryck och spänning efter papperstypen. Temperatur och tryck bör inte vara för högt eller för högt för att undvika att papper skrynklas; Dessutom bör den inte vara för låg eller för liten för att undvika dålig vidhäftning och lös filmtäckning eller avflagning; Överdriven spänning bör inte få papperet att rulla sig.
2.6. Om pulversprutningen är för stor under produktionen, vilket resulterar i dålig vidhäftning eller bubblor, ska pulverborttagningsanordningen öppnas för borttagning av pulver. Om effekten inte är bra kan manuell pulverborttagning också användas. Och ge snabb feedback till processinspektionen och verkstadshandledaren, kommunicera och samordna med utskriftsavdelningen för att lösa liknande problem och undvika att de händer igen.
2.7. Kantbandet bör användas strikt enligt den tryckta produktlinjen, och det bör inte finnas något filmfenomen som saknas. I vissa fall där det inte finns någon färdig produktlinje, bör standardprover användas för att noggrant mäta positionen för den färdiga produktlinjen.
2.8. När du skär filmen, se till att justera filmskäraren ordentligt och se till att bladet är tillräckligt vass för att bara skära, men skär inte av papperet.
2.9. Efter att ha felsökt maskinen, kontrollera noggrant ingenjörsordern, det digitala diagrammet och standardprovet enligt 'Första Artikel Sample Signing Management Method' anpassad av varje anpassad tillverkare av smyckeskrinförpackningar . Efter att ha bekräftat riktigheten med kaptenens underskrift, följ processen för att bekräfta med verkstadsledaren igen, och slutligen få den slutliga bekräftelsen gjord av processinspektionen. I de fall övervakaren eller processinspektionen inte godkänner, ska kaptenen felsöka enligt kraven och underteckna igen för bekräftelse. Den först producerade produkten ska signeras av ingenjörsavdelningen.
2.10. Det första provet ska inte ha några uppenbara repor, rynkor, bubblor, flera filmer, saknade filmer, smuts eller skador på ytan och vara ordentligt bunden. Efter en halvtimmes laminering kan en jämn och långsam riva av filmen för hand få upp färgen på den utskrivna bilden och texten. Den kan vikas två gånger utan att skala filmen, med bra planhet och ljusa färger.
2.11. Efter att ha signerat provet, genomför 10 fullständiga inspektioner före massproduktion och inspektera sedan slumpmässigt var 100:e. Hastigheten kan gradvis ökas i enlighet med den faktiska situationen, samtidigt som kvaliteten säkerställs. Kaptenen bör regelbundet utföra stickprovskontroller medan maskinen är igång normalt och noggrant fylla i 'Självinspektions- och inspektionsformuläret för produktion' som formulerats av den anpassade smyckeskrintillverkaren för att förhindra masskvalitetsolyckor från att inträffa.
2.12. När avvikelser upptäcks under provtagningen, stäng omedelbart av maskinen för bearbetning. Identifiera defekterna och märk dem tydligt med klämmor, eller ta ut dem och placera dem separat och märk dem med klämmor. Och rapportera till verkstadschefen (ställföreträdande chef) för journalföring, åtgärd i tid och undvika att orsaka förseningar i leveransen på grund av otillräcklig kvantitet.
2.13. Var uppmärksam på produktdetaljerna under produktionen. Om produkten har mer än en detalj, eller till och med flera detaljer, bör varje detalj placeras på en separat bricka. Efter att ha slutfört en produkt bör webbplatsen rengöras noggrant innan man producerar andra produkter med andra detaljer. Markera dem tydligt på identitetskortet och placera dem i separata områden. Om det behövs, slå in dem med omslagsfilm för att förhindra blandning.
2.14. Defekta produkter som genereras under processen ska separeras med papper och tryckytan ska vändas och placeras överst på produkten, vilket kan användas som papper för att justera maskinen i nästa process
2.15. Placera produkterna på avsedd plats för nästa process och ordna dem prydligt i ordning. Det bör finnas id-kort, med detaljerade och tydliga register och exakta kvantiteter. Bra och dåliga produkter är tydligt märkta och summan är lika med den överlämnade kvantiteten från den tidigare processen.
2.16. Fyll i arbetsdagens rapport i tid, vilket kräver detaljerad och exakt produktionstid, kundnamn, ordernummer, orderkvantitet, bra och dåliga produkter, olika hjälpmaterial och onormala situationer som ska vara tydligt ifyllda för referens. Om det är anpassat Tillverkaren av smyckeskrin kan inte hantera detta steg bra, det kan lätt leda till allvarliga förluster.
2.17. Efter slutförandet av produktionsordern ska maskinens omgivande område rengöras och rengöras, och de färdiga produkterna ska klassificeras och märkas. Produktmärkning bör också göras strikt i enlighet med relevanta bestämmelser och krav, såsom produktgodkännande och utbyte.
2.18. Efter avslutat arbete bör värmetrumman och pressgummivalsen snabbt avlägsnas från kontakt innan driften stoppas. Återstående film, strimlat papper och bläck på värmetrumman och pressgummivalsen ska torkas torrt med ett spädningsmedel för att säkerställa att pressgummivalsen är ren och slät. Detaljerna för denna underhållsutrustning måste finnas på plats, annars kommer utrustningen från smyckeförpackningsförpackningstillverkaren att skadas för snabbt.
3. Tillverkare av smyckeskrin varnar anställda för försiktighetsåtgärder:
3.1 Innan du startar, kontrollera kretsen och oljekretsen, injicera olja i olika rörliga delar av maskinen, fyll noggrant i formuläret för utrustningsunderhåll och underteckna för bekräftelse.
3.2. Personal som inte har fått utbildning i drift av utrustning får inte arbeta på maskinen. När maskinpersonalen tillfälligt lämnar, måste de stoppa maskinen och stänga av strömförsörjningen innan de lämnar.
3.3. När du utför avstängningsrengöring, felsökning eller internt underhåll på maskinen måste säkerhetslåsknappen tryckas in.
3.4 Under produktionsprocessen är det strängt förbjudet att placera händerna på maskinens driftsdelar och värmevalsar för att förhindra onödiga arbetsrelaterade olyckor orsakade av att händerna rullar in i de roterande delarna eller skållningshänder.
3.5. Det är strängt förbjudet att placera tekoppar, verktyg och annat skräp på maskinen under drift. För att undvika att falla av maskinens driftsdelar och orsaka skador på utrustningen.
3.6. Maskinoperatörer är förbjudna att ha hår som är för långt eller draperat över sina axlar. För att undvika att orsaka personsäkerhetsolyckor måste de rulla ihop håret och vid behov bära en arbetsmössa för att förhindra att det kryper ihop sig i de roterande delarna och orsakar personsäkerhetsolyckor.
3.7. Hantera avfallsfilmen på rätt sätt och placera den inte tillsammans med annat returpapper. Det måste koncentreras till det område som tillverkaren av smyckeskrin har utsett. Om miljöskyddsfrågor inte utreds och straffas kommer det att medföra enorma böter till tillverkare av anpassade smyckeskrinförpackningar.
Ovanstående är alla processer och relaterade försiktighetsåtgärder som är involverade i lamineringsprocessen för ITIS-tillverkare av anpassade smyckepappersförpackningar.
